一种障碍攀爬连接柱的制作方法

1.本实用新型涉及连接柱技术领域，具体为一种障碍攀爬连接柱。


背景技术：

2.平衡障碍游戏架一般由连接柱、连接板等部件拼装而成，可供儿童在上面攀爬游戏，能够训练儿童的体能、速度、力量、平衡、触觉、视觉等各方面的能力，对儿童的身心健康发展有着重要作用。其中，连接柱是平衡障碍游戏架的重要组成部件，主要起支撑以及安装连接板的作用。
3.申请号为cn201620751473.x的实用新型公开了一种儿童感统训练连接球，包括有连接体和其上设有的侧面连接孔，所述连接体的顶面上设有向内凹陷的第一凹面，连接体的底面上设有向内凹陷的第二凹面，第一凹面上铺设有相互平行设置的第一条状凸起，第二凹面上铺设有相互平行设置的第二条状凸起。两连接球可以通过连接杆进行连接，儿童可以在感统训练连接球上攀爬、行走、跳跃以锻炼儿童的感觉统合能力。
4.但是仅通过连接球组装形成的训练架（将单个的连接球在水平方向上通过连接杆连接起来），使用效果并不是很好，其并不能满足所有客户的使用需求（例如攀爬高度、攀爬难度不够）。而现有的连接球结构不能直接进行上下重叠连接，又不能与连接板组装连接，因此，不能作为平衡障碍游戏架的连接柱使用。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种结构稳定牢靠、拆装便利、安全性能高、适用性广的障碍攀爬连接柱。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种障碍攀爬连接柱，包括柱体，柱盖，以及将所述柱体与柱盖或上方另一所述柱体连接的连接件，不同数量的所述柱体、柱盖以及连接件组装形成不同高度的连接柱；
7.所述柱体与所述柱盖或另一所述柱体连接形成连接槽；相邻两所述连接柱通过与所述连接槽装配连接的连接板连接。
8.本技术通过连接件的设置可以将任意数量柱体或柱盖叠装在一起，以形成任意高度可供儿童攀爬的连接柱结构，通过连接槽的设置可将柱体与柱体之间通过连接板连接，从而满足各种平衡障碍游戏架的拼装需求，用户可根据实际使用需求拼装所需训练难度的平衡障碍游戏架，因此适用性极广，且组装后的连接柱结构非常稳固，安全性能高，并且组装拆卸操作非常简便，用户体验感好。
9.作为优选，所述连接件包括
10.支撑体，与所述柱体连接；
11.支撑板，两所述支撑板对称设于所述支撑体前侧；
12.卡接头；
13.卡接杆，竖向设置，顶端与所述卡接头连接；
14.转动体，由其顶部沿竖向设有允许所述卡接杆另一端进入的开口；
15.转动轴，连接所述转动体和所述卡接杆的另一端；
16.转动螺钉，连接所述支撑板和所述转动体；
17.所述柱体设有安装所述连接件的容置槽，所述柱盖设有与所述容置槽对接且与所述柱体的连接件装配连接的柱盖卡槽一，所述柱体在所述容置槽底部设有与另一所述柱体的连接件装配连接的柱体卡槽一。
18.作为优选，所述连接件包括
19.锁紧杆，轴向顶端设有螺纹连接端、轴向底端设有径向穿孔；
20.螺帽，与所述螺纹连接端拆卸式连接；
21.凸轮扳手，设有通过扳手转轴与所述径向穿孔转动连接的轴装部，以及开有允许所述锁紧杆轴向底端进入并允许所述锁紧杆围绕所述轴装部转动的弧形开口槽；所述轴装部偏心设置以使所述凸轮扳手在不同转动角度下所述锁紧杆位于所述弧形开口槽内部的长度不同；
22.所述柱体底部设有容置所述凸轮扳手的扳手容置槽且设有从所述扳手容置槽竖向贯穿所述柱体的锁紧杆安装孔；
