一种固定效果好的屋顶离心风机箱的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机箱技术领域，尤其涉及一种固定效果好的屋顶离心风机箱。


背景技术：

2.离心风机箱内部机叶片中的空气与叶轮一块旋转，由于空气有一定的质量而产生离心力，空气从入口沿着叶片流向出口，入口处形成真空，空气在大气压力的作用下进入风机，在叶轮中获得能量后源源不断地从风机出口排出。
3.离心风机箱通常会安装在室内屋顶的顶部位置，工作人员通过螺栓可将风机箱安装在屋顶顶部的吊架上，但是这样做导致当风机箱损坏时，不便于工作人员对于风机箱拆装，进而浪费了工作人员的工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定效果好的屋顶离心风机箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固定效果好的屋顶离心风机箱，包括吊架和安装结构，两个所述吊架的表面滑动连接有两个固定架，两个所述固定架的表面固定连接有箱体，所述吊架的表面设有安装结构，所述安装结构包括有两个限位架，两个所述限位架表面均与吊架活动连接，所述限位架的表面滑动插设有圆形杆，所述圆形杆与吊架滑动连接，所述固定架的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的尺寸与圆形杆的尺寸相适配，所述圆形杆的表面固定连接有固定环，所述圆形杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定环固定连接，所述第一弹簧远离固定环的一端与限位架的内壁滑动连接，所述圆形杆远离固定架的一端固定连接有圆板。
6.优选的，所述限位架远离固定架表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有圆形块，所述圆形块远离滑槽底壁的表面固定连接有支撑杆。
7.优选的，所述支撑杆远离圆形块的表面开设有圆形槽，圆形槽的内壁卡接有防滑垫。
8.优选的，所述吊架的表面设有限位结构，所述限位结构包括有连接板，所述连接板与吊架的内部固定连接，所述连接板的表面滑动插设有两个滑板，两个所述滑板靠近箱体的表面固定连接有支撑板，所述连接板和支撑板彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧。
9.优选的，所述连接板的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆远离箱体的一端固定连接有转杆。
10.优选的，所述支撑板靠近箱体的表面固定连接有两个连接块，两个所述连接块彼此靠近的一侧转动连接有套筒。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置安装结构，当需要将箱体从吊架上进行拆卸时，可向远
离箱体方向拉动圆板，圆板会带动圆形杆从固定架上的圆形孔内滑出，此时可向靠近圆形杆方向滑动滑槽内壁的支撑杆，将支撑杆滑动至与圆板表面相对应位置后可达到将圆板进行支撑的效果，其中圆形杆上圆形槽内壁的防滑垫具有增大支撑杆与圆板之间的摩擦力，进而防止了支撑杆与圆板之间发生滑动的问题，此时可达到将圆形杆从固定架上的圆形孔内取出后进行固定的效果，依次将固定架上圆形孔内壁的圆形杆滑出可达到将箱体从吊架上取出的效果，当需要对箱体进行安装时，将箱体上固定架表面的圆形孔移动至与圆形杆相对应的位置后，将支撑杆从圆板的表面滑出，此时固定环会受到限位架内壁第一弹簧的弹力带动圆形杆插入圆形孔的内壁，进而达到对箱体进行安装的效果，安装结构的设置解决了工作人员通过螺栓可将风机箱安装在屋顶顶部的吊架上，这样做导致当风机箱损坏时，不便于工作人员对于风机箱拆装的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置限位结构，将箱体上的固定架放在吊架上后，可转动箱体两侧螺杆上的转杆，螺杆会带动支撑板向靠近箱体方向移动，进而可达到将吊架上的箱体进行限位的效果，此时工作人员可在两个支撑板之间滑动箱体直至固定架上的圆形孔滑动至与圆形杆相对应的位置即可，其中两个连接块之间的套筒与箱体之间发生滑动具有减小支撑板与箱体之间的摩擦力，进而减小了工作人员转动螺杆转力的效果，反方向转动螺杆，支撑板会受到连接板上第二弹簧的弹力复位，进而便于了工作人员再次将箱体安装在两个支撑板之间的效果，限位结构的设置解决了由于箱体固定架上的圆形孔结构较小，不便于工作人员将圆形孔与圆形杆之间快速定位的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种固定效果好的屋顶离心风机箱的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种固定效果好的屋顶离心风机箱中图1的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种固定效果好的屋顶离心风机箱中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种固定效果好的屋顶离心风机箱中支撑杆的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种固定效果好的屋顶离心风机箱中限位结构的结构示意图。
