一种新型口罩生产用高速折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种新型口罩生产用高速折叠机。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，在口罩生产过程中需要通过机械将纱布进行对折，现有的折叠装置结构较为复杂，操作难度较高，为此，我们提出一种新型口罩生产用高速折叠机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型口罩生产用高速折叠机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型口罩生产用高速折叠机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的表面均贯穿设置有外转筒，所述外转筒的表面套设有外齿轮条，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有齿轮，所述齿轮与外齿轮条啮合连接，所述外转筒的内表面设置有内齿牙，所述外转筒的内表面设置有内转筒，所述内转筒的外表面固定连接有外齿牙，所述内齿牙与外齿牙啮合连接，所述内转筒的内表面固定连接有纱布对折板，所述内转筒的内表面且位于纱布对折板的右侧通过轴承转动连接有压紧辊，所述压紧辊的数量为两个。
5.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的底部均通过轴承转动连接有第一套杆，两个所述第一套杆的表面均套设有放卷辊，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板相邻一侧的顶部均通过轴承转动连接有第二套杆，所述第二套杆的表面套设有收卷辊。
6.优选的，所述第二套杆的表面且位于收卷辊的后侧套设有从动皮带盘，所述竖板一侧的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有主动皮带盘，所述主动皮带盘的表面套设有皮带，所述主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接。
7.优选的，所述第一套杆的内腔设置有推板，所述推板的底部固定连接有连杆，所述连杆远离推板的一端贯穿第一套杆并延伸至第一套杆的外部，所述连杆位于第一套杆的一端固定连接有卷筒卡板，所述推板位于第一套杆的一侧固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述第一套杆内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块与推板的左侧固定连接。
9.优选的，所述底板顶部的右侧安装有开关，所述开关的电性输出端通过电性输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。
10.优选的，所述支撑板与外转筒的贯穿处设置有转轴座，且转轴座的外表面与支撑板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机的设置，能够带动齿轮进行转动，再通过齿轮与外齿轮条的啮合连接，带动外转筒进行转动，在外转筒转动时，通过内齿牙与外齿牙的啮合连接带动内转筒进行转动，在内转筒转动时带动纱布对折板转动，对纱布进行对折，且在内转筒转动时能够带动压紧辊转动，对折叠后的纱布进行压紧，从而有效的解决了现有的折叠装置结构较为复杂，操作难度较高的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型外转筒的左视结构示意图；
14.图3为本实用新型竖板的左视结构示意图；
15.图4为本实用新型第一套杆的剖视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、外转筒；4、外齿轮条；5、第一电机；6、齿轮；7、内齿牙；8、内转筒；9、外齿牙；10、纱布对折板；11、压紧辊；12、壳体；13、第一套杆；14、放卷辊；15、竖板；16、第二套杆；17、收卷辊；18、从动皮带盘；19、第二电机；20、主动皮带盘；21、皮带；22、推板；23、连杆；24、卷筒卡板；25、复位弹簧；26、滑槽；27、滑块；28、开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型口罩生产用高速折叠机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的表面均贯穿设置有外转筒3，外转筒3的表面套设有外齿轮条4，底板1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端焊接有齿轮6，齿轮6与外齿轮条4啮合连接，外转筒3的内表面设置有内齿牙7，外转筒3的内表面设置有内转筒8，内转筒8的外表面固定连接有外齿牙9，内齿牙7与外齿牙9啮合连接，内转筒8的内表面固定连接有纱布对折板10，内转筒8的内表面且位于纱布对折板10的右侧通过轴承转动连接有压紧辊11，压紧辊11的数量为两个。
19.请参阅图1，底板1顶部的左侧固定连接有壳体12，壳体12内腔顶部的底部均通过轴承转动连接有第一套杆13，两个第一套杆13的表面均套设有放卷辊14，底板1顶部的右侧固定连接有竖板15，竖板15的数量为两个，两个竖板15相邻一侧的顶部均通过轴承转动连接有第二套杆16，第二套杆16的表面套设有收卷辊17，能够对纱布进行放卷或收卷，不需要工作人员手动放卷，极大的增加了工作效率；
20.请参阅图3，第二套杆16的表面且位于收卷辊17的后侧套设有从动皮带盘18，竖板15一侧的底部安装有第二电机19，第二电机19的输出端焊接有主动皮带盘20，主动皮带盘20的表面套设有皮带21，主动皮带盘20与从动皮带盘18通过皮带21传动连接，能够对第二套杆16进行传动连接，便于自动收卷；
21.请参阅图4，第一套杆13的内腔设置有推板22，推板22的底部固定连接有连杆23，连杆23远离推板22的一端贯穿第一套杆13并延伸至第一套杆13的外部，连杆23位于第一套
杆13的一端固定连接有卷筒卡板24，推板22位于第一套杆13的一侧固定连接有复位弹簧25，能够便于工作人员对放卷辊14进行拆卸，在纱布放卷完后便于对放卷辊14进行更换；
22.请参阅图4，第一套杆13内腔的左侧开设有滑槽26，滑槽26的内腔滑动连接有滑块27，滑块27与推板22的左侧固定连接；
23.请参阅图1，底板1顶部的右侧安装有开关28，开关28的电性输出端通过电性输出端通过导线分别与第一电机5和第二电机19的电性输入端电性连接；
24.请参阅图1，支撑板2与外转筒3的贯穿处设置有转轴座，且转轴座的外表面与支撑板2固定连接；
25.在使用时，本实用新型通过第一电机5的设置，能够带动齿轮6进行转动，再通过齿轮6与外齿轮条4的啮合连接，带动外转筒3进行转动，在外转筒3转动时，通过内齿牙7与外齿牙9的啮合连接带动内转筒8进行转动，在内转筒8转动时带动纱布对折板10转动，对纱布进行对折，且在内转筒8转动时能够带动压紧辊11转动，对折叠后的纱布进行压紧，从而有效的解决了现有的折叠装置结构较为复杂，操作难度较高的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。