一种具有硅橡胶法兰的U型石英加热装置的制作方法

一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置
技术领域
1.本实用新型涉及石英加热技术领域，特别是涉及一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置。


背景技术：

2.石英加热管是一种产生红外线和利用红外线加热的加热装置，广泛应用于家庭电器、医疗、工业等行业。
3.石英加热管是采用了经特殊工艺加工的石英玻璃管，并在石英玻璃管内装配电阻材料作为发热子而成。由于乳白或透明石英玻璃可以吸收来自电热丝辐射的几乎全部的可见光和近红外光、且能使之转化为远红外辐射，因此，石英加热管被广泛应用于各种场合，如各种取暖设备、烘干机械、蔬菜大棚保温种植，除潮等；消毒柜、光波炉、面包机、食品烤箱；各类酸质的加温、化学反应釜等化工领域。
4.目前市面上石英加热管，存在以下缺陷：
5.1、由于工作时温度较高，石英加热管安装后普通的封装结构可能因高温导致稳定性较差，存在安全隐患。
6.2、导线易出现松动，会出现被拉进石英管内部的情况。由于管内温度高，会导致导线外部的保护层损伤或发生断线。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置，以解决背景技术中所提到的问题。
8.本实用新型提供一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置，包括硅橡胶法兰盘、石英加热管，所述石英加热管设为u型结构，所述石英加热管包括石英管体、固定组件、卡线座、防爆封头、加热丝和导线，所述固定组件安装在硅橡胶法兰盘上，且与所述石英管体连接，所述固定组件内设有卡线座，所述导线穿过卡线座，所述加热丝设于石英管体内，所述加热丝穿过所述防爆封头与导线连接，所述防爆封头设于所述石英管体的顶部；
9.所述防爆封头包括依次连接的隔膜、防爆片、压力衬垫、支撑点和耐热陶瓷板；
10.所述固定组件包括固定座、锁紧柱、锁紧胀套和锁紧帽，所述固定座、锁紧柱、锁紧胀套依次连接，所述固定座上设有环形卡槽，所述石英管体的顶部卡接于环形卡槽内，所述锁紧柱穿过所述硅橡胶法兰盘，所述锁紧柱与锁紧帽螺纹连接，使所述固定组件安装在硅橡胶法兰盘上，并使所述锁紧胀套收缩或扩张，以挤压或释放所述卡线座，从而固定或释放所述导线。
11.优选的是，所述卡线座包括依次连接的限位板、第一卡线柱和第二卡线柱，所述第一卡线柱插设于固定座内，所述第二卡线柱插设于锁紧胀套内，所述限位板承托于位于所述石英管体内的所述固定座的底部。
12.在上述任一方案优选的是，所述卡线座为一体成型结构，且所述卡线座采用橡胶
材料制成。
13.在上述任一方案优选的是，所述锁紧柱上设有卡槽，所述锁紧胀套上设有与所述卡槽配合连接的卡扣。
14.在上述任一方案优选的是，所述石英管体的内周与固定座之间设有第一密封圈，所述石英管体的外周与固定座之间设有第二密封圈。
15.在上述任一方案优选的是，所述固定座与硅橡胶法兰盘之间设有密封垫。
16.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
17.1、通过在石英加热管顶部设有防爆封头，防爆封头包括依次连接的隔膜、防爆片、压力衬垫、支撑点和耐热陶瓷板。耐热陶瓷板耐热性好，最高能够承受800℃的温度，压力衬垫具有耐火性、电绝缘性和绝热性。耐热陶瓷板与压力衬垫配合使用，使石英加热管顶端能够承受更高的温度和压力。通过设有防爆片，能够有效防止石英加热管受热爆炸，提高整体的安全性能。
18.2、通过将导线穿过卡线座，并通过固定组件将导线固定，能够起到固定导线的作用，防止导线上下窜动，避免导线与加热丝的连接点断裂或者导线被拉进石英管体内部，对导线造成损坏的现象。
19.下面结合附图对本实用新型的一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置作进一步说明。
附图说明
20.图1为本实用新型一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置中石英加热管的结构示意图；
22.图3为图2中a处结构的放大图；
23.图4为本实用新型一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置中固定组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置中卡线座的结构示意图；
