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一种线路板镭射刻印机的制作方法

2021-10-09 00:21:00 来源:中国专利 TAG:线路板 刻印 特别

技术特征:
1.一种线路板镭射刻印机,其特征在于,包括:承载组件(100),所述承载组件(100)包括箱体(110)、支撑板(120)和若干储料槽(130),所述支撑板(120)安装于所述箱体(110)的内部,若干所述储料槽(130)安装于所述箱体(110)的内部;移料组件(200),所述移料组件(200)设置有两个,所述移料组件(200)包括第一支撑架(210)、移动台(220)和若干真空吸盘(230),两个所述第一支撑架(210)对称安装于所述支撑板(120)的上部,一个所述第一支撑架(210)与所述储料槽(130)邻近,所述移动台(220)安装于所述第一支撑架(210)的上部,所述真空吸盘(230)安装于所述移动台(220)的输出端;移载组件(300),所述移载组件(300)设置有两个,所述移载组件(300)包括直线滑轨(310)和托盘(320),两个所述直线滑轨(310)对称安装于所述支撑板(120)的上部,所述托盘(320)安装于所述直线滑轨(310)的输出端,两个所述直线滑轨(310)处于两个所述第一支撑架(210)之间;镭射组件(400),所述镭射组件(400)设置有两个,所述镭射组件(400)包括第二支撑架(410)、镭射件(420)和遮光罩(430),所述第二支撑架(410)安装于所述支撑板(120)的上部,所述镭射件(420)安装于所述第二支撑架(410)的上部,所述遮光罩(430)安装于所述第二支撑架(410)的侧部,所述遮光罩(430)处于所述镭射件(420)的下侧,两个所述镭射件(420)的镭射端分别与两个所述移载组件(300)的上部相对;检测组件(500),所述检测组件(500)设置有两个,所述检测组件(500)包括第三支撑架(510)和摄像头(520),所述第三支撑架(510)安装于所述支撑板(120)的上部,所述摄像头(520)安装于所述第三支撑架(510)的侧部,两个所述摄像头(520)分别于两个所述移载组件(300)的上部相对;翻料组件(600),所述翻料组件(600)包括第四支撑架(610)、翻料电机(620)、驱动轴(630)、翻料板(640)和承接板(650),所述第四支撑架(610)安装于所述支撑板(120)的上部,所述第四支撑架(610)处于两个所述移载组件(300)之间,所述第四支撑架(610)与一个所述移料组件(200)邻近,所述翻料电机(620)安装于所述第四支撑架(610)的上部,所述驱动轴(630)安装于所述翻料电机(620)的输出端,所述翻料板(640)安装于所述驱动轴(630)的侧部,所述承接板(650)安装于所述第四支撑架(610)的上部。2.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述箱体(110)的侧部安装有若干门板(111),所述箱体(110)的上壁和侧壁均安装有散热风扇(112),所述箱体(110)的下部安装有脚座(113),所述箱体(110)的内部安装有承载架(114),所述支撑板(120)安装于所述承载架(114)的上部。3.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述移动台(220)包括第一电动滑轨(221)、第二电动滑轨(222)、电动推杆(223)和连接架(224),所述第一电动滑轨(221)安装于所述第一支撑架(210)的上部,所述第二电动滑轨(222)安装于所述第一电动滑轨(221)的输出端,所述电动推杆(223)安装于所述第二电动滑轨(222)的输出端,所述连接架(224)安装于所述电动推杆(223)的输出端,所述真空吸盘(230)安装于所述连接架(224)的侧部。4.根据权利要求3所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述第一电动滑轨
(221)、所述第二电动滑轨(222)和所述电动推杆(223)两两之间均呈垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述托盘(320)的上部设置有限位槽(321),所述托盘(320)的上部安装有橡胶环(322)。6.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述镭射件(420)包括激光发生器(421)、调节镜(422)、放大镜(423)和镭射头(424),所述激光发生器(421)、所述调节镜(422)、所述放大镜(423)和所述镭射头(424)均安装于所述第二支撑架(410)的上部,所述激光发生器(421)的出射端与所述调节镜(422)相对,所述放大镜(423)与所述调节镜(422)的出射端相对,所述镭射头(424)与所述放大镜(423)的出射端相连,所述遮光罩(430)设置于所述镭射头(424)的下部。7.根据权利要求6所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述调节镜(422)包括框架(4221)、第一反射镜(4222)和第二反射镜(4223),所述框架(4221)安装于所述第二支撑架(410)的上部,所述框架(4221)的侧部开设有入射口(4224),所述第一反射镜(4222)安装于所述框架(4221)与所述入射口(4224)相对的部位,所述框架(4221)的侧部开设有出射口(4225),所述第二反射镜(4223)安装于所述框架(4221)与所述出射口(4225)相对的侧部,所述入射口(4224)与所述激光发生器(421)相对,所述出射口(4225)与所述放大镜(423)相对。8.根据权利要求7所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述放大镜(423)包括第一镜体(4231)和第二镜体(4232),所述第二镜体(4232)设置于所述第一镜体(4231)的侧部,所述第一镜体(4231)与所述出射口(4225)相对,所述第二镜体(4232)与所述镭射头(424)相连,所述第二镜体(4232)的直径大于所述第一镜体(4231)的直径。9.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机,其特征在于:所述第三支撑架(510)的侧部安装有支架(511),所述支架(511)的侧部安装有折光镜(512),所述折光镜(512)与所述摄像头(520)的下部相对。

技术总结
本发明公开了一种线路板镭射刻印机,包括承载组件、移料组件、两个移载组件、两个镭射组件、两个检测组件和翻料组件,承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽,移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘,移载组件包括直线滑轨和托盘,镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光罩,检测组件包括第三支撑架和摄像头,翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板。本发明中,简便的实现对线路板两面的镭射和检测,整体机械化程度高,降低人力劳动量,且采用机械的形式完成检测过程,相较于人力调整线路板,镭射和检测效率更高。高。高。


技术研发人员:付满仓 陶旭
受保护的技术使用者:苏州信立盛电子有限公司
技术研发日:2021.05.21
技术公布日:2021/10/8
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