开沟机控制器的制作方法

1.本实用新型涉及开沟机技术领域，具体为开沟机控制器。


背景技术：

2.目前，随着我国特色农业和高效农业不断深入发展，农村劳动力向城市转移，人们对农机先进技术和先进性能要求不断提高，体积小、马力大、操控简单的农业机械成为目前农业开沟机械的发展趋势。然而开沟机的运行是通过专用的控制器进行控制的；
3.市场上的开沟机控制器使用过程中结构简单，整体的避震效果不好，且机器外部的隔热效果不佳，影响其内部组件的稳定性，并且外壳部分的防尘效果不好，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出新型开沟机控制器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供开沟机控制器，以解决上述背景技术中提出的开沟机控制器使用过程中结构简单，整体的避震效果不好，且机器外部的隔热效果不佳，影响其内部组件的稳定性，并且外壳部分的防尘效果不好，给人们的使用带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：开沟机控制器，包括外壳和排线管道，所述外壳的内侧设置有隔热层，且隔热层的内侧连接有减震垫，所述外壳的前侧上部安装有显示屏，且外壳的前侧中部设置有应急按钮，所述外壳的前侧下部安置有前风罩，且外壳的内侧通过支撑脚垫连接有支撑板，所述支撑板的下端中部安装有散热风扇，且支撑板的上端设置有控制器组件，所述外壳的后侧安置有后封板，且后封板的外侧连接有固定栓，所述后封板的下部设置有后风罩，所述排线管道连接于外壳的下端中部，且排线管道的内侧设置有橡胶挡片，所述外壳的底部两侧连接有连接板，且连接板的下端安装有减震板，所述减震板的外侧设置有锁箍，且锁箍的下端连接有安装板，所述安装板的外侧开设有安装螺纹孔。
6.优选的，所述减震垫与隔热层之间为固定粘接，且隔热层与外壳之间为紧密贴合。
7.优选的，所述前风罩和后风罩分别与外壳和后封板之间为固定焊接，且前风罩和后风罩均向下侧倾斜。
8.优选的，所述散热风扇与支撑板之间为固定连接，且支撑板与支撑脚垫之间为固定连接。
9.优选的，所述橡胶挡片与排线管道之间为固定粘接，且橡胶挡片呈环形矩阵式结构分布。
10.优选的，所述后封板与外壳之间为卡合连接，且外壳与固定栓之间为螺纹连接。
11.优选的，所述减震板呈弧形状结构，且减震板设置有两组，并且减震板每组设置有三个。
12.优选的，所述减震板与锁箍之间为固定连接，且锁箍与安装板之间为固定焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该开沟机控制器隔热层的设置，有效的减少了外壳外部热量的传导，从而避免了该控制器因长时间曝晒造成的内部温度过高，使控制器组件得工作环境得到了保证，并通过减震垫的设置，从外壳的内侧进行了较好的防护，有效的避免了控制器组件因振动与外壳之间的碰撞；通过后封板的卡合连接，方便了其自身的安装和拆卸，从而方便了对该控制器内部的维护与检修，并通过固定栓的连接，方便了对后封板连接后的固定。
15.该开沟机控制器的支撑脚垫为橡胶材质制成，通过支撑脚垫的支撑，对支撑板起到了较好的减震作用，并通过散热风扇的连接，有利于对控制器组件的散热，从而保证了其工作时的稳定性，通过前风罩和后风罩的设置，方便了外壳内的空气流动，从而提高了其内部的散热效果，并通过前风罩和后风罩的向下倾斜式结构，在一定程度上防止了灰尘的进入。
16.该开沟机控制器通过弧形减震板的设置，取代了弹簧避震的方式，不仅能保证对该控制器整体的减震效果，还提高了该控制器支撑结构的稳固性；通过锁箍的连接，方便了对多个减震板的固定，通过锁箍与安装板之间的固定焊接，提高了其支撑结构的牢固性，并结合安装螺纹孔的设置，方便了该控制在开沟机上的固定安装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型后侧结构示意图；
19.图3为本实用新型外壳内部结构示意图；
