一种高精度SMT贴片机的吸嘴结构的制作方法

一种高精度smt贴片机的吸嘴结构
技术领域
1.本实用新型实施例涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种高精度smt贴片机的吸嘴结构。


背景技术：

2.贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”（surface mount system），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在pcb焊盘上的一种设备。
3.贴片机分手动和全自动两种，其中，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中的主要设备。
4.随着人们对于电子产品的使用越来越广泛，电子产品的制造中离不开对贴片机的使用，但是现有技术中吸嘴使用过程中由于吸附不稳定，对元器件吸附效率低，导致产品良率低下。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于克服上述现有不足，提供一种高效率且吸附牢固的高精度smt贴片机的吸嘴结构。
6.本实用新型实施例提供了一种高精度smt贴片机的吸嘴结构，包括：
7.支撑架，其包括依次连接的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一支撑部的一端与所述第二支撑部的一端垂直连接，所述第二支撑部的另一端与所述第三支撑部的一端垂直连接，且所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部围合成一凹槽；
8.手柄，其设置在所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一端；
9.吸气管，所述吸气管贯穿所述支撑架的所述第一支撑部和第三支撑部；
10.吸嘴组件，所述吸嘴组件与所述吸气管的靠近所述第三支撑部的一端连接；
11.固定组件，所述固定组件与所述吸气管的靠近所述第一支撑部的一端连接；其中，所述固定组件包括：
12.调节旋钮，其上设置有扣手板；
13.连接柱，所述连接柱的一端与所述调节旋钮连接；
14.旋转轴，所述旋转轴的一端设置在所述连接柱的远离所述调节旋钮的一端，且所述旋转轴与所述吸气管连接。
15.进一步地，所述吸嘴组件包括：
16.吸嘴，其用于吸附元器件；
17.弹性伸缩件，所述弹性伸缩件有两个，且对称设置在所述吸嘴的两侧，两个所述弹性伸缩件之间通过复位弹簧连接；
18.橡胶圈，其套设在所述吸嘴靠近所述吸气管的一端；其中，
19.所述吸气管内设置有与所述弹性伸缩件相匹配的卡位。
20.进一步地，所述手柄包括：
21.连接杆，所述连接杆的一端与所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一端可拆卸连接；
22.橡胶螺纹，其套设在所述连接杆上；
23.手抓部，其设置在所述连接杆的下端，且所述手抓部呈波浪形。
24.进一步地，所述连接柱套设在所述旋转轴内，且所述连接柱靠近所述旋转轴的一端设置有若干卡槽，所述旋转轴内设置有与所述若干卡槽相匹配的若干卡块。
25.进一步地，所述调节旋钮包括旋转柱和旋转台，所述旋转柱设置在所述旋转台上，所述旋转柱周围阵列有所述扣手板，其中所述扣手板包括第一边、第二边、第三边和第四边，所述第一边的一端与所述第二边的一端垂直连接，且所述第一边与所述旋转柱连接，所述第二边与所述旋转台连接，所述第四边与所述第二边平行设置，且所述第四边与所述第一边的远离所述第二边的一端连接，所述第三边连接所述第二边的一端与所述第四边的远离所述第一边的一端。
26.进一步地，所述旋转轴通过轴承与所述吸气管连接。
27.进一步地，所述旋转台上设置一环形挡柱，所述扣手板的第二边设置有凹槽，且所述凹槽与所述环形挡柱卡合连接。
28.进一步地，所述吸气管与所述第一支撑部的上端和/或所述第三支撑部的下端之间设置有锁紧件。
29.进一步地，所述吸气管与所述第一支撑部和/或第二支撑部螺纹连接。
30.进一步地，所述连接杆的一端与所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一端螺纹连接。
31.本实用新型的有益效果在于：工作人员将手柄旋进支撑架的第一支撑部内，需要用真空将元器件吸取，用气压将元器件吹落在pcb上，真空气压是从旋转柱上的气孔进入，通过吸气管和吸嘴吸取和吹落元器件，当元器件与pcb上存在位置偏差，可以通过将手指卡住扣手板旋转调节旋钮来解决，能够实现吸嘴与元器件的牢固吸附。
附图说明
32.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
33.图1是本实用新型实施例提供的一种高精度smt贴片机的吸嘴结构的结构示意图；