25.图6为本实用新型一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置中防爆封头的结构示意图；
26.其中：1、硅橡胶法兰盘；2、加热丝；3、固定组件；31、固定座；311、环形卡槽；32、锁紧柱；33、锁紧胀套；34、锁紧帽；4、导线；5、石英管体；6、第一密封圈；7、卡线座；71、限位板；72、第一卡线柱；73、第二卡线柱；8、第二密封圈；9、防爆封头；91、隔膜；92、防爆片；93、压力衬垫；94、支撑垫；95、耐热陶瓷板。
具体实施方式
27.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种具有硅橡胶法兰的u型石英加热装置，包括硅橡胶法兰盘1、石英加热管，石英加热管设为u型结构，石英加热管包括石英管体5、固定组件3、卡线座7、防爆封头9、加热丝2和导线4，固定组件3安装在硅橡胶法兰盘1上，且与石英管体5连接，固定组件3内设有卡线座7，导线4穿过卡线座7，加热丝2设于石英管体5内，加热丝
2穿过防爆封头9与导线4连接，防爆封头9设于石英管体5的顶部。其中，u型石英加热管设有多个，且交叉安装在硅橡胶法兰盘1上。在使用时，将u型石英加热装置通过硅橡胶法兰盘1安装在对应设备上。
28.如图6所示，防爆封头9包括依次连接的隔膜91、防爆片92、压力衬垫93、支撑点和耐热陶瓷板95。
29.该结构中，耐热陶瓷板95耐热性好，最高能够承受800℃的温度，压力衬垫93具有耐火性、电绝缘性和绝热性。其中，压力衬垫93采用石棉压力衬垫93。耐热陶瓷板95与压力衬垫93配合使用，使石英加热管顶端能够承受更高的温度和压力。通过设有防爆片92，能够有效防止石英加热管受热爆炸，提高整体的安全性能。
30.如图3、图4所示，固定组件3包括固定座31、锁紧柱32、锁紧胀套33和锁紧帽34，固定座31、锁紧柱32、锁紧胀套33依次连接，固定座31上设有环形卡槽311，石英管体5的顶部卡接于环形卡槽311内，锁紧柱32穿过硅橡胶法兰盘1，锁紧柱32与锁紧帽34螺纹连接，使固定组件3安装在硅橡胶法兰盘1上，并使锁紧胀套33收缩或扩张，以挤压或释放卡线座7，从而固定或释放导线4。
31.该结构中，通过将导线4穿过卡线座7，并通过固定组件3将导线4固定，能够起到固定导线4的作用，防止导线4上下窜动，避免导线4与加热丝2的连接点断裂或者导线4被拉进石英管体5内部，对导线4造成损坏的现象。
32.进一步的，如图5所示，卡线座7包括依次连接的限位板71、第一卡线柱72和第二卡线柱73，第一卡线柱72插设于固定座31内，第二卡线柱73插设于锁紧胀套33内，限位板71承托于位于石英管体5内的固定座31的底部。卡线座7为一体成型结构，且卡线座7采用橡胶材料制成。当锁紧胀套33收缩并挤压第二卡线柱73时，第二卡线柱73发生形变，以加强对导线4的固定作用。
33.其中，第二卡线柱73为锥形结构，在锁紧胀套33处于放松状态时，第二卡线柱73的外周能够与锁紧胀套33的内周贴合，能够保证在锁紧胀套33收缩时更好的挤压的第二卡线柱73，从而加强对导线4的固定作用。
34.该结构中，导线4依次穿设固定限位板71、第一卡线柱72和第二卡线柱73。限位板71的设置对卡线座7的纵向位置进行限定，防止卡线座7从固定组件3中滑出。同时，通过锁紧帽34对锁紧胀套33进行缩紧，以对卡线座7的顶部进行箍紧，从而实现对卡线座7在固定组件3内位置的限定，以及进一步锁紧卡线内的导线4，进而起到固定导线4的作用。
35.进一步的，锁紧柱32上设有卡槽，锁紧胀套33上设有与卡槽配合连接的卡扣。其中，固定座31、锁紧柱32为一体成型结构，且固定座31、锁紧柱32和锁紧帽34均采用隔热陶瓷材料制成，锁紧胀套33采用塑料材料制成，以发生形变，实现收缩或扩张的作用。
36.进一步的，石英管体5的内周与固定座31之间设有第一密封圈6，石英管体5的外周与固定座31之间设有第二密封圈8。
37.该结构中，第一密封圈6和第二密封圈8的设置增大固定座31与石英管体5之间的摩擦力，保证石英管体5与固定座31的连接结构稳定性以及密封性。
38.进一步的，固定座31与硅橡胶法兰盘1之间设有密封垫，以保证固定座31安装在硅橡胶法兰盘1上结构强度。
39.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。