一种带有新型转子轴的潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种带有新型转子轴的潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是一种输送流体的装置，目前企业所生产的潜水泵中所使用的转子轴耐磨性差，使用一段时间后，特别是位于油封处的这段转子轴及其容易磨出沟痕，磨损较严重时，会影响到潜水泵的正常使用，此时便需要对于转子轴进行修复，为转子轴磨损的这段添加金属修复材料，修复磨损的这段转子轴，但修复的加工程序复杂，需要耗费大量的人力物力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有新型转子轴的潜水泵，其具有防磨损的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括潜水泵本体，所述潜水泵本体内设置有油缸盖与泵体，所述油缸盖固定安装于所述泵体的上端面，所述潜水泵本体内设置有转子轴，所述转子轴穿设于所述油缸盖以及所述泵体，所述转子轴的下端固定安装有叶轮，所述转子轴上设置有防损件且位于所述叶轮与所述油缸盖之间，所述防损件与所述转子轴之间设置有能够使两者周向固定的固定组件。
5.通过上述技术方案，对位于叶轮与油缸盖之间的该段转子轴设置放损件，同时在防损件与转子轴之间设置固定组件，使防损件与转子轴两者保持周向固定，防损件能够跟随转子轴转动，在转子轴转动时，防损件能够对于该段转子轴进行保护，能够有效减少对于转子轴的磨损，延长转子轴的使用寿命。
6.优选的，所述防损件包括防损套体，所述防损套体套设于所述转子轴。
7.通过上述技术方案，防损套体套设于转子轴，转子轴转动时，只会与防损套体的外侧壁摩擦接触，防损套体的外侧壁出现磨损，转子轴不受影响。
8.优选的，所述防损套体包括左套体以及右套体，所述左套体与所述右套体拼接形成所述防损套体。
9.通过上述技术方案，防损套体由左套体与右套体拼接形成，在转子轴上安装防损套体更加方便，分体式的防损套体制造也更加方便，防损套体磨损严重时，拆卸也更加简单。
10.优选的，所述左套体的侧壁开设有若干个插接槽，所述右套体的侧壁设置有若干个插接块，所述插接块插接于所述插接槽。
11.通过上述技术方案，插接块与插接槽的配合，实现左套体与右套体的拼接，使两者固定拼接形成防损套体。
12.优选的，所述固定组件包括凸条一以及凸条二，所述凸条一设置于所述左套体的内壁，所述转子轴的侧壁开设有凹槽一，所述凸条一插接于所述凹槽一内。
13.通过上述技术方案，凸条一与凹槽一配合，实现左套体与转子轴的周向固定，转子轴转动能够带动左套体转动。
14.优选的，所述凸条二设置于所述右套体的内壁，所述转子轴的侧壁开设有凹槽二，所述凸条二插接于所述凹槽二内。
15.通过上述技术方案，凸条二与凹槽二配合，实现右套体与转子轴的周向固定，转子轴转动能够带动右套体转动。
16.优选的，所述防损套体的下端套设有密封环一，所述左套体的外侧壁设置有至少两个相对设置的凸块一，所述右套体的外侧壁设置有至少两个相对设置的凸块二，所述凸块一与所述凸块二拼接形成固定块，所述密封环一的内侧壁开设有固定槽，所述固定块卡接于所述固定槽内。
17.通过上述技术方案，密封环一套设于防损套体的下端，且在左套体与右套体拼合后，凸块一与凸块二拼接形成固定块，固定块卡接于固定槽，在密封环一的作用下，使左套体与右套体的之间拼接更加稳定。
18.优选的，所述泵体的内壁有容纳槽，所述密封环一设置于所述容纳槽内。
19.通过上述技术方案，密封环一设置于容纳槽内，保证了密封环一位置的稳定，使固定块与固定槽的卡接更加稳定，且实现防损套体下端与转子轴之间的密封。
20.优选的，所述泵体的上端面设置有放置槽，所述防损套体的上端套设有密封环二，所述密封环二设置于所述放置槽内。
21.通过上述技术方案，密封环二套设于防损套体的上端且设置于放置槽内，使左套体与右套体的之间拼接更加稳定，且实现防损套体上端与转子轴之间的密封。
22.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
23.1.通过防损套体对于叶轮与油缸盖之间的这段转子轴进行保护，能够有效的防止转子轴磨损，提高转子轴的使用寿命；