23.所述柱盖设有允许所述锁紧杆轴向顶端穿过的锁紧杆对接孔以及容置所述螺帽的螺帽容置槽。
24.作为优选，所述连接件包括
25.拨动板；
26.拨动板安装架，一端与所述拨动板背面连接、另一端与所述柱体通过转轴一转动连接；
27.限位支撑架，竖向设置，底部与所述拨动板安装架的架体通过转轴二转动连接；
28.限位卡头，与所述限位支撑架的顶部连接；
29.所述柱体设有安装所述连接件的容置槽，所述柱盖设有与所述容置槽对接且与所述柱体的连接件装配连接的柱盖卡槽二，所述柱体在所述容置槽底部设有与另一所述柱体的连接件装配连接的柱体卡槽二。
30.作为优选，所述连接件包括
31.安装架，底部设有轴装体，所述轴装体设有轴装孔；
32.扳手架，包括与所述轴装体轴向两侧连接的转动板，以及连接两所述转动板的连接体，所述转动板设有与所述轴装孔对接的轴装对接孔；
33.卡接架，包括两竖向设置的支撑杆，设于所述支撑杆底端并与两所述转动板相背侧连接的轴装体二，连接两所述支撑杆顶端的限位杆，以及连接两所述支撑杆杆身的限位板体，所述限位杆、支撑杆、限位板体形成一限位卡口，所述轴装体二设有轴装孔二，所述转动板设有与所述轴装孔二对接的轴装对接孔二；
34.所述柱体设有安装所述连接件的容置槽，所述柱体在所述容置槽顶部设有与所述安装架连接的对接架、在所述容置槽底部设有与另一所述柱体的限位卡口拆卸式连接的柱体限位卡块；
35.所述柱盖设有与所述对接架对接且与所述连接件的限位卡口拆卸式连接的柱盖限位卡块。
36.作为优选，所述柱体顶部设有第一连接半槽一，所述柱体底部或所述柱盖底部设有第二连接半槽一，所述第一连接半槽一与所述第二连接半槽一对接形成所述连接槽；所述第一连接半槽一沿连接柱径向从内向外依次设有第一长方体槽腔一和第一长方体槽腔二，所述第一长方体槽腔一的底部低于所述第一长方体槽腔二的底部；所述第二连接半槽一沿连接柱径向从内向外依次设有第二长方体槽腔一和第二长方体槽腔二，所述第二长方体槽腔一的顶部高于所述第二长方体槽腔二的顶部。
37.作为优选，所述柱体顶部设有第一连接半槽二，所述柱体底部或所述柱盖底部设有第二连接半槽二，所述第一连接半槽二与所述第二连接半槽二对接形成所述连接槽；所述第一连接半槽二包括长方体槽口一，与所述长方体槽口一连通的半圆柱体槽腔一，以及设于所述半圆柱体槽腔一轴向两端的半圆形槽孔一；所述第二连接半槽二包括长方体槽口二，与所述长方体槽口二连通的半圆柱体槽腔二，以及设于所述半圆柱体槽腔二轴向两端的半圆形槽孔二。
38.作为优选，所述柱体顶部设有第一连接半槽三，所述柱体底部或所述柱盖底部设有第二连接半槽三，所述第一连接半槽三与所述第二连接半槽三对接形成所述连接槽；所述第一连接半槽三沿连接柱径向依次设有均为长方体形状的第一槽腔一、第二槽腔一和第三槽腔一，所述第二槽腔一的底部高于所述第一槽腔一、第三槽腔一的底部；所述第二连接半槽三沿连接柱径向依次设有均为长方体形状的第一槽腔二、第二槽腔二和第三槽腔二，所述第二槽腔二的顶部低于所述第一槽腔二、第三槽腔二的顶部。
39.作为优选，所述柱体的外壁设有与连接杆拆卸式连接的插接孔。
40.作为优选，所述柱体沿所述插接孔径向设有与所述连接杆通过螺栓螺母连接固定的装配孔。
41.有益效果
42.本技术通过连接件的设置可以将任意数量柱体或柱盖叠装在一起，以形成任意高度可供儿童攀爬的连接柱结构，通过连接槽的设置可将柱体与柱体之间通过连接板连接，从而满足各种平衡障碍游戏架的拼装需求，用户可根据实际使用需求拼装所需训练难度的平衡障碍游戏架，因此适用性极广，且组装后的连接柱结构非常稳固，安全性能高，并且组装拆卸操作非常简便，用户体验感好；