19.图例说明：1、吊架；2、固定架；3、箱体；4、安装结构；401、圆形孔；402、圆形杆；403、滑槽；404、支撑杆；405、防滑垫；406、第一弹簧；407、圆板；408、固定环；409、限位架；410、圆形块；5、限位结构；51、连接板；52、螺杆；53、滑板；54、连接块；55、套筒；56、支撑板；57、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种固定效果好的屋顶离心风机箱，包括吊架1和安装结构4，两个吊架1的表面滑动连接有两个固定架2，两个固定架2的表面固定连接有箱体3，吊架1的表面设有安装结构4，吊架1的表面设有限位结构5。
23.下面具体说一下其安装结构4和限位结构5的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，安装结构4包括有两个限位架409，两个限位架409表面均与吊架1活动连接，限位架409的表面滑动插设有圆形杆402，依次将固定架2上圆形孔401内壁的圆形杆402滑出可达到将箱体3从吊架1上取出的效果，圆形杆402与吊架1滑动连接，固定架2的表面开设有圆形孔401，圆形孔401的尺寸与圆形杆402的尺寸相适配，圆形杆402的表面固定连接有固定环408，圆形杆402的表面套有第一弹簧406，当需要对箱体3进行安装时，将箱体3上固定架2表面的圆形孔401移动至与圆形杆402相对应的位置后，将支撑杆404从圆板407的表面滑出，此时固定环408会受到限位架409内壁第一弹簧406的弹力带动圆形杆402插入圆形孔401的内壁，进而达到对箱体3进行安装的效果，第一弹簧406的一端与固定环408固定连接，第一弹簧406远离固定环408的一端与限位架409的内壁滑动连接，圆形杆402远离固定架2的一端固定连接有圆板407，限位架409远离固定架2表面开设有滑槽403，滑槽403的内壁滑动连接有圆形块410，圆形块410远离滑槽403底壁的表面固定连接有支撑杆404，通过设置安装结构4，当需要将箱体3从吊架1上进行拆卸时，可向远离箱体3方向拉动圆板407，圆板407会带动圆形杆402从固定架2上的圆形孔401内滑出，此时可向靠近圆形杆402方向滑动滑槽403内壁的支撑杆404，将支撑杆404滑动至与圆板407表面相对应位置后可达到将圆板407进行支撑的效果，支撑杆404远离圆形块410的表面开设有圆形槽，圆形槽的内壁卡接有防滑垫405，其中圆形杆402上圆形槽内壁的防滑垫405具有增大支撑杆404与圆板407之间的摩擦力，进而防止了支撑杆404与圆板407之间发生滑动的问题，此时可达到将圆形杆402从固定架2上的圆形孔401内取出后进行固定的效果。
25.其整个安装结构4达到的效果为，通过设置安装结构4，当需要将箱体3从吊架1上进行拆卸时，可向远离箱体3方向拉动圆板407，圆板407会带动圆形杆402从固定架2上的圆形孔401内滑出，此时可向靠近圆形杆402方向滑动滑槽403内壁的支撑杆404，将支撑杆404滑动至与圆板407表面相对应位置后可达到将圆板407进行支撑的效果，其中圆形杆402上圆形槽内壁的防滑垫405具有增大支撑杆404与圆板407之间的摩擦力，进而防止了支撑杆404与圆板407之间发生滑动的问题，此时可达到将圆形杆402从固定架2上的圆形孔401内取出后进行固定的效果，依次将固定架2上圆形孔401内壁的圆形杆402滑出可达到将箱体3从吊架1上取出的效果，当需要对箱体3进行安装时，将箱体3上固定架2表面的圆形孔401移动至与圆形杆402相对应的位置后，将支撑杆404从圆板407的表面滑出，此时固定环408会受到限位架409内壁第一弹簧406的弹力带动圆形杆402插入圆形孔401的内壁，进而达到对箱体3进行安装的效果，安装结构4的设置解决了工作人员通过螺栓可将风机箱安装在屋顶顶部的吊架1上，这样做导致当风机箱损坏时，不便于工作人员对于风机箱拆装的问题。
26.如图1和图5所示，限位结构5包括有连接板51，连接板51与吊架1的内部固定连接，连接板51的表面滑动插设有两个滑板53，两个滑板53靠近箱体3的表面固定连接有支撑板56，连接板51和支撑板56彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧57，反方向转动螺杆52，支撑
板56会受到连接板51上第二弹簧57的弹力复位，进而便于了工作人员再次将箱体3安装在两个支撑板56之间的效果，连接板51的表面螺纹插设有螺杆52，通过设置限位结构5，将箱体3上的固定架2放在吊架1上后，可转动箱体3两侧螺杆52上的转杆，螺杆52会带动支撑板56向靠近箱体3方向移动，进而可达到将吊架1上的箱体3进行限位的效果，此时工作人员可在两个支撑板56之间滑动箱体3直至固定架2上的圆形孔401滑动至与圆形杆402相对应的位置即可，螺杆52远离箱体3的一端固定连接有转杆，支撑板56靠近箱体3的表面固定连接有两个连接块54，两个连接块54彼此靠近的一侧转动连接有套筒55，其中两个连接块54之间的套筒55与箱体3之间发生滑动具有减小支撑板56与箱体3之间的摩擦力，进而减小了工作人员转动螺杆52转力的效果。
27.其整个的限位结构5达到的效果为，通过设置限位结构5，将箱体3上的固定架2放在吊架1上后，可转动箱体3两侧螺杆52上的转杆，螺杆52会带动支撑板56向靠近箱体3方向移动，进而可达到将吊架1上的箱体3进行限位的效果，此时工作人员可在两个支撑板56之间滑动箱体3直至固定架2上的圆形孔401滑动至与圆形杆402相对应的位置即可，其中两个连接块54之间的套筒55与箱体3之间发生滑动具有减小支撑板56与箱体3之间的摩擦力，进而减小了工作人员转动螺杆52转力的效果，反方向转动螺杆52，支撑板56会受到连接板51上第二弹簧57的弹力复位，进而便于了工作人员再次将箱体3安装在两个支撑板56之间的效果，限位结构5的设置解决了由于箱体3固定架2上的圆形孔401结构较小，不便于工作人员将圆形孔401与圆形杆402之间快速定位的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。