一种制冷压缩机用消音器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及到制冷压缩机技术领域，尤其是涉及一种制冷压缩机用消音器安装结构。


背景技术：

2.现有制冷压缩机消音器的安装通过将消音器从气缸盖正面放入的方式固定消音器。但这种方式会使气缸盖平面不完整，在消音器安装的部位平面空缺。这会导致气缸盖平面变形增大，影响气密性，从而降低制冷压缩机冷量和性能。且安装时需先将阀组单独安装完，再将阀组安装到曲轴箱上，安装步骤繁琐，安装方式较为困难，影响产量。因此，需要设计一种制冷压缩机用消音器安装结构，用于简化消音器安装方式，降低了流水线工人的需求量，降低了成本，同时提高气缸盖的气密性，提高制冷压缩机冷量和性能。
3.中国专利申请公开号cn209557191u，公开日为2019年10月29日，名称为“一种制冷压缩机的消音器安装结构”，公开了一种制冷压缩机的消音器安装结构，包括消音器，消音器不带固定夹，消音器头部的背部上、下两侧分别设置有支撑安装面，支撑安装面的中间部位分别设置有半圆形凸起。本实用新型安装结构中消音器头部的半圆形凸起可起到类似固定夹的调节作用，使得压缩机消音器的安装更加稳定，提高了容错率，从而保证消音器头部密封具有良好的一致性，进一步提高了发压缩机平均性能。但是该消音器安装结构仍存在上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中的压缩机采用将消音器从气缸盖正面放入的方式固定消音器，使气缸盖平面不完整，影响气密性，从而降低制冷压缩机冷量和性能，且安装步骤繁琐，安装方式较为困难，影响产量的不足，提供一种制冷压缩机用消音器安装结构，用于简化消音器安装方式，降低了流水线工人的需求量，降低了成本，同时提高气缸盖的气密性，提高制冷压缩机冷量和性能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种制冷压缩机用消音器安装结构，包括气缸盖、消音器、螺栓和固定夹，气缸盖的后端面上设有安装槽，消音器上设有与安装槽适配的定位块，固定夹压紧消音器的后端面，螺栓将固定夹与气缸盖固定。
7.上述技术方案中。将消音器采用后入式安装结构，通过固定夹将消音器压紧在气缸盖上，安装槽可以对消音器进行定位。在车间实际安装过程中，流水线工人只需先将阀组的其他部分一步一步的安装在曲轴箱上，然后再安装气缸盖即可，降低了流水线工人的需求量，简化了安装方式，降低了成本。
8.作为优选，所述安装槽的底部设有定位横杆，安装槽除设置定位横杆的位置外，其它位置的前后端连通；消音器的前端面上设有与定位横杆适配的定位槽。所述定位横杆可以起到定位支撑作用，保证消音器的安装稳定性和位置精确度。
9.作为优选，所述定位横杆与气缸盖为一体铸造成型结构。气缸盖的一体化定位横杆，优化了气缸盖平面的受力情况，减小了气缸盖平面的变形量，提高了压缩机的气密性。
10.作为优选，所述定位横杆为长方体结构；定位槽为与安装横杆相配套的长方体槽。
11.作为优选，所述固定夹的上端设有压紧板，所述压紧板压紧消音器的进气孔背部位置。所述结构可以使固定夹对消音器起到更稳定的压紧作用。
12.作为优选，所述固定夹为一体冲压成型结构。所述结构便于固定夹加工。
13.作为优选，所述固定夹的材料为金属。
14.作为优选，所述气缸盖的材料为金属。
15.本实用新型的有益效果：（1）简化了消音器安装方式，降低了流水线工人的需求量，降低了成本；（2）提高了气缸盖的气密性，提高了制冷压缩机冷量和性能。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中气缸盖的结构示意图；
18.图3是本实用新型中固定夹的结构示意图。
19.图中：气缸盖1、安装槽1.1、定位横杆1.2、消音器2、定位块2.1、定位槽2.2、螺栓3、固定夹4、压紧板4.1。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.实施例1：
22.如图1、图2和图3所示，一种制冷压缩机用消音器2安装结构，包括气缸盖1、消音器2、螺栓3和固定夹4，所述固定夹4的材料为金属；气缸盖1的材料为金属；气缸盖1的后端面上设有安装槽1.1，安装槽1.1的底部设有定位横杆1.2，安装槽1.1除设置定位横杆1.2的位置外，其它位置的前后端连通；定位横杆1.2与气缸盖1为一体铸造成型结构，所述定位横杆1.2为长方体结构； 消音器2上设有与安装槽1.1适配的定位块2.1，消音器2的前端面上设有与定位横杆1.2适配的定位槽2.2，定位槽2.2为与安装横杆相配套的长方体槽，所述固定夹4为一体冲压成型结构，固定夹4压紧消音器2的后端面，所述固定夹4的上端设有压紧板4.1，所述压紧板4.1压紧消音器2的进气孔背部位置，螺栓3将固定夹4与气缸盖1固定。
23.上述技术方案中，将消音器2采用后入式安装结构，通过固定夹4将消音器2压紧在气缸盖1上，安装槽1.1可以对消音器2进行定位。在车间实际安装过程中，流水线工人只需先将阀组的其他部分一步一步的安装在曲轴箱上，然后再安装气缸盖1即可，降低了流水线工人的需求量，简化了安装方式，降低了成本。


技术特征：
1.一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，包括气缸盖、消音器、螺栓和固定夹，气缸盖的后端面上设有安装槽，消音器上设有与安装槽适配的定位块，固定夹压紧消音器的后端面，螺栓将固定夹与气缸盖固定。2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述安装槽的底部设有定位横杆，安装槽除设置定位横杆的位置外，其它位置的前后端连通；消音器的前端面上设有与定位横杆适配的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述定位横杆与气缸盖为一体铸造成型结构。4.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述定位横杆为长方体结构；定位槽为与安装横杆相配套的长方体槽。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述固定夹的上端设有压紧板，所述压紧板压紧消音器的进气孔背部位置。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述固定夹为一体冲压成型结构。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述固定夹的材料为金属。8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制冷压缩机用消音器安装结构，其特征是，所述气缸盖的材料为金属。

技术总结
本实用新型公开了一种制冷压缩机用消音器安装结构，包括气缸盖、消音器、螺栓和固定夹，气缸盖的后端面上设有安装槽，消音器上设有与安装槽适配的定位块，固定夹压紧消音器的后端面，螺栓将固定夹与气缸盖固定。本实用新型提供了一种制冷压缩机用消音器安装结构，用于简化消音器安装方式，降低了流水线工人的需求量，降低了成本，同时提高气缸盖的气密性，提高制冷压缩机冷量和性能。高制冷压缩机冷量和性能。高制冷压缩机冷量和性能。


技术研发人员：张勤建 张光耀 姚辉军 胡小冬 徐乐乐
受保护的技术使用者：加西贝拉压缩机有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23