43.本技术的连接件制造简便，且通过本技术连接件结构将柱体与柱体/柱盖连接或拆卸的操作非常便捷，并且过本技术连接件结构将柱体与柱体/柱盖连接的连接柱结构非常牢固可靠，安全性能高；
44.本技术的连接槽能够与各种形状、各种安装角度的连接板连接，连接适用性极广，且本技术结构的连接槽与连接板进行安装或拆卸的操作步骤十分简便，有效提高了平衡障碍游戏架的整体拆装效率，且本技术结构的连接槽与连接板连接之后结构牢固可靠，进一步提高了平衡障碍游戏架的安全性能高。
附图说明
45.图1为本技术连接柱实施例一的结构示意图；
46.图2为本技术连接柱实施例二的结构示意图；
47.图3为本技术连接柱实施例三的结构示意图；
48.图4为本技术连接柱实施例四的结构示意图；
49.图5为本技术连接件实施例一的结构示意图；
50.图6为本技术连接件实施例一与柱体、柱盖的装配结构示意图；
51.图7为本技术连接件实施例二锁紧状态下的结构示意图；
52.图8为本技术连接件实施例二松开状态下的结构示意图；
53.图9为本技术连接件实施例二中扳手容置槽的结构示意图；
54.图10为本技术连接件实施例二中柱盖底部的结构示意图；
55.图11为本技术连接件实施例二中柱盖顶部的结构示意图；
56.图12为本技术连接件实施例三的结构示意图；
57.图13为本技术连接件实施例三中柱体与柱盖未通过连接件装配连接的结构示意图；
58.图14为本技术连接件实施例四的结构示意图；
59.图15为本技术连接件实施例四与柱体、柱盖组装的结构示意图；
60.图16为本技术连接件实施例四中柱体上对接架及柱体限位卡块的结构示意图；
61.图17为本技术连接槽实施例一中第一连接半槽一的结构示意图；
62.图18为本技术连接槽实施例一中第二连接半槽一的结构示意图；
63.图19为与本技术连接槽实施例一装配连接的连接板的插接头结构；
64.图20为本技术连接槽实施例二中第一连接半槽二的结构示意图；
65.图21为本技术连接槽实施例二中第二连接半槽二的结构示意图；
66.图22为与本技术连接槽实施例二装配连接的连接板的插接头结构；
67.图23为本技术连接槽实施例三中第一连接半槽三的结构示意图；
68.图24为本技术连接槽实施例三中第二连接半槽三的结构示意图；
69.图25为与本技术连接槽实施例三装配连接的连接板的插接头结构。
具体实施方式
70.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
71.如图1至图4所示，一种障碍攀爬连接柱，包括柱体1，柱盖2，以及将所述柱体1与柱盖2或上方另一所述柱体1连接的连接件，所述柱体1，柱盖2以及连接件组装形成任意高度的连接柱；所述柱体1与所述柱盖2或另一所述柱体1连接形成连接槽；相邻两所述连接柱通过与所述连接槽装配连接的连接板连接。
72.本技术通过连接件的设置可以将任意数量柱体1或柱盖2叠装在一起，以形成任意高度可供儿童攀爬的连接柱结构，通过连接槽的设置可将柱体与柱体之间通过连接板连接，从而满足各种平衡障碍游戏架的拼装需求，用户可根据实际使用需求拼装所需训练难度的平衡障碍游戏架，因此适用性极广，且组装后的连接柱结构非常稳固，安全性能高，并且组装拆卸操作非常简便，用户体验感好。
73.如图5和图6所示，本技术连接件的实施例一，所述连接件包括支撑体3
‑
1，支撑板3
‑
