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一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备的制作方法

2021-10-19 11:42:00 来源:中国专利 TAG:
一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备的制作方法

本发明涉及制冷技术领域,特别涉及一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备。

背景技术

电器设备就地布置在电器柜中,面临高温等恶劣的运行环境问题,如何在高温天气下对电器柜进行有效降温是目前迫切需要解决的一个问题,长时间的高温环境易造成电器元件老化,并提高故障率。

公开号为CN104684352A的专利公布了一种多功能的过热电器柜降温系统,包括柜体,在柜体内部设有第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出和处理单元的输入连接,柜体的顶部设有抽风机,处理单元和抽风机的控制端连接,处理单元设有无线收发天线,无线收发天线和移动通信终端无线连接,第一温度传感器和第二温度传感器将柜体的温度信息传输给处理单元,处理单元经过分析处理后看需不需要启动抽风机进行换气,处理单元还能够将相关信息通过无线收发天线发给移动通信终端,使工作人员对柜体的温度有个了解,计算机对处理单元处理的柜体的温度及抽风机的动作有详细的记录,本发明延长电器元件的寿命,使故障率降低,但是该专利只通过风进行降温,且降温效果差,降温效率低,通过一系列电子元件不节能环保,本发明通过循环利用地下冷水,以及控制气流与冷水流接触面积,调节风向和风速对电器柜降温,节能环保,制冷效果好,制冷效率高。



技术实现要素:

本发明针对现有技术上的缺陷,提供一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备,克服现有技术中不节能环保,制冷效果差,制冷效率低的问题。

一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备,包括安装在电器柜内的送水机构、散风机构、降温机构、送风机构,所述散风机构包括固定连接在滑板上的连接销,所述连接销上转动安装有摆动曲柄,所述摆动曲柄与散风导杆的第一端转动连接,所述散风导杆的第二端转动安装在固定块上,所述散风导杆上设置有导轨,转动曲柄的第一端滑动安装在散风导杆的导轨上,转动曲柄的第二端固定安装在滑动电机的输出轴上,所述滑动电机上固定安装有滑块,滑动电机上的滑块与丝杠螺纹连接,使气流流动,所述降温机构包括排列设置在制冷箱内的若干个导水板,相邻的两个导水板交错设置且每两个导水板通过降温连杆转动连接,位于最下方的导水板的一端设置有配重块,引导水流流动,所述送风机构包括固定安装在风轮上的调节电机,所述调节电机的输出轴上固定安装有调节曲柄的第一端,所述调节曲柄的第二端固定安装有长杆,所述长杆转动安装在支座上,实现多角度送风。

进一步的,所述送水机构包括固定安装在泵水电机的输出轴上的液轮,所述液轮与泵壳之间设置有送水弹簧,所述泵壳上转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮与钻头固定连接,所述主动齿轮转动安装在送水平台上,所述主动齿轮与钻井电机的输出轴固定连接;送水管固定安装在泵壳上,送水管与水管的第一端固定连接,水管的第二端固定连接在制冷箱上,抽取输送地下冷水。

进一步的,所述钻头内部设置有可拆卸的防堵棒,在完成钻井后取出。

进一步的,所述滑板的左右两边分别固定安装有一个侧板,所述滑板和侧板滑动设置在制冷箱的外侧,所述侧板和滑板上设置有若干横向槽。

进一步的,所述制冷箱的四面均设置有开槽,后侧为竖向槽,正面和两侧为横向槽,使气流交替从正面和两侧流出。

进一步的,所述降温机构还包括固定安装在制冷箱上的导水气缸,所述导水气缸的活塞杆上固定安装有转动销,所述转动销与导水板转动连接,调节导水板的倾斜度。

进一步的,所述导水板上设置有弧形截面的流水槽,控制水流流向。

进一步的,所述送风机构还包括固定连接在制冷箱上的送风壳,所述送风壳上固定安装有若干连接杆,所述连接杆上滑动设置有调节板,所述连接杆上设置有送风弹簧,所述送风弹簧设置在调节板与送风壳之间,所述调节板与送风壳之间固定安装有折叠挡屏,调节气流通风口大小。

