一种S型的柔性线路板及其灯带的制作方法

一种s型的柔性线路板及其灯带
技术领域
1.本实用新型涉及灯带领域，更具体地，涉及一种s型的柔性线路板及其灯带。


背景技术：

2.灯带是指把灯珠和/或电阻组装在带状的柔性线路板或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8到10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.灯珠、电阻、电容等原件一般都带有焊脚，将焊脚焊接在柔性线路板的焊盘上，灯带输入电压之后，电流会导通灯带上的灯珠、电阻或者电容，使得灯带能够正常工作。在灯带上安装的电阻能够起到分压的作用。
4.现有技术中，如果灯带的边缘是直线，则难以弯折，如果强行弯折则会损坏灯带和/或灯带的柔性线路板。而许多s型的灯带上的弯曲结构在实现灯带在水平方向上的弯折时，有可能会损坏灯带或柔性线路板的结构，使得这些s型的灯带并不适用于需要大角度水平弯折的应用场合。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种s型的柔性线路板及其灯带，使得柔性线路板或者灯带易于在水平方向进行大角度弯折，且避免损坏柔性线路板或者灯带。
6.本实用新型采取的技术方案是，提供一种s型的柔性线路板，从上到下依次设置有顶部导电层和绝缘基层，所述柔性线路板长度方向的两边缘设置有若干个弯曲结构，
7.所述弯曲结构包括第一弯曲部以及第二弯曲部，第一弯曲部与第二弯曲部沿柔性线路板长度方向依次交错分布在柔性线路板的同一边缘上，柔性线路板一边缘上的第一弯曲部与另一边上的第二弯曲部位置相对，
8.第一弯曲部包括向柔性线路板内部凹陷的且呈弧形的第一凹陷结构，第二弯曲部包括两个向柔性线路板内部凹陷的且呈弧形的第二凹陷结构以及两个所述第二凹陷结构之间形成的向柔性线路板外部凸起的且呈弧形的凸起结构，同一第二弯曲结构上的第二凹陷结构的曲率大于或等于凸起结构的曲率，
9.在分别设置于柔性线路板两边缘上的位置相对的第一弯曲部与第二弯曲部中，一边缘上的第一弯曲部上的第一凹陷结构与设置于另一边缘上的第二弯曲部上的凸起结构位置相对，且第一弯曲部上的第一凹陷结构的曲率小于或等于第二弯曲部上的凸起结构的曲率。
10.第一弯曲部可以呈半弧形或者是“v”形，第二弯曲部呈波浪形，且柔性线路板上一边缘上的第一弯曲部与另一边缘上的第二弯曲部位置相对，当柔性线路板需要在水平方向进行弯折时，应当在设置有弯曲结构的位置且向第一弯曲部的第一凹陷结构的凹陷方向进行弯折，即弯折方向为第一弯曲部的第一凹陷结构的凹陷方向，弯曲结构的设置使得柔性
线路板易于弯折，防止弯折的过程中损坏柔性线路板的结构。
11.优选地，若干个第一弯曲部与第二弯曲部等距分布在柔性线路板的边缘上，以使柔性线路板可以在多个位置进行水平方向的弯折。
12.柔性线路板在弯曲结构上进行水平方向的弯折时，即弯曲结构处于水平弯折状态时，呈半弧形或者是“v”形的第一弯曲部以及呈波浪形的第二弯曲部会同时向着弯折方向弯曲，第一弯曲部的第一凹陷结构以及第二弯曲部的凸起结构使得第一弯曲部与第二弯曲部易于向着弯折方向进行弯曲。第二弯曲部在水平弯折状态下，其上的凸起结构位置处的曲率往往会大于第二凹陷结构位置处的曲率，故而在凸起结构的两侧设置有凹陷方向与弯折方向相反的第二凹陷结构，使得凸起结构的两侧能够易于形成小于凸起结构位置处的弯折曲率。
