一种微波收发组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种微波收发组件。


背景技术：

2.微波收发组件是一种用于微波发送、接收和转接的设备，广泛应用于通讯行业，随着我国5g通讯行业的不断发展，对信号的要求越来越高，微波收发组件的需求量越来越大，操作人员将携带微波收发组件与通信设备对地区的信号进行检测和接收。
3.现有专利公告号：(cn209707677u)本实用新型公开了一种高密封性的微波收发组件，包括机顶盖和机箱，所述机箱前方表面固定连接有控制面板，所述控制面板右侧固定连接有开关按钮，所述机箱右侧表面依次固定连接有微波接受管、电源插口和微波发射管，所述机箱内部固定连接有接收器、微波发射器、功率放大器和微波源，所述机顶盖和机箱连接处内表面固定连接有密封圈；通过在机顶盖和机箱的连接处设置密封圈，可以很好的填充连接处的缝隙，能更好的隔绝与外部的联系，增加密封性能，通过在机顶盖和机箱的外部设置焊缝，能进一步对机顶盖和机箱进行固定，从而增加密封性，更好的保护内部的组件，延长使用的寿命，而且本实用新型结构简单，使用方便。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.随着我国5g技术的发展，需要对不同地区的5g信号进行测试，这就需要操作人员携带微波收发组件进行微波收发测试，在搬运微波收发组件时需双手搬运，稍有不当就可能对组件造成碰撞损坏，由于基站建设在郊外操作人员的双手可能沾染污渍，随着工作的进行污渍可能被沾染到设备显示屏表面上面；2.绝大多数微波及控制元器件皆以裸芯片形式安装，以提高组装密度，灰尘会对组件的正常运行造成影响，所以要减少灰尘的附着。
5.为此，提出一种微波收发组件。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种微波收发组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波收发组件，包括机箱，所述机箱的下端外表面开设有积气腔，所述积气腔的内表面上端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端外表面固定连接有减震座，所述机箱的前端外表面固定连接有排气口，所述排气口的一侧外表面固定连接有气囊，所述气囊的一侧外表面固定连接有清理板，所述清理板的后端外表面固定连接有滑块，所述机箱的前端外表面开设有滑槽，所述机箱的一侧外表面开设有导向槽，所述导向槽内部活动连接有连接杆，所述导向槽与连接杆之间固定连接有复位弹簧，所述机箱的上端外表面活动连接有擦拭板，所述擦拭板的下端外表面设置有连接块，且擦拭板的下端外表面固定连接有滑移块，所述连接块上端外表面开设有滑移槽，所述连接块靠近机箱的一侧外表面开设有转槽。
8.通过采用上述技术方案，擦拭板位于机箱的上端外表面有滑移块与连接块活动连
接，连接块内部的滑移槽的内表面下端固定连接有抗拉弹簧，使得擦拭板可以沿着滑移槽伸缩，同时擦拭板通过连接杆与导向槽可以沿着导向槽方向活动，对机箱的上端外表面进行清理，因为连接杆远离机箱的一端为圆形结构设计并位于转槽内，连接块与擦拭板通过转槽与连接杆可实现翻转，当机箱受到外力挤压时减震座向积气腔运动压缩内部空气，空气由排气口注入气囊推动清理板沿着滑槽运动对显示屏进行擦拭清理。
9.优选的，所述滑块位于滑槽内并滑动连接，且滑块与滑槽均呈t形结构设计。
10.通过采用上述技术方案，清理板通过滑块沿着滑槽活动，可以对显示屏进行擦拭清理。
11.优选的，所述连接杆靠近机箱的一端呈矩形结构设计，且其远离机箱的一端为圆形结构设计，所述连接杆远离机箱的一端位于转槽内部，且其二者之间转动连接并相互对应匹配，所述连接杆整体呈工字形结构设计，且其与导向槽纵向截面均呈t形结构设计并活动连接。
12.通过采用上述技术方案，连接杆位于导向槽内部的一端为矩形结构设计，使得擦拭板可以沿着导向槽运动并不会掉落，连接杆位于连接块开设的转槽内部的一端为圆形结构设计，使得擦拭板可以以转槽的中心为中点进行旋转，使得擦拭板可以当做把手使用。
13.优选的，所述擦拭板整体为l形结构设计，所述擦拭板与机箱通过连接杆与导向槽活动连接，所述擦拭板与连接块通过滑移块与滑移槽上下活动连接，所述滑移块与滑移槽相互对应匹配，且其二者之间固定连接有抗拉弹簧。