34.图2是本实用新型实施例提供的吸嘴结构的平面爆炸图。
35.图中：
[0036]1‑
支撑架；11
‑
第一支撑部；12
‑
第二支撑部；13
‑
第三支撑部；2
‑
吸嘴组件；21
‑
吸嘴；22
‑
弹性伸缩件；221
‑
卡位；23
‑
复位弹簧；24
‑
橡胶圈；3
‑
吸气管；4
‑
手柄；41
‑
橡胶螺纹；42
‑
连接杆；43
‑
手抓部；5
‑
轴承；6
‑
固定组件；61
‑
旋转轴；62
‑
连接柱；63
‑
调节旋钮；631
‑
旋钮翼。
具体实施方式
[0037]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本实用新型实施
例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0038]
参照图1和图2，示出本实用新型实施例提供的一种高精度smt贴片机的吸嘴21结构，包括：
[0039]
支撑架1，其包括依次连接的第一支撑部11、第二支撑部12和第三支撑部13，所述第一支撑部11的一端与所述第二支撑部12的一端垂直连接，所述第二支撑部12的另一端与所述第三支撑部13的一端垂直连接，且所述第一支撑部11、所述第二支撑部12和所述第三支撑部13围合成一凹槽；
[0040]
手柄4，其设置在所述第一支撑部11远离所述第二支撑部12的一端；
[0041]
吸气管3，所述吸气管3贯穿所述支撑架1的所述第一支撑部11和第三支撑部13；
[0042]
吸嘴21组件2，所述吸嘴21组件2与所述吸气管3的靠近所述第三支撑部13的一端连接；
[0043]
固定组件6，所述固定组件6与所述吸气管3的靠近所述第一支撑部11的一端连接；其中，所述固定组件6包括：
[0044]
调节旋钮63，其上设置有扣手板631；
[0045]
连接柱62，所述连接柱62的一端与所述调节旋钮63连接；
[0046]
旋转轴61，所述旋转轴61的一端设置在所述连接柱62的远离所述调节旋钮63的一端，且所述旋转轴61与所述吸气管3连接。
[0047]
进一步地，所述吸嘴21组件2包括：
[0048]
吸嘴21，其用于吸附元器件；
[0049]
弹性伸缩件22，所述弹性伸缩件22有两个，且对称设置在所述吸嘴21的两侧，两个所述弹性伸缩件22之间通过复位弹簧23连接；
[0050]
橡胶圈24，其套设在所述吸嘴21靠近所述吸气管3的一端；其中，
[0051]
所述吸气管3内设置有与所述弹性伸缩件22相匹配的卡位221。
[0052]
进一步地，所述手柄4包括：
[0053]
连接杆42，所述连接杆42的一端与所述第一支撑部11远离所述第二支撑部12的一端可拆卸连接；
[0054]
橡胶螺纹41，其套设在所述连接杆42上；
[0055]
手抓部43，其设置在所述连接杆42的下端，且所述手抓部43呈波浪形。
[0056]
进一步地，所述连接柱62套设在所述旋转轴61内，且所述连接柱62靠近所述旋转轴61的一端设置有若干卡槽，所述旋转轴61内设置有与所述若干卡槽相匹配的若干卡块。
[0057]
进一步地，所述调节旋钮63包括旋转柱和旋转台，所述旋转柱设置在所述旋转台上，所述旋转柱周围阵列有所述扣手板631，其中所述扣手板631包括第一边、第二边、第三边和第四边，所述第一边的一端与所述第二边的一端垂直连接，且所述第一边与所述旋转柱连接，所述第二边与所述旋转台连接，所述第四边与所述第二边平行设置，且所述第四边与所述第一边的远离所述第二边的一端连接，所述第三边连接所述第二边的一端与所述第四边的远离所述第一边的一端。
[0058]
进一步地，所述旋转轴61通过轴承5与所述吸气管3连接。
[0059]
进一步地，所述旋转台上设置一环形挡柱，所述扣手板631的第二边设置有凹槽，且所述凹槽与所述环形挡柱卡合连接。
[0060]
具体地，所述吸气管3与所述第一支撑部11的上端和/或所述第三支撑部13的下端之间设置有锁紧件。
[0061]
在另外一个实施例中，具体地，所述吸气管3与所述第一支撑部11和/或第二支撑部12螺纹连接。
[0062]
进一步地，所述连接杆42的一端与所述第一支撑部11远离所述第二支撑部12的一端螺纹连接。
[0063]
本实用新型工作的时候，工作人员将手柄4旋进支撑架1的第一支撑部11内，需要用真空将元器件吸取，用气压将元器件吹落在pcb上，真空气压是从旋转柱上的气孔进入，通过吸气管3和吸嘴21吸取和吹落元器件，当元器件与pcb上存在位置偏差，可以通过将手指卡住扣手板631旋转调节旋钮63来解决，能够实现吸嘴21与元器件的牢固吸附。
[0064]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，本实用新型的各个实施方式的特征可以部分地或者全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。