一种具有排放装置的真空机组的制作方法

1.本实用新型涉及真空机组技术领域，具体为一种具有排放装置的真空机组。


背景技术：

2.水环真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的，水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差，在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点；
3.真空泵应用领域包括医药、农药、化妆品与洗卫生品，现有的真空泵机组存在以下问题：1.现有的真空泵机组大多结构简单，对外部设备连接进行真空抽取工作的时候会把外部容器内的液体抽出，但是对抽出的液体不能根据需要对其进行液气分离，不能进行循环利用，存在环保性差的问题，2.现有的真空泵机组大多功能单一，因为大多的抽泵组件都是固定结构，在抽泵进行真空抽取工作的时候会产生抖动，长时间的抖动会造成抽泵外部的固定结构出现松动，造成抽泵固定不稳容易损坏的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排放装置的真空机组，通过安装了分离装置和缓震装置，解决了现有的真空泵机组存在以下问题：1.现有的真空泵机组大多结构简单，对外部设备连接进行真空抽取工作的时候会把外部容器内的液体抽出，但是对抽出的液体不能根据需要对其进行液气分离，不能进行循环利用，存在环保性差的问题，2.现有的真空泵机组大多功能单一，因为大多的抽泵组件都是固定结构，在抽泵进行真空抽取工作的时候会产生抖动，长时间的抖动会造成抽泵外部的固定结构出现松动，造成抽泵固定不稳容易损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有排放装置的真空机组，包括主体、抽泵、固定环、分离装置、缓震装置、排气板和万向轮，所述主体的上方设有抽泵，所述抽泵的左侧设有分离装置，所述分离装置固定连接主体，所述分离装置包括进水管、过滤槽和挡板，所述分离装置的底部设有进水管，所述进水管的上方设有过滤槽，所述过滤槽固定连接分离装置的左侧，所述分离装置的内部通过请嵌合的方式连接挡板。
8.优选的，所述缓震装置包括储物板、转盘和橡胶柱，所述缓震装置的内部设有转盘，所述转盘的顶部固定连接橡胶柱，所述橡胶柱呈对称分布形式，所述橡胶柱的顶部固定连接储物板。
9.优选的，所述主体底部固定连接万向轮，所述万向轮呈对称分布形式。
10.优选的，所述主体的左侧固定连接固定环，所述抽泵的底部通过嵌合的方式连接缓震装置，所述抽泵的右侧固定连接密封头。
11.优选的，所述抽泵的左侧固定连接管道，所述管道的左侧通过嵌合的方式连接分离装置。
12.优选的，所述分离装置的顶部固定连接排气板，所述排气板的顶部设有孔洞，所述孔洞呈平均分布形式。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种具有排放装置的真空机组。具备以下有益效果：
15.(1)、该具有排放装置的真空机组，通过分离装置固定连接主体，分离装置的底部设有进水管，进水管的上方设有过滤槽，过滤槽固定连接分离装置的左侧，分离装置的内部通过请嵌合的方式连接挡板，在抽泵的左侧安装了分离装置，主要的有益好处就是对抽泵抽出的气体进行气液分离，管道内抽出的液体会被在过滤槽的内部进行过滤，然后通过重力分离出的水从进水管流出，气体则通过挡板从排气板排出，对抽出的液体可以进行二次利用，提高了此装置的多功能性。
16.(2)、该具有排放装置的真空机组，通过缓震装置的内部设有转盘，转盘的顶部固定连接橡胶柱，橡胶柱的顶部固定连接储物板，在抽泵的底部安装了缓震装置，主要的有益好处就是通过缓震装置内部斜放的橡胶柱支撑抽泵，通过自身材质来缓冲外部传来的震感，提高抽泵在工作过程中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型分离装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型排气板的结构示意图；
20.图4为本实用新型缓震装置的结构示意图。
21.图中，主体
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1、抽泵
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2、固定环
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3、分离装置
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4、进水管
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41、过滤槽
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42、挡板
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43、缓震装置
