一种具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜。


背景技术：

2.玻璃钢化的生产过程中，通过控制固态继电器24v直流输入电压的通断来控制220v或者380v的输出交流电的通断，以供给玻璃加热炉使用，由于转化的电压差大，固态继电器产生的发热量较高，如散热不及时，固态继电器的温度过高则容易导致固态继电器包括的元件性能降低甚至损坏，进而导致加热炉的工作失效，造成批量的玻璃损坏，质量损失严重。
3.故此，钢化玻璃的生产中的玻璃加热炉的电器柜的散热有效性具有非常重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜，具有良好的散热功能。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜，包括安装板、散热器、风扇和固态继电器；
7.设置有两个所述安装板，两个所述安装板前后相对地安装于所述电器柜内；
8.两个所述安装板均设有多个由左至右间隔排列的安装通孔，两个所述安装板的所述安装通孔一一对应地排布；
9.两个所述安装板均设有多个所述散热器，所述散热器设有面板，多个所述散热器的面板嵌装于对应的所述安装通孔；
10.位于前方的所述安装板的所述散热器的面板的前侧面和位于后方的所述安装板的所述散热器的面板的后侧面均安装有多个所述固态继电器；
11.所述散热器还竖直设有多个散热片；所述散热片位于所述散热器的背离所述面板的侧面；所述风扇的出风由下至上穿过相邻的两个所述散热片片之间的间隙。
12.优选的，多个所述固态继电器由上至下间隔均匀地安装于所述散热器的面板。
13.优选的，所述安装板还设有多个通风孔；
14.所述通风孔位于所述安装通孔下方，多个所述通风孔与多个所述安装通孔上下一一对应排布；
15.所述风扇的前侧面和后侧面分别位于两个所述安装板的前后相对的所述通风孔。
16.优选的，所述通风孔的面积大于所述风扇的前侧面或后侧面的面积。
17.优选的，所述散热器还设有两个侧板；
18.两个所述侧板分别位于所述散热器的左侧端和右侧端；左右两侧的两个所述侧板
分别与其下方的所述风扇对应的左侧面或右侧面位于同一平面。
19.优选的，所述侧板的前后方向的宽度大于所述散热片的前后方向的宽度；
20.所述侧板的长度不小于所述散热片的长度。
21.优选的，所述散热片的横截面为锥形，所述散热片的靠近所述安装通孔的一端的厚度大于所述散热片的远离所述安装通孔的另一端的厚度。
22.优选的，所述安装板为一体成型的金属板。
23.优选的，所述散热器的四周边缘分别抵于与对应的所述安装通孔的四周边缘。
24.优选的，所述散热器的上下方向的长度不小于所述安装板的上下方向的长度的二分之一
25.本实用新型的有益效果为：本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜，包括安装板、散热器、风扇和固态继电器；前后相对的两个安装板之间形成风道，位于同一个所述风扇的顶部的两个所述散热器的相向靠近，相向靠近的两个所述散热器所包括的所述散热片片的底部覆盖于下方的所述风扇的顶部，所述风扇的出风由下至上穿过相邻的两个的散热片片之间的间隙，可以有效降低所述固态继电器的表面温度，从而降低固态继电器中的元器件的工作温度，可避免元器件因工作温度过高而产生的性能和寿命的减损，从而提高所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的工作的安全性，避免批量质量损失。
26.多个所述固态继电器分组由上至下间隔均匀地安装于位于前方的所述安装板的所述散热器的前侧面或位于后方的所述安装板的所述散热器的后侧面，使得本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜具有更为紧凑的安装结构，占用空间小，并且具有良好的通风散热功能。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的结构示意图；
28.图2为图1中的仰视图；
29.图3为图1中的位于前方的安装板的另一视向的结构示意图；
30.图4为图3的后视图；
31.图5为图2中的一个风扇与对应的上方的散热器的结构示意图；
32.图6为图1的前视向的结构示意图；
33.图7为图4中a部分的局部放大图；
34.其中，装板1；固态继电器2；风扇3；散热器4；安装通孔11；通风孔12；散热片41和侧板42。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图1
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7及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
39.一种具有散热功能的玻璃加热炉的电器，包括安装板1、散热器4、风扇3和固态继电器2；
40.设置有两个所述安装板1，两个所述安装板1前后相对地安装于所述电器柜内；
41.两个所述安装板1均设有多个由左至右间隔排列的安装通孔11，两个所述安装板1的所述安装通孔11一一对应地排布；
42.两个所述安装板1均设有多个所述散热器4，所述散热器4设有面板，多个所述散热器4的面板嵌装于对应的所述安装通孔11；
43.位于前方的所述安装板1的所述散热器4的面板的前侧面和位于后方的所述安装板1的所述散热器4的面板的后侧面均安装有多个所述固态继电器2；
44.所述散热器4还竖直设有多个散热片41；所述散热片41位于所述散热器4的背离所述面板的侧面；所述风扇3的出风由下至上穿过相邻的两个所述散热片片41之间的间隙。
45.本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜采用了固态继电器2，固态继电器2中使用的元器件都有额定的工作温度，如果固态继电器2的散热性差，元器件的热量不能及时传递到外界，元器件的温度就会越来越高，而温度过高会降低元器件性能和寿命。