24.2.防损套体采用左套体以及右套体拼接形成，容易制造，且方便安装以及拆卸替换；
25.3.通过密封环一套设于防损套体的下端，密封环二套设于防损套体的上端，使左套体与右套体的拼接更加稳定。
附图说明
26.图1为实施例的剖视图；
27.图2为实施例防损套体的结构示意图；
28.图3为实施例转子轴的结构示意图；
29.图4为实施例另一角度转子轴的结构示意图；
30.图5为实施例泵体的结构示意图；
31.图6为实施例另一角度泵体的结构示意图；
32.图7为实施例密封环一的结构示意图；
33.图8为实施例左套体的结构示意图；
34.图9为实施例右套体的结构示意图。
35.附图标记：1、潜水泵本体；2、油缸盖；3、泵体；4、转子轴；5、叶轮；6、防损件；7、固定
组件；71、凸条一；72、凸条二；8、防损套体；9、左套体；10、右套体；11、插接槽；12、插接块；13、凹槽一；14、凹槽二；15、密封环一；16、凸块一；17、凸块二；18、固定块；19、固定槽；20、容纳槽；21、放置槽；22、密封环二。
具体实施方式
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
38.一种带有新型转子轴的潜水泵，如图1至图9所示，包括潜水泵本体1，潜水泵本体1内设置有油缸盖2与泵体3，油缸盖2固定安装于泵体3的上端面，潜水泵本体1内设置有转子轴4，转子轴4穿设于油缸盖2以及泵体3，转子轴4的下端固定安装有叶轮5，转子轴4上设置有防损件6且位于叶轮5与油缸盖2之间，防损件6与转子轴4之间设置有能够使两者周向固定的固定组件7。
39.防损件6包括防损套体8，防损套体8套设于转子轴4，防损套体8包括左套体9以及右套体10，左套体9与右套体10拼接形成防损套体8，左套体9靠近右套体10的侧壁开设有若干个插接槽11，右套体10的侧壁设置有若干个插接块12，插接块12与右套体10一体成型，插接块12插接于插接槽11，优选的，插接槽11的数量为四个且靠近左套体9的两端，也可适当增加，插接块12的数量以及位置与插接槽11相对应。
40.固定组件7包括凸条一71以及凸条二72，凸条一71以及凸条二72沿竖直方向设置，凸条一71设置于左套体9的内壁，凸条一71与左套体9一体成型，转子轴4的侧壁开设有凹槽一13，凸条一71插接于凹槽一13内，凸条二72设置于右套体10的内壁，凸条二72与右套体10一体成型，转子轴4的侧壁开设有凹槽二14，凸条二72插接于凹槽二14内；也可在转子轴4的侧壁设置凸条一71以及凸条二72，在左套体9的内壁以及右套体10的内壁开设相应的凹槽一13以及凹槽二14，凸条一71以及凸条二72分别插接于凹槽一13以及凹槽二14内；作为其他方案，也可在通过焊接的形式使防损套体8与转子轴4保持周向固定。
41.泵体3的内壁有容纳槽20，防损套体8的下端套设有密封环一15，密封环一15设置于容纳槽20内，密封环一15的外侧壁与容纳槽20的内壁相抵靠，左套体9的外侧壁设置有至少两个相对设置的凸块一16，左套体9与凸块一16一体成型，右套体10的外侧壁设置有至少两个相对设置的凸块二17，右套体10与凸块二17一体成型，凸块一16与凸块二17拼接形成固定块18，密封环一15的内侧壁开设有固定槽19，固定块18卡接于固定槽19内，优选的，凸块一16以及凸块二17的数量均为两个，均可适当增加，对应的固定槽19的数量也相应增加。
42.泵体3的上端面设置有放置槽21，防损套体8的上端套设有密封环二22，密封环二22设置于放置槽21内，密封环二22的外侧壁与放置槽21的内壁相抵靠。
43.一种带有新型转子轴的潜水泵的安装方式：
44.首先，将左套体9的凸条一71对准转子轴4侧壁的凹槽一13，将凸条一71插接到凹槽一13内，再将右套体10的凸条二72对准转子轴4侧壁的凹槽二14，将凸条二72插接到凹槽二14内，同时，右套体10侧壁的插接块12全部插接到左套体9的插接槽11内，完成左套体9与
右套体10的拼接，然后将密封环一15套接到防损套体8的下端且放入容纳槽20内，再将密封环二22套接到防损套体8的上端放入放置槽21内。
45.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。