13.同一第二弯曲结构中，其上的第二凹陷结构的曲率大于或等于凸起结构的曲率，能够减少在水平弯折状态下第二弯曲部的第二凹陷结构处的阻力，有利于增加柔性线路板水平方向上的弯折角度，以使柔性线路板能够在弯曲结构上朝第一弯曲部的凹陷方向弯折更大的角度。同时，第一弯曲部上的第一凹陷结构的曲率小于或等于第二弯曲部上的凸起结构的曲率，有利于柔性线路板朝着第一弯曲部上的第一凹陷结构的凹陷方向进行水平弯折，减少水平弯折时第二弯曲部的凸起结构处的阻力，以使弯折过程中不易损坏柔性线路板。故而，第二凹陷结构的曲率大于或等于凸起结构的曲率，第一弯曲部上的第一凹陷结构的曲率小于或等于第二弯曲部上的凸起结构的曲率，都是为了使柔性线路板能够在弯曲结构上实现较大角度的水平方向弯折。
14.进一步地，所述柔性线路板同一边缘上的第一弯曲部与第二弯曲部由直线连接。
15.进一步地，所述顶部导电层包括第一类导电单元、若干个第二类导电单元以及第三类导电单元，
16.所述第一类导电单元设置在靠近柔性线路板上边缘的位置，所述第三类导电单元设置在靠近柔性线路板下边缘的位置，所述若干个第二类导电单元沿柔性线路板长度方向设置在第一类导电单元以及第三类导电单元之间，
17.所述第一类导电单元、第二类导电单元以及第三类导电单元上均设置有若干个焊盘，第一类导电单元上的焊盘与第二类导电单元上的焊盘两两位置相对，第三类导电单元上的焊盘与第二类导电单元上的焊盘两两位置相对，第二类导电单元上的若干个焊盘分别与另一第二类导电单元上的焊盘和/或第一类导电单元上的焊盘和/或第三类导电单元上的焊盘两两位置相对。
18.所述两个位置相对的焊盘用于安装一个灯珠和/或一个电阻，将灯珠和/或电阻的两个焊脚分别焊接在位置相对的两个焊盘上。
19.当顶部导电层接入外部电源导通后，通过灯珠和/或电阻、第一类导电单元、第二类导电单元以及第三类导电单元形成电流回路，电流可以通过第一类导电单元、若干个第二类单元单元以及第三类导电单元导通安装于焊盘上的灯珠和/或电阻，使得灯珠和/或电阻能够正常工作。
20.进一步地，所述第一类导电单元以及第三类导电单元上还设置有若干个接线焊盘，设置于第一类导电单元上的接线焊盘与设置于第三类导电单元上的接线焊盘两两位置相对。
21.优选地，焊盘在顶部导电单元上可以呈两行若干列排列，两个位置相对的焊盘形成一列焊盘，灯珠和/或电阻安装在焊盘之后，灯珠和/或电阻呈一行排列，接线焊盘在顶部导电层上也可以呈两行若干列排列，以使焊盘以及接线焊盘在顶部导电层上整体呈两行若干列排列，每至少一列焊盘之间设置有一列接线焊盘。
22.接线焊盘用于接入外部电源，并导通顶部导电层，安装在焊盘上的灯珠和/或电阻、第一类导电单元、第二类导电单元以及第三类导电单元形成电流回路，以使灯珠和/或电阻正常工作。
23.进一步地，所述焊盘以及接线焊盘设置于柔性线路板边缘上直线所对应的位置。
24.顶部导电层上的焊盘以及接线焊盘的位置对应于柔性线路板边缘上的直线位置，也即顶部导电层上弯曲结构所对应的位置不设置焊盘与接线焊盘，以使柔性线路板易于在弯曲结构上进行水平方向的弯折。同时，由于柔性线路板边缘的弯曲结构在水平弯折状态时柔性线路板边缘的直线位置难以随着弯曲结构弯折，故而将焊盘以及接线焊盘设置于柔性线路板边缘直线所对应的位置上，可以对焊盘、接线焊盘以及安装于焊盘上的灯珠和/或电阻起到保护作用，避免损坏灯珠和/或电阻。
25.进一步地，所述第一类导电单元呈带状，所述若干个焊盘沿柔性线路板长度方向设置于第一类导电单元上。
26.进一步地，所述第三类导电单元呈带状，所述若干个焊盘沿柔性线路板长度方向设置于第三类导电单元上。
27.进一步地，所述第二类导电单元呈带状，第一类导电单元与第三类导电单元之间沿柔性线路板长度方向设置有至少三个第二类导电单元，第二类导电单元的长度小于第一类导电单元以及第三类导电单元的长度，每一第二类导电单元上沿柔性线路板长度方向前后设置有两个焊盘，
28.第二类导电单元上的前后设置的两个焊盘，其中一个焊盘与第一类导电单元的焊盘或第三类导电单元的焊盘位置相对，另一个焊盘与另一个第二类导电单元的焊盘位置相对，