14.通过采用上述技术方案，擦拭板通过导向槽可以对机箱的上端外表面进行擦拭，擦拭板在抗拉弹簧的作用下可以作为具有减震作用的手提把手。
15.优选的，所述减震座为工字形结构设计，且其与积气腔活动连接。
16.通过采用上述技术方案，工字形结构设计的减震座可以在积气腔内部上下活动且不会掉落。
17.优选的，所述清理板与机箱通过滑块与滑槽活动连接，所述气囊为收缩气囊。
18.通过采用上述技术方案，减震座将积气腔内部的空气压入排气口，再由排气口注入气囊，使得气囊可以伸缩从而推动清理板沿着滑槽运动对显示屏进行擦拭。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过在机箱前端外表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块与清理板固定连接，机箱的内部开设有积气腔，当减震座受到撞击时会挤压积气腔内部的空气，空气顺着机箱前端外表面开设的排气口对与之固定连接的气囊进行充气，使得气囊伸缩推动清理板对显示屏进行擦拭清理，积气腔与减震座位相对密封状态，使得积气腔内体积移动，在减震座恢复初始状态时气囊内部的空气收缩使得清理板在气囊的拉力下恢复初始状态，通过该结构使得机箱在减震的同时就可以对显示屏进行擦拭清理；
21.2、通过在机箱的一侧外表面开设导向槽，导向槽内部活动连接连接杆，连接杆靠近机箱的一端在导向槽内部滑动，另一端位于连接块的转槽内部并与之转动连接，机箱的上端外表面活动连接擦拭板，擦拭板的下端固定连接滑移块，该滑移块位于滑移槽内部并活动连接，二者之间固定连接抗拉弹簧，使用者在搬运机箱的过程中用手拉动擦拭板对机箱表面进行擦拭清理，在运动至机箱后端时，将擦拭板向上拉动，滑移块在滑移槽内部伸缩，使得擦拭板与机箱之间形成间隙，随后转动擦拭板，使用者可以手提擦拭板进行搬运，
在搬运完毕时擦拭板在复位弹簧的牵引下沿着导向槽复位，通过该结构使得使用者不在需要使用双手搬运机箱，同时也可对机箱表面进行擦拭清理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的整体结构视图；
24.图2为本实用新型的减震座与积气腔的结合视图；
25.图3为本实用新型的连接杆与连接块的结合视图；
26.图4为本实用新型的滑块与滑槽的结合视图；
27.图5为本实用新型的连接杆与导向槽的结合视图。
28.附图标记说明：
29.1、机箱；11、导向槽；12、积气腔；13、排气口；14、气囊；15、清理板；16、滑槽；17、滑块；18、压缩弹簧；19、减震座；2、擦拭板；21、连接块；22、转槽；23、抗拉弹簧；24、连接杆；25、滑移槽；26、滑移块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
32.如图1至图5所示，一种微波收发组件，包括机箱1，所述机箱1的下端外表面开设有积气腔12，所述积气腔12的内表面上端固定连接有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18的下端外表面固定连接有减震座19，所述机箱1的前端外表面固定连接有排气口13，所述排气口13的一侧外表面固定连接有气囊14，所述气囊14的一侧外表面固定连接有清理板15，所述清理板15的后端外表面固定连接有滑块17，所述机箱1的前端外表面开设有滑槽16，所述机箱1的一侧外表面开设有导向槽11，所述导向槽11内部活动连接有连接杆24，所述导向槽11与连接杆24之间固定连接有复位弹簧，所述机箱1的上端外表面活动连接有擦拭板2，所述擦拭板2的下端外表面设置有连接块21，且擦拭板2的下端外表面固定连接有滑移块26，所述连接块21上端外表面开设有滑移槽25，所述连接块21靠近机箱1的一侧外表面开设有转槽22，擦拭板2位于机箱1的上端外表面有滑移块26与连接块21活动连接，连接块21内部的滑移槽25的内表面下端固定连接有抗拉弹簧23，使得擦拭板2可以沿着滑移槽25伸缩，同时擦拭板2通过连接杆24与导向槽11可以沿着导向槽11方向活动，对机箱1的上端外表面进行清理，因为连接杆24远离机箱1的一端为圆形结构设计并位于转槽22内，连接块21与擦拭板2通过转槽22与连接杆24可实现翻转，当机箱1受到外力挤压时减震座19向积气腔12运动压缩内部空气，空气由排气口13注入气囊14推动清理板15沿着滑槽16运动对显示屏进行擦拭
