一种箱式变流器的散热排风系统的制作方法

技术特征：
1.一种箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：包括，箱体(100)，所述箱体(100)内部安装有变流器(200)；变流器(200)，设置有进风口(201)和出风口(202)，所述进风口(201)位于变流器(200)的下方，出风口(202)位于变流器(200)的顶部；进风口装置(300)，设置在所述箱体(100)长度方向的侧壁下方位置，与所述进风口(201)相对设置；出风口装置(400)，设置在所述箱体(100)上方位置。2.根据权利要求1所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述箱体(100)内设置有内风道(500)，所述内风道(500)一端与出风口(202)连接，另一端连接于出风口装置(400)。3.根据权利要求2所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述进风口装置(300)固定于箱体(100)侧壁外侧，包括进风窗(301)、防尘滤棉(302)以及固定衬架(303)，所述进风窗(301)包括窗框(301a)和若干个均匀分布在窗框(301a)内的叶片(301b)，所述固定衬架(303)为整体结构框架，固定在箱体(100)壁的内侧，用于限位及固定防尘滤棉(302)。4.根据权利要求3所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述叶片(301b)包含由窗框(301a)外侧至内侧向上倾斜的导风部(301b
‑
1)，导风部(301b
‑
1)上端往窗框(301a)外侧折边形成上挡水部(301b
‑
2)，导风部(301b
‑
1)下端往下延伸形成竖板(301b
‑
3)，所述竖板(301b
‑
3)下端向窗框(301a)内侧顺延一段横板形成下挡水部(301b
‑
4)。5.根据权利要求4所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：处于上方的所述叶片(301b)的下挡水部(301b
‑
4)的位置低于下方所述叶片(301b)的上挡水部(301b
‑
2)，若干个所述叶片(301b)形成交错式排列；所述叶片(301b)还包括与所述窗框(301a)固定的连接部(301b
‑
5)，所述连接部(301b
‑
5)设置有连接孔(301b
‑
6)。6.根据权利要求1～5任一所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述出风口装置(400)包括导风罩(401)、支撑框架(402)、百叶窗(403)、钢丝网板(404)，所述的导风罩(401)的一端为与箱体(100)外壁连接的进风端(401a)，导风罩(401)的另一端为出风端(401b)，在进风端(401a)与出风端(401b)之间内嵌支撑框架(402)，百叶窗(403)安装在支撑框架(402)上，所述钢丝网板(404)安装在出风端(401b)。7.根据权利要求6所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述导风罩(401)主体包括顶面(401c)、底面(401d)、侧面(401e)；顶面(401c)、底面(401d)、侧面(401e)围成了导风罩(401)的进风端(401a)和出风端(401b)。8.根据权利要求7所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述顶面(401c)的横截面为弯折结构，靠近进风端(401a)一段为水平方向形成水平面(401c
‑
1)，另一段为水平偏下方向设置形成下斜面(401c
‑
2)，所述下斜面(401c
‑
2)的弯折角度为3～10
°
；所述底面(401d)的横截面为弯折结构且弯折角度与所述顶面(401c)保持一致，所述顶面(401c)靠近出风端(401b)设有若干个滴水孔(a)。9.根据权利要求8所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述支撑框架(402)与竖直方向的倾角为3～10
°
，所述百叶窗(403)安装在所述支撑框架(402)上。10.根据权利要求9所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述百叶窗(403)
包括若干个均匀分布的叶板(403a)以及联动机构(403b)，所述叶板(403a)沿长度方向的一侧边作为中心轴与所述支撑框架(402)转动连接，所述联动机构(403b)包括连杆(403b
‑
1)和联动杆(403b
‑
2)，若干个所述连杆(403b
‑
1)的一端与所述联动杆(403b
‑
2)转动连接且均匀分布，所述连杆(403b
‑
1)的另一端与所述叶板(403a)连接。

技术总结
本发明公开了一种箱式变流器的散热排风系统，包括箱体，所述箱体内部安装有变流器；变流器，设置有进风口和出风口，所述进风口位于变流器的下方，出风口位于变流器的顶部；进风口装置，设置在所述箱体长度方向的侧壁下方位置，与所述进风口相对设置；出风口装置，设置在所述箱体上方位置；该散热排风系统具有良好的防尘防水功能，导风罩和自垂式百叶窗组合使用，能够有效地防止雨水、风沙、异物等进入箱体内部；该散热排风系统可以防止热风回流；该出风口的设置能够保障出风的热气流水平方向吹出，不会影响进风口的气流，防止热风汇流，提高集装箱的散热效果。集装箱的散热效果。集装箱的散热效果。


技术研发人员：唐春秀 姚宁 米高祥 周力民 卢东辉 王景霄
受保护的技术使用者：南京南瑞继保工程技术有限公司 南京南瑞继保电气有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/10/8