一种具有隔离结构的滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及滤波器，特别涉及一种具有隔离结构的滤波器。


背景技术：

2.滤波器是一种用来消除干扰的器件，通过滤波器对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效的滤除，可以得到一个特定的频率或消除一个特定的频率。由于滤波器对周围器件的输出信号的质量会产生影响，所以行业内通常会采用独立的滤波器模块，且在滤波器内部设置隔离结构。而市面上的滤波器对高频辐射屏蔽效果不佳，滤波器内部设置的隔离结构过于复杂，不仅成本高且质量不耐用。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中滤波器内部设置的隔离结构过于复杂、成本高且质量不耐用的问题，本实用新型提供了一种具有隔离结构的滤波器。
4.本实用新型解决技术问题的方案是提供一种具有隔离结构的滤波器，内置输出端子、功率pcba板、输出滤波i型磁芯和输出滤波u型磁芯，包括隔离结构和压紧结构，所述隔离结构包括屏蔽罩和散热底板，所述屏蔽罩和散热底板之间形成空腔；所述压紧机构为一突出面，所述突出面设置于屏蔽罩上，所述突出面与输出滤波i型磁芯或输出滤波u型磁芯贴合。
5.优选地，所述屏蔽罩上设置一凹槽，所述凹槽的底面在屏蔽罩内部形成所述突出面。
6.优选地，所述屏蔽罩包括压紧面和侧面，所述侧面与压紧面互相垂直且一体连接，所述凹槽位于压紧面上，所述侧面的端部与所述功率pcba板连接。
7.优选地，所述功率pcba板上与屏蔽罩侧面的连接处设置开槽，所述屏蔽罩侧面的端部插入所述开槽内。
8.优选地，所述屏蔽罩与功率pcba板之间形成第一空腔，所述散热底板与功率pcba板之间形成第二空腔。
9.优选地，所述输出端子和输出滤波u型磁芯位于第一空腔内，所述突出面与输出滤波u型磁芯贴合。
10.优选地，所述输出滤波i型磁芯位于第二空腔内，且所述输出滤波i型磁芯与散热底板贴合。
11.优选地，进一步包括磁芯间隙垫片，所述磁芯间隙垫片位于输出滤波i型磁芯和输出滤波u型磁芯之间且与输出滤波i型磁芯的一面贴合。
12.优选地，进一步设置磁芯导热垫片，所述磁芯导热垫片位于输出滤波i型磁芯4和散热底板之间且与输出滤波i型磁芯和散热底板贴合。
13.优选地，进一步设置缓冲泡棉，所述缓冲泡棉位于屏蔽罩和输出滤波u型磁芯之间且与屏蔽罩和输出滤波u型磁芯贴合。
14.与现有技术相比，所述滤波器通过设置隔离结构，将屏蔽罩和散热板之间形成良好的屏蔽空间，使滤波器具备高屏蔽性能，对高频辐射具有很好的屏蔽效果，解决了现有技术中滤波器内部设置的隔离结构过于复杂、成本高且质量不耐用的问题，尤其是当所述滤波器应用于车载dc/dc变换器上时，对车载dc/dc变换器的输出信号的质量影响较小，使滤波器周围的器件工作信号更加稳定。除此之外，所述屏蔽罩将输出滤波u型磁芯压紧，使输出滤波u型磁芯与功率pcba板之间的连接更加稳固，通过屏蔽罩来简化磁芯压紧结构，使滤波器内部的元器件之间结构紧凑连接稳固，质量更耐用，提高了产品的可靠性同时也降低了产品成本。本实用新型一种具有隔离结构的滤波器中的屏蔽罩不仅具备良好的屏蔽作用，同时兼容对滤波器内部磁芯的固定作用。
附图说明
15.图1是本实用新型一种具有隔离结构的滤波器的主视图；