清理。
33.具体的，如图4所示，所述滑块17位于滑槽16内并滑动连接，且滑块17与滑槽16均呈t形结构设计，清理板15通过滑块17沿着滑槽16活动，可以对显示屏进行擦拭清理。
34.具体的，如图3所示，所述连接杆24靠近机箱1的一端呈矩形结构设计，且其远离机箱1的一端为圆形结构设计，所述连接杆24远离机箱1的一端位于转槽22内部，且其二者之间转动连接并相互对应匹配，所述连接杆24整体呈工字形结构设计，且其与导向槽11纵向截面呈t形结构设计并活动连接，连接杆24位于导向槽11内部的一端为矩形结构设计，使得擦拭板2可以沿着导向槽11运动，且不会掉落，连接杆24位于连接块21开设的转槽22内部的一端为圆形结构设计，使得擦拭板2可以以转槽22的中心为中点进行旋转，使得擦拭板2可以当做把手使用。
35.具体的，如图1和图3所示，所述擦拭板2整体为l形结构设计，所述擦拭板2与机箱1通过连接杆24与导向槽11活动连接，所述擦拭板2与连接块21通过滑移块26与滑移槽25上下活动连接，所述滑移块26与滑移槽25相互对应匹配，且其二者之间固定连接有抗拉弹簧23，擦拭板2通过导向槽11可以对机箱1的上端外表面进行擦拭，擦拭板2在抗拉弹簧23的作用下可以作为具有减震作用的手提把手。
36.具体的，如图2所示，所述减震座19为工字形结构设计，且其与积气腔12活动连接，工字形结构设计的减震座19可以在积气腔12内部上下活动且不会掉落。
37.具体的，如图1和图2所示，所述清理板15与机箱1通过滑块17与滑槽16活动连接，所述气囊14为收缩气囊14，减震座19将积气腔12内部的空气压入排气口13，再由排气口13注入气囊14，使得气囊14可以伸缩从而推动清理板15沿着滑槽16运动对显示屏进行擦拭。
38.工作原理：通过在机箱1前端外表面开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有滑块17，滑块17与清理板15固定连接，机箱1的内部开设有积气腔12，当减震座19受到撞击时会挤压积气腔12内部的空气，空气顺着机箱1前端外表面开设的排气口13对与之固定连接的气囊14进行充气，使得气囊14伸缩推动清理板15对显示屏进行擦拭清理，积气腔12与减震座19位相对密封状态，使得积气腔12内体积移动，在减震座19恢复初始状态时气囊14内部的空气收缩使得清理板15在气囊14的拉力下恢复初始状态，通过该结构使得机箱1在减震的同时就可以对显示屏进行擦拭清理，通过在机箱1的一侧外表面开设导向槽11，导向槽11内部活动连接连接杆24，连接杆24靠近机箱1的一端在导向槽11内部滑动，另一端位于连接块21的转槽22内部并与之转动连接，机箱1的上端外表面活动连接擦拭板2，擦拭板2的下端固定连接滑移块26，该滑移块26位于滑移槽25内部并活动连接，二者之间固定连接抗拉弹簧23，使用者在搬运机箱1的过程中用手拉动擦拭板2对机箱1表面进行擦拭清理，在运动至机箱1后端时，将擦拭板2向上拉动，滑移块26在滑移槽25内部伸缩，使得擦拭板2与机箱1之间形成间隙，随后转动擦拭板2，使用者可以手提擦拭板2进行搬运，在搬运完毕时擦拭板2在复位弹簧的牵引下沿着导向槽11复位，通过该结构使得使用者不在需要使用双手搬运机箱1，同时也可对机箱1表面进行擦拭清理。
39.使用方法：使用者在需要搬运机箱1时，将擦拭板2沿着导向槽11推动使之运动至导向槽11的后端内表面，可以对机箱1的外表面进行擦拭清理，同时将擦拭板2向上拉动，在滑移槽25与滑移块26的配合下擦拭板2与机箱1形成间隙，再以转槽22的中心为中点进行反转，使得使用者可以手提式搬运设备，同时在复位弹簧和抗拉弹簧23的弹力下使得机箱1在
搬运过程中依然具有缓冲效果，不使用时在复位弹簧的拉力下连接杆24带动擦拭板2复位，当机箱1受到外力挤压时，减震座19在积气腔12内部伸缩，在吸收积压的外力同时对内部的空气进行挤压使得空气对机箱1前端外表面的气囊14进行充气从而推动清理板15沿着滑槽16方向运动对显示屏进行擦拭清理，由于积气腔12与减震座19相对密封，使得积气腔12内部的气体体积一定，保证气囊14的充气与排气。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。