2，卡接头3
‑
3，卡接杆3
‑
4，转动体3
‑
5，转动轴3
‑
6和转动螺钉3
‑
7。支撑体3
‑
1与所述柱体1连接，两所述支撑板3
‑
2对称设于所述支撑体3
‑
1前侧，卡接杆3
‑
4竖向设置，其顶端与所述卡接头3
‑
3连接，转动体3
‑
5由其顶部沿竖向设有允许所述卡接杆3
‑
4另一端进入的开口，转
动轴3
‑
6连接所述转动体3
‑
5和所述卡接杆3
‑
4的另一端，转动螺钉3
‑
7连接所述支撑板3
‑
2和所述转动体3
‑
5。所述柱体1设有安装所述连接件的容置槽，所述柱盖2设有与所述容置槽对接且与所述柱体1的连接件装配连接的柱盖卡槽一3
‑2‑
1，所述柱体1在所述容置槽底部设有与另一所述柱体1的连接件装配连接的柱体卡槽一3
‑1‑
1。
74.当需要将柱盖2与柱体1连接时，只需要将柱盖2放置在柱体1顶部，然后将处于水平状态的转动体3
‑
5沿转动螺钉3
‑
7转动至竖直状态，转动过程中转动体3
‑
5会通过卡接杆3
‑
4带动卡接头3
‑
3进入柱盖卡槽2
‑
1（在转动体3
‑
5转动过程中，卡接杆3
‑
4一直处于竖直状态，而转动体3
‑
5会通过转动轴3
‑
6相对卡接杆3
‑
4发生转动，从而带动卡接杆3
‑
4发生位置移动），此时，连接件将柱盖2与柱体1连接固定。当需要将柱盖2与柱体1拆离时，只需要将处于竖直状态的转动体3
‑
5沿转动螺钉3
‑
7转动至水平状态，转动过程中转动体3
‑
5会通过卡接杆3
‑
4带动卡接头3
‑
3离开柱盖卡槽2
‑
1（在转动体3
‑
5转动过程中，卡接杆3
‑
4一直处于竖直状态，而转动体3
‑
5会通过转动轴3
‑
6相对卡接杆3
‑
4发生转动，从而带动卡接杆3
‑
4发生位置移动），此时，柱盖2与柱体1可直接分开。通过该结构的连接件能够将柱体1和柱盖2进行快速拆装，组装后结构非常稳固，安全性能高。柱体1与柱体1的拆装过程同理。
75.如图7至图11所示，本技术连接件的实施例二，所述连接件包括锁紧杆7
‑
1，螺帽7
‑
2和凸轮扳手7
‑
3。锁紧杆7
‑
1的轴向顶端设有螺纹连接端、轴向底端设有径向穿孔。螺帽7
‑
2与所述螺纹连接端拆卸式连接。凸轮扳手7
‑
3设有通过扳手转轴与所述径向穿孔转动连接的轴装部，以及开有允许所述锁紧杆7
‑
1轴向底端进入并允许所述锁紧杆7
‑
1围绕所述轴装部转动的弧形开口槽。所述轴装部偏心设置以使所述凸轮扳手7
‑
3在不同转动角度下所述锁紧杆7
‑
1位于所述弧形开口槽内部的长度不同。所述柱体1底部设有容置所述凸轮扳手7
‑
3的扳手容置槽7
‑1‑
1且设有从所述扳手容置槽7
‑1‑
1竖向贯穿所述柱体1的锁紧杆安装孔7
‑1‑
2。所述柱盖2设有允许所述锁紧杆7
‑
1轴向顶端穿过的锁紧杆对接孔7
‑2‑
1以及容置所述螺帽7
‑
2的螺帽容置槽7
‑2‑
2。
76.当需要将柱盖2与柱体1连接时，只需要将柱盖2放置在柱体1顶部，然后将锁紧杆7
‑
1的轴向顶端从扳手容置槽7
‑1‑
1中的锁紧杆安装孔7
‑1‑
2中插入并由柱盖2的锁紧杆对接孔7
‑2‑
1中穿出，然后将螺帽7
‑
2与螺纹连接端连接（此时，连接件处于松开状态，即凸轮扳手7
‑
3沿轴装部转动至锁紧杆7
‑
1位于所述弧形开口槽内部的长度最短，锁紧杆7
‑
1位于凸轮扳手7
‑
3外部的长度最长，使得螺帽7
‑
2凸出于螺帽容置槽2
‑
2），接着反向转动凸轮扳手7
‑
3使锁紧杆7
‑