进一步的,所述风轮固定安装在转轴上,所述转轴上转动安装有叶片轮,所述叶片轮和风轮有若干个,相邻的两个叶片轮间转动安装有若干叶片。

本发明工作原理如下:使用时,防堵棒放置在钻头内,钻井电机驱动主动齿轮转动,带动从动齿轮转动,带动钻头转动进行钻井作业,钻取到地下水后,将钻头内的防堵棒取出,泵水电机驱动液轮转动抽取地下水,通过送水弹簧对水流进行缓冲,地下冷水流通过钻头流入泵壳内,随后传递到送水管和水管内,流入到制冷箱内的导水板上,导水气缸驱动转动销伸缩带动导水板摆动发生角度变化,改变水流速度,控制气流与冷水流接触面积,水流在导水板的凹槽之间流动吸热,通过配重块保持导水板的稳定。

同时散风电机驱动丝杠转动,带动滑动电机移动,滑动电机驱动转动曲柄转动,转动曲柄带动散风导杆绕固定块摆动,带动摆动曲柄摆动,带动连接销、滑板、侧板上下滑动,滑动电机与散风电机之间的距离越远,连接销、滑板、侧板上下滑动的幅度越大,换气的频率越快。

同时送风电机驱动转轴带动风轮转动,调节电机驱动调节曲柄转动,带动长杆和支座转动,带动与支座连接的叶片轮转动,调节叶片轮转动的角度,调整风向,当气压过大,气流吹动调节板向下滑动,压缩送风弹簧和折叠挡屏,使制冷箱上的竖向槽面积变大,通风口变大,将导水板上的地下冷水的温度进行传递降温,图9所示为最大气压状态。

最后通过制冷箱下方的排水口将水流重新排入地下进行降温。

本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过降温机构中导水板摆动发生角度变化,改变水流速度,控制气流与冷水流接触面积,调节降温的速度,提高制冷效率;(2)通过设置了送风弹簧和折叠挡屏,调节制冷箱上的竖向槽面积,改变通风口大小,调节风力大小;(3)通过设置了散风机构,使连接销、滑板、侧板上下滑动的幅度可变,调节换气的频率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明送水机构局部结构示意图一。

图3为本发明送水机构局部结构示意图二。

图4为本发明侧板、滑板结构示意图。

图5为本发明散风机构局部结构示意图。

图6为本发明制冷箱结构示意图。

图7为本发明配重块、导水板结构示意图。

图8为本发明降温机构局部结构示意图。

图9为本发明送风机构局部结构示意图一。

图10为本发明送风电机、叶片结构示意图。

图11为本发明送风机构局部结构示意图二。

图12为本发明送风机构局部放大结构示意图。

图中:1-电器柜;2-送水机构;3-散风机构;4-降温机构;5-送风机构;201-水管;202-泵壳;203-送水平台;204-钻井电机;205-泵水电机;206-送水弹簧;207-送水管;208-液轮;209-从动齿轮;210-钻头;211-防堵棒;212-主动齿轮;301-侧板;302-滑板;303-连接销;304-摆动曲柄;305-散风电机;306-丝杠;307-散风导杆;308-转动曲柄;309-固定块;310-滑动电机;401-制冷箱;402-配重块;403-导水板;404-导水气缸;405-转动销;406-降温连杆;501-送风壳;502-连接杆;503-送风弹簧;504-折叠挡屏;505-调节板;506-风轮壳;507-送风电机;508-叶片;509-风轮;510-转轴;511-叶片轮;512-调节电机;513-调节曲柄;514-长杆;515-支座。

具体实施方式

在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。

实施例:参考图1-图12所示的一种适用于高温条件下的电器柜制冷设备,包括安装在电器柜1内的送水机构2、散风机构3、降温机构4、送风机构5。

参考图2-图3、图6所示的送水机构2,送水机构2上设置有固定安装在送水平台203上的钻井电机204,钻井电机204的输出轴与主动齿轮212固定连接,主动齿轮212转动安装在送水平台203上,主动齿轮212与从动齿轮209相互啮合,从动齿轮209转动安装在送水平台203上,从动齿轮209与泵壳202转动安装,从动齿轮209与钻头210固定安装,泵壳202、从动齿轮209、钻头210上有孔,钻头210的孔内设置有防堵棒211,在完成钻井后取出,通过泵壳202、从动齿轮209、钻头210上的孔进行送水,泵水电机205固定安装在泵壳202上,泵水电机205的输出轴上固定安装有液轮208,液轮208与泵壳202之间设置有送水弹簧206,送水管207固定安装在泵壳202上,送水管207与水管201的第一端固定连接,水管201的第二端固定连接在制冷箱401上。