16.图2是本实用新型一种具有隔离结构的滤波器的立体图局部示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1，本实用新型一种具有隔离结构的滤波器主要应用于车载dc/dc变换器上，也可以应用于其他电子产品。所述滤波器包括输出端子1、功率pcba板2(pcba，printed circuit board assembly的简称，也就是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个过程，简称pcba)、散热底板3、输出滤波i型磁芯4、输出滤波u型磁芯5、磁芯间隙垫片6、缓冲泡棉7、磁芯导热垫片8、屏蔽罩9，所述屏蔽罩9和散热底板3之间形成空腔，所述输出端子1、功率pcba板2、输出滤波i型磁芯4、输出滤波u型磁芯5、磁芯间隙垫片6、缓冲泡棉7和磁芯导热垫片8位于所述空腔内，从而起到屏蔽作用。
19.所述功率pcba板2位于屏蔽罩9和散热底板3之间，且与屏蔽罩9和散热底板3平行设置。所述屏蔽罩9与功率pcba板2之间形成第一空腔，所述散热底板3与功率pcba板2之间形成第二空腔。
20.所述输出滤波i型磁芯4和输出滤波u型磁芯5分别位于功率pcba板2的两侧，所述输出端子1位于功率pcba板2上且与输出滤波u型磁芯5并列设置于功率pcba板2的同一侧，所述输出端子1和输出滤波u型磁芯5位于第一空腔内，且所述输出滤波u型磁芯5与屏蔽罩9贴合；所述输出滤波i型磁芯4位于第二空腔内，且所述输出滤波i型磁芯4与散热底板3贴合。所述输出端子1、输出滤波i型磁芯4和输出滤波u型磁芯5与功率pcba板2电性连接。
21.所述磁芯间隙垫片6位于输出滤波i型磁芯4和输出滤波u型磁芯5之间且与输出滤波i型磁芯4的一面贴合，所述磁芯导热垫片8位于输出滤波i型磁芯4和散热底板3之间且与输出滤波i型磁芯4和散热底板3紧密贴合；所述缓冲泡棉7位于屏蔽罩9和输出滤波u型磁芯5之间且与屏蔽罩9和输出滤波u型磁芯5紧密贴合，所述屏蔽罩9通过缓冲泡棉7将输出滤波u型磁芯5压紧，使输出滤波u型磁芯5与功率pcba板2之间的连接更加稳固。
22.请进一步参阅图2，所述包括隔离结构和压紧结构，所述隔离结构包括屏蔽罩9和
散热底板3，所述屏蔽罩9和散热底板3之间形成空腔将元器件进行屏蔽；所述压紧机构为一突出面，所述突出面设置于屏蔽罩9上，所述突出面与输出滤波i型磁芯4或输出滤波u型磁芯5贴合。
23.所述屏蔽罩9上设置一凹槽，所述凹槽的底面在屏蔽罩内部形成上述突出面。所述屏蔽罩包括压紧面和侧面，所述侧面与压紧面互相垂直且一体连接，所述凹槽位于压紧面上，所述侧面的端部与所述功率pcba板2连接。所述功率pcba板2上与屏蔽罩9侧面的连接处设置开槽，所述屏蔽罩9侧面的端部插入所述开槽内。所述屏蔽罩9通过与散热底板3之间形成空腔起到屏蔽作用，通过两个空腔分别对两个磁芯及周围的元器件进行屏蔽，通过上述隔离结构和压紧结构，不仅具备良好的屏蔽作用，同时兼容对滤波器内部磁芯的固定作用。
24.与现有技术相比，所述滤波器通过设置隔离结构，将屏蔽罩和散热板之间形成良好的屏蔽空间，使滤波器具备高屏蔽性能，对高频辐射具有很好的屏蔽效果，解决了现有技术中滤波器内部设置的隔离结构过于复杂、成本高且质量不耐用的问题，尤其是当所述滤波器应用于车载dc/dc变换器上时，对车载dc/dc变换器的输出信号的质量影响较小，使滤波器周围的器件工作信号更加稳定。除此之外，所述屏蔽罩将输出滤波u型磁芯压紧，使输出滤波u型磁芯与功率pcba板之间的连接更加稳固，通过屏蔽罩来简化磁芯压紧结构，使滤波器内部的元器件之间结构紧凑连接稳固，质量更耐用，提高了产品的可靠性同时也降低了产品成本。本实用新型一种具有隔离结构的滤波器中的屏蔽罩不仅具备良好的屏蔽作用，同时兼容对滤波器内部磁芯的固定作用。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。