1位于所述弧形开口槽内部的长度逐步变为最长，锁紧杆7
‑
1位于凸轮扳手7
‑
3外部的长度逐步变为最短以将柱盖2与柱体1牢牢连接固定。当需要将柱盖2与柱体1拆离时，只需要先反向转动凸轮扳手7
‑
3使锁紧杆7
‑
1位于所述弧形开口槽内部的长度逐步变为最短，锁紧杆7
‑
1位于凸轮扳手7
‑
3外部的长度逐步变为最长以使螺帽7
‑
2从螺帽容置槽7
‑2‑
2中伸出，然后将螺帽7
‑
2从锁紧杆7
‑
1的轴向顶端拆离，最后将凸轮扳手7
‑
3从扳手容置槽7
‑1‑
1中抽离即可，此时，柱盖2与柱体1可直接分开。当连接柱需要叠装多个柱体1与柱盖2的组合时，只需要选择使用具有合适长度的锁紧杆7
‑
1的连接件即可。连接件从最底部的柱体1的扳手容置槽7
‑1‑
1中插入，再从最顶部的盖体2的锁紧杆对接孔7
‑2‑
1中伸出以与螺帽7
‑
2连接，拆装过程同理。通过该结构的连接件能够将柱体1和柱盖2进行快速拆装，组装后结构非常稳固，安全性能高。
77.如图12和图13所示，本技术连接件的实施例三，所述连接件包括拨动板9
‑
1，拨动
板安装架9
‑
2，限位支撑架9
‑
3和限位卡头9
‑
4。所述拨动板9
‑
1底部设有指槽，便于用户对拨动板9
‑
1施加作用力。拨动板安装架9
‑
2的一端与所述拨动板9
‑
1背面铰接、另一端与所述柱体1通过转轴一转动连接。具体的，所述拨动板安装架9
‑
2包括两弯曲设置的架杆，所述架杆的一端设有与所述转轴一装配连接的轴孔一，所述架杆的杆身设有与所述转轴二装配连接的轴孔二。所述架杆镂空设置，可减轻整个连接件的重量。限位支撑架9
‑
3竖向设置，底部与所述拨动板安装架9
‑
2的架体通过转轴二转动连接。限位卡头9
‑
4与所述限位支撑架9
‑
3的顶部连接。所述限位支撑架9
‑
3包括竖向设置的架板，所述架板设有一内凹的弧状竖向边，所述架板在所述弧状竖向边的底部设有与所述转轴二装配连接的轴装孔，所述架板在所述弧状竖向边的顶部与所述限位卡头9
‑
4连接，该结构的限位支撑架9
‑
3结构稳定牢靠，使用效果好。架板的边缘和两侧可以设置加强体，进一步提高限位支撑架9
‑
3的结构稳定性。所述连接件还包括与所述限位支撑架9
‑
3连接且形状与所述容置槽配合的装饰板9
‑
5，可提高本技术连接柱的美观度。
78.所述柱体1设有安装所述连接件的容置槽，所述柱盖2设有与所述容置槽对接且与所述柱体1的连接件装配连接的柱盖卡槽二9
‑2‑
1，所述柱体1在所述容置槽底部设有与另一所述柱体1的连接件装配连接的柱体卡槽二9
‑1‑
1。所述容置槽内部两侧设有与所述转轴一装配连接的轴装凸起9
‑1‑
2，便于拨动板安装架9
‑
2通过转轴一与柱体1连接。
79.当需要将柱盖2与柱体1连接时，只需要将柱盖2放置在柱体1顶部，然后将处于松开状态的拨动板安装架9
‑
2沿转轴一转动至位于容置槽内，转动过程中拨动板安装架9
‑
2会通过限位支撑架9
‑
3带动限位卡头9
‑
4进入柱盖卡槽二9
‑2‑
1（在拨动板安装架9
‑
2转动过程中，限位支撑架9
‑
3一直处于竖直状态，而拨动板安装架9
‑
2会通过转轴二相对限位支撑架9
‑
3发生转动，从而带动限位支撑架9
‑
3发生位置移动），此时，连接件将柱盖2与柱体1连接固定。当需要将柱盖2与柱体1拆离时，只需要将处于锁紧状态的拨动板安装架9
‑
2沿转轴一转动至位于容置槽外，转动过程中拨动板安装架9
‑
2会通过限位支撑架9
‑
3带动限位卡头9
‑
4离开柱盖卡槽2