参考图4-图6所示的散风机构3,散风机构3上设置有滑动安装在制冷箱401外侧的侧板301和滑板302,连接销303固定连接在滑板302上,连接销303上转动安装有摆动曲柄304,摆动曲柄304与散风导杆307的第一端转动连接,散风导杆307的第二端转动安装在固定块309上,散风导杆307上设置有导轨,转动曲柄308的第一端滑动安装在散风导杆307的导轨上,转动曲柄308的第二端固定安装在滑动电机310的输出轴上,滑动电机310上固定安装有滑块,滑动电机310上的滑块与丝杠306螺纹连接,丝杠306转动安装在制冷箱401上,丝杠306与散风电机305的输出轴固定连接,散风电机305固定安装在制冷箱401上。

参考图6-图8所示的降温机构4,降温机构4上设置有固定安装在电器柜1上的制冷箱401,导水气缸404固定安装在制冷箱401上,导水气缸404的活塞杆上固定安装有转动销405,转动销405与导水板403转动连接,制冷箱401内排列设置有若干个导水板403,相邻的两个导水板403交错设置,导水板403的两端各与一个降温连杆406转动连接,使全部导水板403通过降温连杆406实现联动,位于最下方的导水板403的一端固定设置有配重块402。

参考图2、图6、图9-图12所示的送风机构5,送风机构5上设置有固定安装在制冷箱401上的送风壳501,送风壳501与风轮壳506固定连接,送风壳501上固定安装有若干连接杆502,连接杆502上滑动设置有调节板505,连接杆502上设置有送风弹簧503,送风弹簧503设置在调节板505与送风壳501之间,调节板505与送风壳501之间固定安装有折叠挡屏504;风轮壳506上固定安装有送风电机507,送风电机507的输出轴与转轴510固定连接,风轮509固定安装在转轴510上,转轴510上转动安装有叶片轮511,叶片轮511和风轮509有若干个,相邻的两个叶片轮511间转动安装有若干叶片508,调节电机512固定安装在风轮509上,调节电机512的输出轴上固定安装有调节曲柄513的第一端,调节曲柄513的第二端固定安装有长杆514,长杆514转动安装在支座515上,支座515固定安装在叶片轮511上,长杆514将所有叶片轮511通过支座515连接在一起。

使用时,防堵棒211放置在钻头210内,钻井电机204驱动主动齿轮212转动,带动从动齿轮209转动,带动钻头210转动进行钻井作业,钻取到地下水后,将钻头210内的防堵棒211取出,泵水电机205驱动液轮208转动抽取地下水,通过送水弹簧206对水流进行缓冲,地下冷水流通过钻头210流入泵壳202内,随后传递到送水管207和水管201内,流入到制冷箱401内的导水板403上,导水气缸404驱动转动销405伸缩带动导水板403摆动发生角度变化,改变水流速度,控制气流与冷水流接触面积,水流在导水板403的凹槽之间流动吸热,通过配重块402保持导水板403的稳定。

同时散风电机305驱动丝杠306转动,带动滑动电机310移动,滑动电机310驱动转动曲柄308转动,转动曲柄308带动散风导杆307绕固定块309摆动,带动摆动曲柄304摆动,带动连接销303、滑板302、侧板301上下滑动,滑动电机310与散风电机305之间的距离越远,连接销303、滑板302、侧板301上下滑动的幅度越大,换气的频率越快。

同时送风电机507驱动转轴510带动风轮509转动,调节电机512驱动调节曲柄513转动,带动长杆514和支座515转动,带动与支座515连接的叶片轮511转动,调节叶片轮511转动的角度,调整风向,当气压过大,气流吹动调节板505向下滑动,压缩送风弹簧503和折叠挡屏504,使制冷箱401上的竖向槽面积变大,通风口变大,将导水板403上的地下冷水的温度进行传递降温,图9所示为最大气压状态。

最后通过制冷箱401下方的排水口将水流重新排入地下进行降温。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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