29.所述另一个第二类导电单元上的前后设置的两个焊盘，前一个焊盘与前一个第二类导电单元的后一个焊盘位置相对，后一个焊盘与后一个第二类导电单元的前一个焊盘位置相对。
30.第一类导电单元、第二类导电单元以及第三类导电单元均为带状且沿柔性线路板长度方向排列，有利于减少柔性线路板的宽度，提高柔性线路板的面积利用率。
31.本实用新型还提供一种s型的灯带，从上到下依次设置有顶部绝缘层以及所述的s型的柔性线路板，所述柔性线路板上的焊盘安装有电阻和/或灯珠。
32.优选地，安装于焊盘上的若干个灯珠和/或电阻的连接方式为串联连接。
33.灯珠和/或电阻安装于柔性线路板边缘直线对应的位置上的焊盘，防止灯带在进行水平方向的弯折时损坏灯珠和/或电阻。
34.进一步地，所述顶部绝缘层上喷有防水胶。
35.防水胶能够使灯带能够防水，以使灯带能够应用于空气湿度较高的场合。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述s型的柔性线路板及其灯带上设置有若干个弯曲结构，使得所述s型的柔性线路板及其灯带能够在多个位置实现水平方向
的大角度弯折，且能够避免弯折时损坏柔性线路板。
附图说明
37.图1为本实用新型实施例1的s型的柔性线路板结构图。
38.图2为本实用新型实施例1的顶部导电层的结构图。
39.图3为本实用新型实施例1的第二类导电单元的结构图。
40.图4为本实用新型实施例2的s型的柔性线路板结构图。
41.图5为本实用新型实施例2的顶部导电层的结构图。
42.图6为本实用新型实施例2的第二类导电单元的结构图。
43.具体附图说明：顶部导电层1、第一弯曲部10、第一凹陷结构101、第二弯曲部11、第二凹陷结构111、凸起结构112、第一类导电单元12、第二类导电单元13、第三类导电单元14、焊盘15、接线焊盘16、绝缘基层2。
具体实施方式
44.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
45.实施例1
46.如图1所示，本实施例提供一种s型的柔性线路板，从上到下依次设置有顶部导电层1和绝缘基层2，所述柔性线路板长度方向的两边缘设置有若干个弯曲结构，
47.所述弯曲结构包括第一弯曲部10以及第二弯曲部11，第一弯曲部10与第二弯曲部11沿柔性线路板长度方向依次交错分布在柔性线路板的同一边缘上，柔性线路板一边缘上的第一弯曲部10与另一边上的第二弯曲部11位置相对，
48.第一弯曲部10包括向柔性线路板内部凹陷的且呈弧形的第一凹陷结构101，第二弯曲部11包括两个向柔性线路板内部凹陷的且呈弧形的第二凹陷结构111以及两个所述第二凹陷结构111之间形成的向柔性线路板外部凸起的且呈弧形的凸起结构112，同一第二弯曲结构上的第二凹陷结构111的曲率大于或等于凸起结构112的曲率，
49.在分别设置于柔性线路板两边缘上的位置相对的第一弯曲部10与第二弯曲部11中，一边缘上的第一弯曲部10上的第一凹陷结构101与设置于另一边缘上的第二弯曲部11上的凸起结构112位置相对，且第一弯曲部10上的第一凹陷结构101的曲率小于或等于第二弯曲部11上的凸起结构112的曲率。
50.进一步地，所述柔性线路板同一边缘上的第一弯曲部10与第二弯曲部11由直线连接。
51.第一弯曲部10可以呈半弧形或者是“v”形，第二弯曲部11呈波浪形，且柔性线路板上一边缘上的第一弯曲部10与另一边缘上的第二弯曲部11位置相对，当柔性线路板需要在水平方向进行弯折时，应当在设置有弯曲结构的位置且向第一弯曲部10的第一凹陷结构101的凹陷方向进行弯折，即弯折方向为第一弯曲部10的第一凹陷结构101的凹陷方向，弯曲结构的设置使得柔性线路板易于弯折，防止弯折的过程中损坏柔性线路板的结构。