‑
1（在拨动板安装架9
‑
2转动过程中，限位支撑架9
‑
3一直处于竖直状态，而拨动板安装架9
‑
2会通过转轴二相对限位支撑架9
‑
3发生转动，从而带动限位支撑架9
‑
3发生位置移动），此时，柱盖2与柱体1可直接分开。
80.另外，拨动板安装架9
‑
2沿转轴一转动的角度范围可以是限定的，当拨动板安装架9
‑
2沿转轴一顺时针转动到底时，拨动板安装架9
‑
2正好位于容置槽内，限位支撑架9
‑
3及限位卡头9
‑
4正好与柱盖卡槽二9
‑2‑
1卡紧，使得柱盖2与柱体1连接固定；当拨动板安装架9
‑
2沿转轴一逆时针转动到底时，拨动板安装架9
‑
2部分凸出于容置槽，限位支撑架9
‑
3及限位卡头9
‑
4正好与柱盖卡槽二9
‑2‑
1松开，使得柱盖2与柱体1可以分离。拨动板9
‑
1与拨动板安装架9
‑
2可以铰接，使得拨动板9
‑
1在拨动板安装架9
‑
2转动过程中也能一直处于竖直状态，避免对限位支撑架9
‑
3位置移动造成影响。通过该结构的连接件能够将柱体1和柱盖2进行快速拆装，组装后结构非常稳固，安全性能高。柱体1与柱体1的拆装过程同理。
81.如图14至图16所示，本技术连接件的实施例四，所述连接件包括安装架8
‑
1，扳手架8
‑
2和卡接架8
‑
3。安装架8
‑
1底部设有轴装体，所述轴装体设有轴装孔。扳手架8
‑
2包括与所述轴装体轴向两侧连接的转动板，以及连接两所述转动板的连接体，所述转动板设有与所述轴装孔对接的轴装对接孔。卡接架8
‑
3包括两竖向设置的支撑杆，设于所述支撑杆底端并与两所述转动板相背侧连接的轴装体二，连接两所述支撑杆顶端的限位杆，以及连接两
所述支撑杆杆身的限位板体，所述限位杆、支撑杆、限位板体形成一限位卡口，所述轴装体二设有轴装孔二，所述转动板设有与所述轴装孔二对接的轴装对接孔二。轴装体二呈扁平的圆柱体状，支撑杆与轴装体二的外周壁相切连接。轴装孔与轴装对接孔通过轴体将转动板与轴装体连接，以使扳手架8
‑
2能够围绕安装架8
‑
1的轴装孔转动。轴装孔二与轴装对接孔二通过轴体二将轴装体二与转动板连接，以使卡接架8
‑
3能够围绕扳手架8
‑
2的轴装孔二转动。所述柱体1设有安装所述连接件的容置槽，所述柱体1在所述容置槽顶部设有与所述安装架8
‑
1连接的对接架8
‑1‑
1、在所述容置槽底部设有与另一所述柱体1的限位卡口拆卸式连接的柱体限位卡块8
‑1‑
2。所述柱盖2设有与所述对接架8
‑1‑
1对接且与所述连接件的限位卡口拆卸式连接的柱盖限位卡块8
‑2‑
1。
82.当需要将柱盖2与柱体1连接时，只需要将柱盖2放置在柱体1顶部，然后将连接件的安装架8
‑
1与对接架8
‑1‑
1连接，接着将处于水平状态的扳手架8
‑
2沿轴装孔转动至竖直状态，转动过程中扳手架8
‑
2会带动卡接架8
‑
3移动以使其限位卡口与柱盖限位卡块8
‑2‑
1卡接（在扳手架8
‑
2转动过程中，卡接架8
‑
3一直处于竖直状态，而扳手架8
‑
2会通过轴体二相对卡接架8
‑
3发生转动，从而带动卡接架8
‑
3发生位置移动），此时，连接件将柱盖2与柱体1连接固定。当需要将柱盖2与柱体1拆离时，只需要将处于竖直状态的扳手架8
‑
2沿轴体转动至水平状态，转动过程中扳手架8
‑
2会带动卡接架8
‑
3的限位卡口与柱盖限位卡块8
‑2‑
1分离（在扳手架8
‑
2转动过程中，卡接架8
‑
3一直处于竖直状态，而扳手架8
‑
2会通过轴体二相对卡接架8
‑