20.图4为本实用新型减震板立体结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、隔热层；3、减震垫；4、显示屏；5、应急按钮；6、前风罩；7、支撑脚垫；8、支撑板；9、散热风扇；10、控制器组件；11、后封板；12、固定栓；13、后风罩；14、排线管道；15、橡胶挡片；16、连接板；17、减震板；18、锁箍；19、安装板；20、安装螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供技术方案：开沟机控制器，包括外壳1和排线管道14，外壳1的内侧设置有隔热层2，且隔热层2的内侧连接有减震垫3，外壳1的前侧上部安装有显示屏4，且外壳1的前侧中部设置有应急按钮5，外壳1的前侧下部安置有前风罩6，且外壳1的内侧通过支撑脚垫7连接有支撑板8，支撑板8的下端中部安装有散热风扇9，且支撑板8的上端设置有控制器组件10，外壳1的后侧安置有后封板11，且后封板11的外侧连接有固定栓12，后封板11的下部设置有后风罩13，排线管道14连接于外壳1的下端中部，且排线管道14的内侧设置有橡胶挡片15，外壳1的底部两侧连接有连接板16，且连接板16的下端安装有减震板17，减震板17的外侧设置有锁箍18，且锁箍18的下端连接有安装板19，安装板19的外侧开设有安装螺纹孔20。
24.减震垫3与隔热层2之间为固定粘接，且隔热层2与外壳1之间为紧密贴合，通过隔
热层2的设置，有效的减少了外壳1外部热量的传导，从而避免了该控制器因长时间曝晒造成的内部温度过高，使控制器组件10得工作环境得到了保证，并通过减震垫3的设置，从外壳1的内侧进行了较好的防护，有效的避免了控制器组件10因振动与外壳1之间的碰撞；
25.前风罩6和后风罩13分别与外壳1和后封板11之间为固定焊接，且前风罩6和后风罩13均向下侧倾斜，通过前风罩6和后风罩13的设置，方便了外壳1内的空气流动，从而提高了其内部的散热效果，并通过前风罩6和后风罩13的向下倾斜式结构，在一定程度上防止了灰尘的进入；
26.散热风扇9与支撑板8之间为固定连接，且支撑板8与支撑脚垫7之间为固定连接，支撑脚垫7为橡胶材质制成，通过支撑脚垫7的支撑，对支撑板8起到了较好的减震作用，并通过散热风扇9的连接，有利于对控制器组件10的散热，从而保证了其工作时的稳定性；
27.橡胶挡片15与排线管道14之间为固定粘接，且橡胶挡片15呈环形矩阵式结构分布，通过排线管道14的设置，方便了连接线束的导出，并通过橡胶挡片15的粘接，不仅能防止对线束外表面的磨损，好能对线束和排线管道14之间的间隙进行遮挡，从而起到了防尘的作用；
28.后封板11与外壳1之间为卡合连接，且外壳1与固定栓12之间为螺纹连接，通过后封板11的卡合连接，方便了其自身的安装和拆卸，从而方便了对该控制器内部的维护与检修，并通过固定栓12的连接，方便了对后封板11连接后的固定；
29.减震板17呈弧形状结构，且减震板17设置有两组，并且减震板17每组设置有三个，通过弧形减震板17的设置，取代了弹簧避震的方式，不仅能保证对该控制器整体的减震效果，还提高了该控制器支撑结构的稳固性；
30.减震板17与锁箍18之间为固定连接，且锁箍18与安装板19之间为固定焊接，通过锁箍18的连接，方便了对多个减震板17的固定，通过锁箍18与安装板19之间的固定焊接，提高了其支撑结构的牢固性，并结合安装螺纹孔20的设置，方便了该控制在开沟机上的固定安装。
31.工作原理：对于这类的开沟机控制器，首先将安装板19通过安装螺纹孔20与开沟机相固定，然后将外壳1固定连接在连接板16上，在开沟机工作时会产生振动，此时，通过弧形减震板17的设置，能减少外壳1的共振，并通过外壳1内部的橡胶材质制成的支撑脚垫7，进一步的减少了对安装板8的振动，从而大大缓解了对控制器组件10的振动，并通过散热风扇9的设置，将控制器组件10工作时的热量从前风罩6和后风罩13处排出，保证了其工作时的稳定性，由于开沟机是在露天环境下工作的，通过隔热层2的设置，有效的减少了外壳1外部热量的传导，从而避免了该控制器因长时间曝晒造成的内部温度过高，使控制器组件10得工作环境得到了保证，当遇到紧急突发状况时，可通过应急按钮5，使该控制器停止工作；就这样完成整个开沟机控制器的使用过程。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。