52.作为一个优选的实施方式，若干个第一弯曲部10与第二弯曲部11等距分布在柔性
线路板的边缘上，以使柔性线路板可以在多个位置进行水平方向的弯折。
53.柔性线路板在弯曲结构上进行水平方向的弯折时，即弯曲结构处于水平弯折状态时，呈半弧形或者是“v”形的第一弯曲部10以及呈波浪形的第二弯曲部11会同时向着弯折方向弯曲，第一弯曲部10的第一凹陷结构101以及第二弯曲部11的凸起结构112使得第一弯曲部10与第二弯曲部11易于向着弯折方向进行弯曲。第二弯曲部11在水平弯折状态下，其上的凸起结构112位置处的曲率往往会大于第二凹陷结构111位置处的曲率，故而在凸起结构112的两侧设置有凹陷方向与弯折方向相反的第二凹陷结构111，使得凸起结构112的两侧能够易于形成小于凸起结构112位置处的弯折曲率。
54.同一第二弯曲结构中，其上的第二凹陷结构111的曲率大于或等于凸起结构112的曲率，能够减少在水平弯折状态下第二弯曲部11的第二凹陷结构111处的阻力，有利于增加柔性线路板水平方向上的弯折角度，以使柔性线路板能够在弯曲结构上朝第一弯曲部10的凹陷方向弯折更大的角度。同时，第一弯曲部10上的第一凹陷结构101的曲率小于或等于第二弯曲部11上的凸起结构112的曲率，有利于柔性线路板朝着第一弯曲部10上的第一凹陷结构101的凹陷方向进行水平弯折，减少水平弯折时第二弯曲部11的凸起结构112处的阻力，以使弯折过程中不易损坏柔性线路板。故而，第二凹陷结构111的曲率大于或等于凸起结构112的曲率，第一弯曲部10上的第一凹陷结构101的曲率小于或等于第二弯曲部11上的凸起结构112的曲率，都是为了使柔性线路板能够在弯曲结构上实现较大角度的水平方向弯折。
55.进一步地，如图2所示，所述顶部导电层1包括第一类导电单元12、若干个第二类导电单元13以及第三类导电单元14，
56.所述第一类导电单元12设置在靠近柔性线路板上边缘的位置，所述第三类导电单元14设置在靠近柔性线路板下边缘的位置，所述若干个第二类导电单元13沿柔性线路板长度方向设置在第一类导电单元12以及第三类导电单元14之间，
57.所述第一类导电单元12、第二类导电单元13以及第三类导电单元14上均设置有若干个焊盘15，第一类导电单元12上的焊盘15与第二类导电单元13上的焊盘15两两位置相对，第三类导电单元14上的焊盘15与第二类导电单元13上的焊盘15两两位置相对，第二类导电单元13上的若干个焊盘15分别与另一第二类导电单元13上的焊盘15和/或第一类导电单元12上的焊盘15和/或第三类导电单元14上的焊盘15两两位置相对。
58.所述两个位置相对的焊盘15用于安装一个灯珠和/或一个电阻，将灯珠和/或电阻的两个焊脚分别焊接在位置相对的两个焊盘15上。
59.当顶部导电层1接入外部电源导通后，通过灯珠和/或电阻、第一类导电单元12、第二类导电单元13以及第三类导电单元14形成电流回路，电流可以通过第一类导电单元12、若干个第二类单元单元以及第三类导电单元14导通安装于焊盘15上的灯珠和/或电阻，使得灯珠和/或电阻能够正常工作。
60.作为一个优选的实施方式，如图2所示，设置于第一类导电单元12以及第三类导电单元14之间的若干个第二类导电单元13可以沿着柔性线路板的长度方向排列成一行，
61.进一步地，所述第一类导电单元12以及第三类导电单元14上还设置有若干个接线焊盘16，设置于第一类导电单元12上的接线焊盘16与设置于第三类导电单元14上的接线焊盘16两两位置相对。