3发生转动，从而带动卡接架8
‑
3发生位置移动），此时，柱盖2与柱体1可直接分开。通过该结构的连接件能够将柱体1和柱盖2进行快速拆装，组装后结构非常稳固，安全性能高。
83.所述对接架8
‑1‑
1顶部设有定位块，所述柱体限位卡块8
‑1‑
2底部及所述柱盖限位卡块8
‑2‑
1底部均设有允许所述定位块插入的定位槽。通过定位块和定位槽的设置可实现柱盖2与柱体1、柱体1与柱体1的快速有效定位，从而可提高本技术连接柱的组装效率。
84.所述安装架8
‑
1的顶部设有插接凸起，所述对接架8
‑1‑
1的底部设有与所述插接凸起连接的插接槽。连接件8与柱体1连接时，只需要将安装架8
‑
1的插接凸起插入对接架8
‑1‑
1的插接槽中即可，拆卸时，只需要将安装架8
‑
1的插接凸起从对接架8
‑1‑
1的插接槽中抽出即可，拆装操作非常便利，进一步提高了连接柱的拆装效率。
85.所述插接凸起镂空设置，所述轴装体开设有缺口，可减轻安装架8
‑
1的整体重量，从而使安装架8
‑
1与对接架8
‑1‑
1的连接效果更好。
86.所述柱体限位卡块8
‑1‑
2及所述柱盖限位卡块8
‑2‑
1的顶部均设有与所述限位杆形状配合的弧形卡块槽。限位卡口与柱体限位卡块8
‑1‑
2或柱盖限位卡块8
‑2‑
1卡接后，限位杆正好位于弧形卡块槽中，提高了限位卡口与柱体限位卡块8
‑1‑
2或柱盖限位卡块8
‑2‑
1的卡接效果。柱体1与柱体1的拆装过程同理。
87.如图17和18所示，本技术连接槽的实施例一，所述柱体1顶部设有第一连接半槽一6
‑
1，所述柱体底部或所述柱盖2底部设有第二连接半槽一6
‑
2，所述第一连接半槽一6
‑
1与所述第二连接半槽一6
‑
2对接形成所述连接槽。所述第一连接半槽一6
‑
1沿径向从内向外依次设有第一长方体槽腔一和第一长方体槽腔二，所述第一长方体槽腔一的底部低于所述第一长方体槽腔二的底部。所述第二连接半槽一6
‑
2沿径向从内向外依次设有第二长方体槽腔一和第二长方体槽腔二，所述第二长方体槽腔一的顶部高于所述第二长方体槽腔二的顶
部。
88.该结构的连接槽可与图19中的连接板的插接头装配连接。组装时，只需要先将插接头放入第一连接半槽一6
‑
1内，然后将另一柱体1或柱盖2的第二连接半槽一6
‑
2与第一连接半槽一6
‑
1对接，使得插接头正好位于连接槽中，最后通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1连接固定即可。拆卸时，只需要将通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1分离，然后将顶部的柱盖2或柱体1取下，最后将插接头从第一连接半槽一6
‑
1中取下即可，拆装操作非常简便，且通过该结构的连接槽可使连接柱与连接板连接非常牢固可靠，安全性能高。
89.如图20和21所示，本技术连接槽的实施例二，所述柱体1顶部设有第一连接半槽二4
‑
1，所述柱体1底部或所述柱盖2底部设有第二连接半槽二4
‑
2，所述第一连接半槽二4
‑
1与所述第二连接半槽二4
‑
2对接形成所述连接槽。所述第一连接半槽二4
‑
1包括长方体槽口一，与所述长方体槽口一连通的半圆柱体槽腔一，以及设于所述半圆柱体槽腔一轴向两端的半圆形槽孔一。所述第二连接半槽二4
‑
2包括长方体槽口二，与所述长方体槽口二连通的半圆柱体槽腔二，以及设于所述半圆柱体槽腔二轴向两端的半圆形槽孔二。