46.如图1
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7所示，本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜，包括安装板1、散热器4、风扇3和固态继电器2；前后相对的两个安装板1之间形成风道，位于同一个所述风扇3的顶部的两个所述散热器4的相向靠近，所述风扇3的出风由下至上穿过每相邻的两个散热片41之间的间隙，可以有效降低所述固态继电器2的表面温度，从而降低固态继电器2中的元器件的工作温度，可避免元器件因工作温度过高而产生的性能和寿命的减损，从而提高所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的工作的安全性，避免批量质量损失，并且具有结构紧凑的优点。
47.优选的，多个所述固态继电器2由上至下间隔均匀地安装于散热器的面板。
48.由上至下间隔排列的固态继电器2之间的间距相同，使得与多个相邻的固态继电器2接触的同一个散热器4的热量分布更为均匀，从而使得散热后的多个固态继电器2之间的温差小，从而可更好地保持本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的运行的稳定性，并使得本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜具有更为紧凑的安装结构，占用空间小，并且具有良好的通风散热功能。
49.优选的，所述安装板1还设有多个通风孔12；
50.所述通风孔12位于所述安装通孔11下方，多个所述通风孔12与多个所述安装通孔
11上下一一对应排布；
51.所述风扇3的前侧面和后侧面分别位于两个所述安装板1的前后相对的所述通风孔12。
52.如图3、4、6和7所示，每个风扇3的前后两侧均设有通风孔12，可以提高通过风扇3下方的进气口的空气流动效果，进一步提高本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的散热效率。
53.优选的，所述通风孔12的面积大于所述风扇3的前侧面或后侧面的面积。
54.如图3、4、6和7所示，通风孔12的面积大于所述风扇3的前侧面或后侧面的面积，可以有效提高风扇3的空气流通量，从而降低通过风扇3的进气的风阻，更进一步提高本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的散热效率。
55.优选的，所述散热器4还设有两个侧板42；
56.两个所述侧板42分别位于所述散热器4的左侧端和右侧端；左右两侧的两个所述侧板42分别与其下方的所述风扇3对应的左侧面或右侧面位于同一平面。
57.如图3和7所示，前后相邻的两个散热器4包括的左右两侧的四个所述侧板42包围下方的所述风扇3的出风，从而减少所述风扇3的风量流失。
58.优选的，所述侧板42的前后方向的宽度大于所述散热片41的前后方向的宽度；
59.所述侧板42的长度不小于所述散热片41的长度。
60.如图3和7所示，所述散热器4的左右两侧的两个侧板42覆盖位于两个所述侧板42之间的多个散热片41的左侧面和右侧面，使得穿过相邻的两个所述散热片41之间的风流不会越过左右两侧的侧板42而流失，可以有效保持相邻的两个所述散热片41之间的风速，进而使得本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的散热性能具有更好的稳定性。
61.优选的，的厚度大于所述散热片41的远离所述安装通孔11的另一端的厚度。
62.横截面为锥形的散热片41的强度好不易变形，既具有较长的使用寿命又具有良好的散热性能。
63.优选的，所述安装板1为一体成型的金属板。
64.安装板1为一体成型的金属板，具有更好的导热性能和使用寿命。
65.优选的，所述散热器4的四周边缘分别抵于与对应的所述安装通孔11的四周边缘。
66.散热器4的四周边缘与安装通孔11的四周边缘相抵，可以通过一体成型的金属材质的安装板1更好地传导散热。
67.优选的，所述散热器4的上下方向的长度不小于所述安装板1的上下方向的长度的二分之一。优选的，具有较大的长度的散热器4具有较大的散热面积，面板处可以安装较多的固态继电器2，散热效果好，并且结构更为紧凑。
68.综上所述，本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜，包括安装板1、散热器4、风扇3和固态继电器2；前后相对的两个安装板1之间形成风道，位于同一个所述风扇3的顶部的两个所述散热器4的相向靠近，相向靠近的两个所述散热器4所包括的所述散热片41的底部覆盖于下方的所述风扇3的顶部，所述风扇3的出风由下至上穿过相邻的两个的散热片41之间的间隙，可以有效降低所述固态继电器2的表面温度，从而降低固态继电器2中的元器件的工作温度，可避免元器件因工作温度过高而产生的性能和寿命的减损，从
而提高所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜的工作的安全性，避免批量质量损失。
69.多个所述固态继电器2分组由上至下间隔均匀地安装于位于前方的所述安装板1的所述散热器4的前侧面或位于后方的所述安装板1的所述散热器4的后侧面，使得本实用新型的所述具有散热功能的玻璃加热炉的电器柜具有更为紧凑的安装结构，占用空间小，并且具有良好的通风散热功能。
70.每个风扇3的前后两侧均设有通风孔12，可以提高通过风扇3下方的进气口的空气流动效果，安装板1为一体成型的金属板，具有更好的导热性能和使用寿命。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
73.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。