散热板、模块及机箱的制作方法

技术特征：
1.一种散热板(1)，用于模块(100)上，其特征在于，包括：第一板体(11)、第二板体(12)和第三板体(13)，所述第一板体(11)位于所述第二板体(12)和第三板体(13)之间；所述第一板体(11)具有蒸发段(111)和冷凝段(112)，所述蒸发段(111)位于所述第一板体(11)的中部，所述冷凝段(112)位于所述第一板体(11)的端部；所述第一板体(11)的第一面和所述第二板体(12)之间存在用于气体通过的第一间隙(15)，且所述第一板体(11)的第一面开设多条第一槽道(113)；所述第一槽道(113)中设置有冷却液，所述冷却液在所述蒸发段(111)气化成气体，所述气体沿着所述第一间隙(15)流向所述冷凝段(112)，并在所述冷凝段(112)液化；液化后的冷却液落入所述第一槽道(113)中，并沿着所述第一槽道(113)流向所述蒸发段(111)。2.根据权利要求1所述的散热板(1)，其特征在于，所述第一板体(11)的第二面和所述第三板体(13)之间存在用于气体通过的第二间隙(16)，且所述第一板体(11)的第二面开设多条第二槽道(114)；所述第二槽道(114)中设置有冷却液，所述冷却液在所述蒸发段(111)气化成气体，所述气体沿着所述第二间隙(16)流向所述冷凝段(112)，并在所述冷凝段(112)液化；液化后的冷却液落入所述第二槽道(114)中，并沿着所述第二槽道(114)流向所述蒸发段(111)。3.根据权利要求2所述的散热板(1)，其特征在于，多个所述第一槽道(113)平行设置，多个所述第二槽道(114)平行设置。4.根据权利要求2所述的散热板(1)，其特征在于，所述第一槽道(113)和所述第二槽道(114)之间形成夹角。5.根据权利要求2所述的散热板(1)，其特征在于，所述第一板体(11)的第一面设置第一加强筋(17)，所述第一加强筋(17)与所述第一槽道(113)平行设置；所述第一板体(11)的第二面设置第二加强筋(18)，所述第二加强筋(18)与所述第二槽道(114)平行设置。6.根据权利要求5所述的散热板(1)，其特征在于，至少部分所述第一加强筋(17)位于所述第一间隙(15)中，至少部分所述第二加强筋(18)位于所述第二间隙(16)中。7.一种模块(100)，其特征在于，包括电路板(2)、芯片(3)和权利要求1
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6任一项所述的散热板(1)，所述芯片(3)设置多个，多个所述芯片(3)位于所述电路板(2)和所述散热板(1)之间。8.根据权利要求7所述的模块(100)，其特征在于，所述散热板(1)的内壁设置凸台(4)，所述凸台(4)与所述芯片(3)对应设置，用于为所述芯片(3)导热。9.根据权利要求7所述的模块(100)，其特征在于，所述凸台(4)和所述芯片(3)之间设置绝缘垫(5)。10.一种机箱，其特征在于，包括外壳(200)和多个权利要求7
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9任一项所述的模块(100)，所述外壳(200)内部设置导向槽(201)，所述模块(100)沿着所述导向槽(201)滑入所述外壳(200)中，并安装在所述外壳(200)中。

技术总结
本公开涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热板、模块及机箱。其中散热板包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体位于第二板体和第三板体之间，且第一板体具有蒸发段和冷凝段，蒸发段位于第一板体的中部，冷凝段位于第一板体的端部。第一板体的第一面和第二板体之间存在用于气体通过的第一间隙，且第一板体的第一面开设多条第一槽道，第一槽道中设置有冷却液，冷却液在蒸发段气化成气体，然后气体沿着第一间隙流向冷凝段，气体会在冷凝段液化成液态冷却液，液化后的冷却液会落入第一槽道中，并沿着第一槽道逐渐流至蒸发段，继续在蒸发段蒸发气化成气体，通过气体和液态冷却液循环的转换，从而能够对蒸发段进行降温，能够高效导热。热。热。


技术研发人员：涂云宏 张维玺 颜丙雷 张星淳
受保护的技术使用者：北京国科环宇科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/10/15