90.该结构的连接槽可与图22中的连接板的插接头装配连接。组装时，只需要先将插接头放入第一连接半槽二4
‑
1内，然后将另一柱体1或柱盖2的第二连接半槽二4
‑
2与第一连接半槽二4
‑
1对接，使得插接头正好位于连接槽中，最后通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1连接固定即可。拆卸时，只需要将通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1分离，然后将顶部的柱盖2或柱体1取下，最后将插接头从第一连接半槽二4
‑
1中取下即可，拆装操作非常简便，且通过该结构的连接槽可使连接柱与连接板连接非常牢固可靠，安全性能高。另外，连接板与连接柱组装好后，插接头可在连接槽中上下转动以方便调节连接板的安装角度，提高了本技术连接柱的适用性。
91.如图23和24所示，本技术连接槽的实施例三，所述柱体1顶部设有第一连接半槽三5
‑
1，所述柱体1底部或所述柱盖2底部设有第二连接半槽三5
‑
2，所述第一连接半槽三5
‑
1与所述第二连接半槽三5
‑
2对接形成所述连接槽。所述第一连接半槽三5
‑
1沿径向依次设有均为长方体形状的第一槽腔一、第二槽腔一和第三槽腔一，所述第二槽腔一的底部高于所述第一槽腔一、第三槽腔一的底部。所述第二连接半槽三5
‑
2沿径向依次设有均为长方体形状的第一槽腔二、第二槽腔二和第三槽腔二，所述第二槽腔二的顶部低于所述第一槽腔二、第三槽腔二的顶部。
92.该结构的连接槽可与图25中的连接板的插接头装配连接。组装时，只需要先将插接头放入第一连接半槽三5
‑
1内，然后将另一柱体1或柱盖2的第二连接半槽三5
‑
2与第一连接半槽三5
‑
1对接，使得插接头正好位于连接槽中，最后通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1连接固定即可。拆卸时，只需要将通过连接件将柱体1与柱盖2或另一柱体1分离，然后将顶部的柱盖2或柱体1取下，最后将插接头从第一连接半槽三5
‑
1中取下即可，拆装操作非常简便，且通过该结构的连接槽可使连接柱与连接板连接非常牢固可靠，安全性能高。
93.另外，本技术的柱体1的外壁设有与连接杆拆卸式连接的插接孔，插接孔位于连接槽下方，使得连接杆位于连接板下方。通过插接孔的设置，可以将不同位置的两个连接柱除连接板外再通过连接杆进行连接，从而可提高儿童体能训练架的整体牢固性和安全性。
94.所述柱体1沿所述插接孔径向设有与所述连接杆通过螺栓螺母连接固定的装配孔，连接杆设有与装配孔配合连接的对接孔。为了提高连接杆与连接柱的连接强度，可以通
过螺栓螺母、装配孔、对接孔将连接杆与连接柱连接固定。为了方便设置装配孔，柱体1可以呈上下分体式设置。
95.所述柱体1的底部设有与支撑杆拆卸式连接的插接孔二。所述柱体1的顶部设有与支撑杆拆卸式连接的插接孔三。所述柱盖2的顶部设有插接孔四。上下两柱体1除了直接通过连接件连接外，还可以通过支撑杆进行连接，从而满足儿童体能训练架的各种组装需求。插接孔二、插接孔三、插接孔四的设置数量及排布方式可根据实际使用需求进行选择。
96.所述柱盖2的顶部设有摩擦凸起，一方面可增大连接柱顶部的摩擦力，避免儿童在其上面攀爬、跳跃时打滑，提高了连接柱的安全性能；另一方面可训练儿童脚底的触感，从而提高连接柱的使用效果。
97.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。