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5、储物板
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51、转盘
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52、橡胶柱
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53、排气板
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6、管道
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7、孔洞
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8、万向轮
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9、密封头
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10。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有排放装置的真空机组，包括主体1、抽泵2、固定环3、分离装置4、缓震装置5、排气板6和万向轮9，所述主体1的上方设有抽泵2，所述抽泵2的左侧设有分离装置4，所述分离装置4固定连接主体1，所述分离装置4包括进水管41、过滤槽42和挡板43，所述分离装置4的底部设有进水管41，所述进水管41的上方设有过滤槽42，所述过滤槽42固定连接分离装置4的左侧，所述分离装置4的内部通过请嵌合的方式连接挡板43，在抽泵2的左侧安装了分离装置4，主要的有益好处就是对抽泵2抽出的气体进行气液分离，管道7内抽出的液体会被在过滤槽42的内部进行过滤，然后通过重力分离出的水从进水管41流出，气体则通过挡板43从排气板6排出，对抽出的液体
可以进行二次利用，提高了此装置的多功能性。
24.所述缓震装置5包括储物板51、转盘52和橡胶柱53，所述缓震装置5的内部设有转盘52，所述转盘52的顶部固定连接橡胶柱53，所述橡胶柱53呈对称分布形式，所述橡胶柱53的顶部固定连接储物板51，在抽泵2的底部安装了缓震装置5，主要的有益好处就是通过缓震装置5内部斜放的橡胶柱53支撑抽泵2，通过自身材质来缓冲外部传来的震感，提高抽泵2在工作过程中的稳定性。
25.所述主体1底部固定连接万向轮9，所述万向轮9呈对称分布形式，通过在主体1的底部安装了万向轮9，主要的有益好处就是为主体1提供移动的基础。
26.所述主体1的左侧固定连接固定环3，所述抽泵2的底部通过嵌合的方式连接缓震装置5，所述抽泵2的右侧固定连接密封头10，通过在主体1的左侧安装了固定环3，主要的有益好处就是为主体1提供连接外部驱动设备的支撑点。
27.所述抽泵2的左侧固定连接管道7，所述管道7的左侧通过嵌合的方式连接分离装置4，通过在抽泵2的左侧安装了管道7，主要的有益好处就是通过管道7连接分离装置4并且为抽出的液体提供流动空间。
28.所述分离装置4的顶部固定连接排气板6，所述排气板6的顶部设有孔洞8，所述孔洞8呈平均分布形式，通过在分离装置4的顶部安装了排气板6，主要的有益好处就是通过排气板6为气体提供排出空间。
29.工作原理：在使用此装置时，把主体1左侧的固定环3与外部的驱动装置连接，拉动主体1，通过主体1底部的万向轮9带动此装置移动，把此装置移动至指定的位置后，把密封头10与外部的容器通过嵌合的方式连接后开始投入使用，使用主体1外部的开关按钮打开抽泵2，抽泵2通过内部的驱动组件对外部的容器进行真空抽取工作，被抽泵2抽出的液体进入管道7，通过管道7进入分离装置4的内部，从管道7内喷至过滤槽42的内部，然后通过重量，液体被过滤槽42过滤后掉进进水管41，通过进水管41流入外部的储水容器，被分离的气体则通过挡板43进入排气板6的内部，通过排气板6顶部的孔洞8排出，在抽泵2工作过程中产生的震动，会通过储物板51传至底部的橡胶柱53，橡胶柱53受力收缩分解外部传来的震感。
30.本实用新型的主体1、抽泵2、固定环3、分离装置4、进水管41、过滤槽42、挡板43、缓震装置5、储物板51、转盘52、橡胶柱53、排气板6、管道7、孔洞8、万向轮9、密封头10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的真空泵机组结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的真空泵机组存在以下问题：1.现有的真空泵机组大多结构简单，对外部设备连接进行真空抽取工作的时候会把外部容器内的液体抽出，但是对抽出的液体不能根据需要对其进行液气分离，不能进行循环利用，存在环保性差的问题，2.现有的真空泵机组大多功能单一，因为大多的抽泵组件都是固定结构，在抽泵进行真空抽取工作的时候会产生抖动，长时间的抖动会造成抽泵外部的固定结构出现松动，造成抽泵固定不稳容易损坏的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。