62.作为一个优选的实施方式，焊盘15在顶部导电单元上可以呈两行若干列排列，两个位置相对的焊盘15形成一列焊盘15，灯珠和/或电阻安装在焊盘15之后，灯珠和/或电阻呈一行排列，接线焊盘16在顶部导电层1上也可以呈两行若干列排列，以使焊盘15以及接线焊盘16在顶部导电层1上整体呈两行若干列排列，每四列焊盘15之间设置有一列接线焊盘16。
63.接线焊盘16用于接入外部电源并导通顶部导电层1，安装在焊盘15上的灯珠和/或电阻、第一类导电单元12、第二类导电单元13以及第三类导电单元14形成电流回路，以使灯珠和/或电阻正常工作。
64.进一步地，所述焊盘15以及接线焊盘16设置于柔性线路板边缘直线所对应的位置。
65.顶部导电层1上的焊盘15以及接线焊盘16的位置对应于柔性线路板边缘上的直线位置，也即顶部导电层1上弯曲结构所对应的位置不设置焊盘15与接线焊盘16，以使柔性线路板易于在弯曲结构上进行水平方向的弯折。同时，由于柔性线路板边缘的弯曲结构在水平弯折状态时柔性线路板边缘的直线位置难以随着弯曲结构弯折，故而将焊盘15以及接线焊盘16设置于柔性线路板边缘直线所对应的位置上，可以对焊盘15、接线焊盘16以及安装于焊盘15上的灯珠和/或电阻起到保护作用，避免损坏灯珠和/或电阻。
66.进一步地，所述第一类导电单元12呈带状，所述若干个焊盘15沿柔性线路板长度方向设置于第一类导电单元12上。
67.进一步地，所述第三类导电单元14呈带状，所述若干个焊盘15沿柔性线路板长度方向设置于第三类导电单元14上。
68.进一步地，所述第二类导电单元13呈带状，第一类导电单元12与第三类导电单元14之间沿柔性线路板长度方向设置有至少三个第二类导电单元13，第二类导电单元13的长度小于第一类导电单元12以及第三类导电单元14的长度，每一第二类导电单元13上沿柔性线路板长度方向前后设置有两个焊盘15，
69.第二类导电单元13上的前后设置的两个焊盘15，其中一个焊盘15与第一类导电单元12的焊盘15或第三类导电单元14的焊盘15位置相对，另一个焊盘15与另一个第二类导电单元13的焊盘15位置相对，
70.所述另一个第二类导电单元13上的前后设置的两个焊盘15，前一个焊盘15与前一个第二类导电单元13的后一个焊盘15位置相对，后一个焊盘15与后一个第二类导电单元13的前一个焊盘15位置相对。
71.在本实施例中，设置于第一类导电单元12与第三类导电单元14之间的第二类导电单元13的排列方式如图3所示，若干个第二类导电单元13沿柔性线路板长度方向并排设置，排列形成一行。
72.第一类导电单元12、第二类导电单元13以及第三类导电单元14均为带状，有利于减少柔性线路板的宽度，提高柔性线路板的面积利用率。
73.实施例2
74.如图4、图5所示，本实施例与实施例1不同的是，设置于第一类导电单元12以及第三类导电单元14之间的若干个第二类导电单元13的排列方式如图6所示，其中一个较短的第二类导电单元13设置于另外两个第二类导电单元13上方。
75.实施例3
76.本实施例提供一种s型的灯带，从上到下依次设置有顶部绝缘层以及如实施例1或实施例2所述的s型的柔性线路板，所述柔性线路板上的焊盘15安装有电阻和/或灯珠。
77.本实施例优选地，安装于焊盘15上的若干个灯珠和/或电阻的连接方式为串联连接。
78.灯珠和/或电阻安装于柔性线路板边缘直线对应的位置上的焊盘15，防止灯带在进行水平方向的弯折时损坏灯珠和/或电阻。
79.进一步地，所述顶部绝缘层上喷有防水胶。
80.防水胶能够使灯带能够防水，以使灯带能够应用于空气湿度较高的场合。
81.本实施例所提供的s型的灯带上设置有若干个弯曲结构，以使灯带能够进行大角度的水平方向弯折。
82.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。