一种纺织机械用的高压通风机叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮技术领域，具体涉及一种纺织机械用的高压通风机叶轮。


背景技术：

2.纺织机械中含有较多的纤维杂质，当通过高压通风机输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的纺织机械用的高压通风机叶轮。
4.本实用新型的技术方案是：一种纺织机械用的高压通风机叶轮，包括用于安装转轴的轮毂；所述轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；所述叶片、叶片加强板相对于轮毂径向倾斜设置，每个叶片、叶片加强板的倾斜方向一致。
5.进一步的技术方案，沿所述叶片的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段、弧形片段、第二直片段，所述叶片加强板通过焊接紧贴在弧形片段、第二直片段上。
6.进一步的技术方案，叶片加强板的厚度为5
‑
10mm。
7.进一步的技术方案，叶片加强板的厚度为8mm。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型中叶片与叶片加强板的倾斜方向一致，叶片与叶片加强板的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板增加了叶片受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型结构沿中心线的截面示意图。
12.其中，1、轮毂，2、叶片，21、第一直片段，22、弧形片段，23、第二直片段，3、叶片加强板。
具体实施方式
13.下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
14.如图1
‑
2所示，本实用新型为一种纺织机械用的高压通风机叶轮，包括用于安装转轴的轮毂1；所述轮毂1上设置有十二组沿所述轮毂1周向环绕设置的叶片组件，每组叶片组件包括叶片2、固定焊接在叶片2上的叶片加强板3；叶片2、叶片加强板3相对于轮毂1径向倾斜设置，每个叶片2、叶片加强板3的倾斜方向一致。
15.沿所述叶片2的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段21、弧形片段22、第二直片段23，叶片加强板3通过焊接紧贴在弧形片段22、第二直片段23上，从而与叶片2成为一体结
构，叶片加强板3的厚度范围在5
‑
10mm，优选的，叶片加强板3的厚度为8mm。
16.本实用新型中，叶片加强板3的尾部紧贴第二直片段23，因此，叶片2与叶片加强板3的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片2的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板3增加了叶片2受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。
17.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：包括用于安装转轴的轮毂；所述轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；所述叶片、叶片加强板相对于轮毂径向倾斜设置，每个叶片、叶片加强板的倾斜方向一致。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：沿所述叶片的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段、弧形片段、第二直片段，所述叶片加强板通过焊接紧贴在弧形片段、第二直片段上。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：所述叶片加强板的厚度为5
‑
10mm。4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：所述叶片加强板的厚度为8mm。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械用的高压通风机叶轮，属于叶轮技术领域，本实用新型包括用于安装转轴的轮毂；轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括若干个沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；叶片的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段、弧形片段、第二直片段，本实用新型中叶片与叶片加强板的倾斜方向一致，叶片与叶片加强板的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板增加了叶片受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。增强了叶轮的耐磨损程度。增强了叶轮的耐磨损程度。


技术研发人员：郭金荣
受保护的技术使用者：无锡绿岛风环保工程有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23