一种高压循环泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种高压循环泵。


背景技术：

2.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，其用于克服循环系统的管网阻力。
3.目前循环泵缺少小杨程、高静压的高压循环泵，即在闭式循环系统中，高压循环泵的入口处压力较高，但高压循环泵的出口处压力和流量较小，目前柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵均可作为循环泵使用，虽然其扬程较高，但是当其入口压力过高时，则存在失效的问题，因此如何能够实现小扬程、高静压和小流量成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压循环泵，该高压循环泵有效克服循环泵进口处的高压，进而精确实现小扬程、高静压和小流量的输送液体。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种高压循环泵，包括泵体以及电机，泵体包括壳体、转子、定子以及传动轴，定子固定在壳体内，壳体和定子上开设有相对应的进液孔和出液孔，传动轴与转子同轴固定连接，定子内设有圆柱腔体，转子位于定子的圆柱腔体内，转子与定子间隙配合，转子的外壁开设有外螺纹环槽，定子的内壁开设有内螺纹环槽，内螺纹环槽与外螺纹环槽的螺旋线方向相反，内螺纹环槽与外螺纹环槽的两端分别与进液孔和出液孔相连通，电机驱动传动轴转动。
6.根据上述技术方案，优选地，转子内设有压力平衡回路。
7.根据上述技术方案，优选地，外螺纹环槽和内螺纹环槽的横截面均是圆弧截面。
8.根据上述技术方案，优选地，转子的外侧套设有环箍，电机通过电机法兰固定在泵体的一侧，转子的两端设有密封端盖，贴紧电机的密封端盖上固定连接有同轴的隔离罩体，传动轴的一端插入隔离罩体内，电机通过磁性联轴器驱动传动轴转动。
9.根据上述技术方案，优选地，泵体远离电机侧设有前端盖，前端盖通过多组螺杆与环箍固定连接，壳体还包括防爆组件，防爆组件包括圆环形的防爆板，螺杆的后端通过螺母锁定在防爆板上。
10.根据上述技术方案，优选地，转子和定子采用超高分子量聚合物材质。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中转子的外壁开设有外螺纹环槽，定子的内壁开设有内螺纹环槽，而内螺纹环槽与外螺纹环槽的螺旋线方向相反，内螺纹环槽与外螺纹环槽的两端分别与进液孔和出液孔相连通，泵体内液体的流动限制在内螺纹环槽与外螺纹环槽之间，能够有效克服循环泵进口处的高压，进而精确实现小扬程、高静压和小流量的输送液体。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型的实施例的等轴侧结构示意图。
13.图2示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
14.图3示出了图2中a
‑
a方向的剖视结构示意图。
15.图4示出了根据本实用新型的实施例中转子的等轴侧结构示意图。
16.图中：1、泵体；2、电机；3、壳体；4、转子；5、定子；6、传动轴；7、进液孔；8、出液孔；9、外螺纹环槽；10、内螺纹环槽；11、环箍；12、电机法兰；13、密封端盖；14、隔离罩体；15、磁性联轴器；16、压力平衡回路；17、前端盖；18、防爆板；19、螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
18.如图所示，本实用新型提供了一种高压循环泵，包括泵体1以及电机2，其中泵体1包括壳体3、转子4、定子5以及传动轴6，转子4和定子5优选采用超高分子量聚合物材质，从而使得转子4和定子5具有优秀的耐磨性能，定子5固定在壳体3内，壳体3和定子5上开设有相对应且贯通的进液孔7和出液孔8，传动轴6与转子4同轴固定连接，定子5内设有圆柱腔体，转子4位于定子5的圆柱腔体内，并且转子4通过轴承与壳体3转动连接，转子4与定子5间隙配合，转子4的外壁开设有外螺纹环槽9，定子5的内壁开设有内螺纹环槽10，内螺纹环槽10与外螺纹环槽9的螺旋线方向相反，内螺纹环槽10与外螺纹环槽9的两端分别与进液孔7和出液孔8相连通，转子4的外侧套设有环箍11，电机2通过电机法兰12固定在泵体1的一侧，转子4的两端设有密封端盖13，贴紧电机2的密封端盖13上固定连接有同轴的隔离罩体14，传动轴6的一端插入隔离罩体14内，电机2通过磁性联轴器15驱动传动轴6转动，磁性联轴器15采用现有通用的即可，该种结构能够有效保障泵体1的密闭效果。
19.工作过程：
20.电机2通过磁性联轴器15驱动传动轴6转动；循环液体从进液孔7进入泵体1，然后进入外螺纹环槽9和内螺纹环槽10之间，随着转子4转动，外螺纹环槽9和内螺纹环槽10相配合向前推动循环液体，直至循环液体从出液孔8排出。
21.根据上述实施例，优选地，转子4内设有压力平衡回路16，用于改善转子4和定子5之间的压力环境，使得相邻的外螺纹环槽9或内螺纹环槽10内压力平衡。
22.进一步的，外螺纹环槽9和内螺纹环槽10的横截面均是圆弧截面，可优选为半球形的圆弧截面。
23.进一步的，泵体1远离电机2侧设有前端盖17，前端盖17通过多组螺杆19与环箍11固定连接，壳体3还包括防爆组件，防爆组件包括圆环形的防爆板18，螺杆19的后端通过螺母锁定在防爆板18上，防爆板18用于放置螺杆19意外断裂飞出，进而对工作人员起到保护作用。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型中转子4的外壁开设有外螺纹环槽9，定子5的内壁开设有内螺纹环槽10，而内螺纹环槽10与外螺纹环槽9的螺旋线方向相反，内螺纹环
槽10与外螺纹环槽9的两端分别与进液孔7和出液孔8相连通，泵体1内液体的流动限制在内螺纹环槽10与外螺纹环槽9之间，能够有效克服循环泵进口处的高压，进而实现小扬程、高静压和小流量的输送液体。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。