一种工业电气自动化设备柜的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备柜技术领域，特别是一种工业电气自动化设备柜。


背景技术：

2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：(1)半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2)全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。
3.现有的设备柜在时控制工业电气自动化设备的电力柜，设备柜通常较高，设备柜顶部中间的灰尘不方便清理，使得灰尘产生堆积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工业电气自动化设备柜，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种工业电气自动化设备柜，包括设备柜组件，所述设备柜组件的一侧设置有拉动组件，所述拉动组件的一侧设置有刮板组件，所述刮板组件与拉动组件之间设置有刮板操作组件。
6.可选的，所述设备柜组件包括设备柜主体，所述设备柜主体的下方固定连接有底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座位于设备柜主体下方的四角，所述设备柜主体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个。
7.可选的，所述拉动组件包括第一导向杆，所述第一导向杆的一端固定连接有第一限位片，所述第一限位片远离第一导向杆的一侧固定连接有把手，所述把手的形状为l形，所述第一导向杆远离第一限位片的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有顶板，所述支撑板的内部开设有导向孔。
8.可选的，所述刮板组件包括第二导向杆，所述第二导向杆的一端固定连接有第二限位片，所述第二导向杆的外表面套接有弹簧，所述第二导向杆远离第二限位片的一端固定连接有刮板底座，所述刮板底座远离第二导向杆的一侧固定连接有刮板。
9.可选的，所述刮板操作组件包括拉绳，所述拉绳的外表面固定连接有拉环。
10.可选的，所述第一导向杆与连接板滑动连接，所述第一导向杆贯穿连接板，所述第一限位片的形状为圆形，所述第一限位片的直径大于第一导向杆的直径。
11.可选的，所述第二导向杆与顶板滑动连接，所述第二导向杆贯穿顶板，所述弹簧位于第二限位片与顶板之间。
12.可选的，所述刮板位于设备柜主体的上方，所述第二限位片的形状为圆形，所述第二限位片的直径大于第二导向杆的直径。
13.可选的，所述拉绳的一端与刮板底座固定连接，所述拉绳的另一端与把手固定连接，所述拉绳位于导向孔的内部。
14.本实用新型具有以下优点：
15.该工业电气自动化设备柜，通过设备柜组件的一侧设置有拉动组件，以及刮板组件和刮板操作组件之间的配合设置，使用者使用时，拉动拉环带动拉绳移动，拉绳带动刮板底座移动，刮板底座带动刮板与设备柜主体的顶部接触，弹簧压缩，拉动把手带动第一导向杆在连接板的内部滑动，拉动组件带动刮板组件移动，刮板将设备柜主体顶部的灰尘刮到一侧，松开拉环，弹簧顶住第二限位片将刮板抬起，然后重复操作，将刮板刮到一侧灰尘进行清理，解决了现有的设备柜主体顶部中间的灰尘不方便清理的问题，避免灰尘堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。
20.图中：1
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设备柜组件，101
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设备柜主体，102
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底座，103
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连接板，2
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拉动组件，201
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第一导向杆，202
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第一限位片，203
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把手，204
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支撑板，205
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顶板，206
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导向孔，3
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刮板组件，301
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第二导向杆，302
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第二限位片，303
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弹簧，304
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刮板底座，305
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刮板，4
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刮板操作组件，401
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拉绳，402
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拉环。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种工业电气自动化设备柜，它包括设备柜组件1，设备柜组件1的一侧设置有拉动组件2，拉动组件2的一侧设置有刮板组件3，刮板组件3与拉动组件2之间设置有刮板操作组件4，使用者使用时，拉动拉环402带动拉绳401移动，拉绳401带动刮板底座304移动，刮板底座304带动刮板305与设备柜主体101的顶部接触，弹簧303压缩，拉动把手203带动第一导向杆201在连接板103的内部滑动，拉动组件2带动刮板组件3移动，刮板305将设备柜主体101顶部的灰尘刮到一侧，松开拉环402，弹簧303顶住第二限位片302将刮板305抬起，然后重复操作，将刮板305刮到一侧灰尘进行清理，解决了现有的设备柜主体101顶部中间的灰尘不方便清理的问题，避免灰尘堆积。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：设备柜组件1包括设备柜主体101，设备柜主体101的下方固定连接有底座102，底座102的数量为四个，四个底座102位于设备柜主体
101下方的四角，能够支撑设备柜主体101，设备柜主体101的一侧固定连接有连接板103，连接板103的数量为两个。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：拉动组件2包括第一导向杆201，第一导向杆201的一端固定连接有第一限位片202，第一限位片202远离第一导向杆201的一侧固定连接有把手203，把手203的形状为l形，第一导向杆201远离第一限位片202的一端固定连接有支撑板204，支撑板204的一端固定连接有顶板205，支撑板204的内部开设有导向孔206，拉动把手203带动第一导向杆201在连接板103的内部滑动，拉动组件2能够带动刮板组件3移动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：刮板组件3包括第二导向杆301，第二导向杆301的一端固定连接有第二限位片302，第二导向杆301的外表面套接有弹簧303，第二导向杆301远离第二限位片302的一端固定连接有刮板底座304，刮板底座304远离第二导向杆301的一侧固定连接有刮板305，刮板305能够将设备柜主体101顶部的灰尘刮到一侧。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：刮板操作组件4包括拉绳401，拉绳401的外表面固定连接有拉环402，拉动拉环402带动拉绳401移动，拉绳401带动刮板底座304移动，刮板底座304带动刮板305与设备柜主体101的顶部接触。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一导向杆201与连接板103滑动连接，第一导向杆201贯穿连接板103，第一限位片202的形状为圆形，第一限位片202的直径大于第一导向杆201的直径，避免第一导向杆201脱离连接板103。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二导向杆301与顶板205滑动连接，第二导向杆301贯穿顶板205，弹簧303位于第二限位片302与顶板205之间，松开拉环402时，弹簧303顶住第二限位片302将刮板305抬起，使得刮板305与设备柜主体101分离。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：刮板305位于设备柜主体101的上方，第二限位片302的形状为圆形，第二限位片302的直径大于第二导向杆301的直径，避免第二导向杆301脱离顶板205。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：拉绳401的一端与刮板底座304固定连接，拉绳401的另一端与把手203固定连接，拉绳401位于导向孔206的内部，改变拉绳401的方向，使得拉动拉绳401能够带动刮板305移动。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，拉动拉环402带动拉绳401移动，拉绳401带动刮板底座304移动，刮板底座304带动刮板305与设备柜主体101的顶部接触，弹簧303压缩，拉动把手203带动第一导向杆201在连接板103的内部滑动，拉动组件2带动刮板组件3移动，刮板305将设备柜主体101顶部的灰尘刮到一侧，松开拉环402，弹簧303顶住第二限位片302将刮板305抬起，然后重复操作。
32.综上所述：该工业电气自动化设备柜，通过设备柜组件1的一侧设置有拉动组件2，以及刮板组件3和刮板操作组件4之间的配合设置，使用者使用时，拉动拉环402带动拉绳401移动，拉绳401带动刮板底座304移动，刮板底座304带动刮板305与设备柜主体101的顶部接触，弹簧303压缩，拉动把手203带动第一导向杆201在连接板103的内部滑动，拉动组件2带动刮板组件3移动，刮板305将设备柜主体101顶部的灰尘刮到一侧，松开拉环402，弹簧303顶住第二限位片302将刮板305抬起，然后重复操作，将刮板305刮到一侧灰尘进行清理，解决了现有的设备柜主体101顶部中间的灰尘不方便清理的问题，避免灰尘堆积。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。