一种气动隔膜泵的密封装置的制作方法

1.本实用新型属于气动隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵的密封装置。


背景技术：

2.气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
3.现有的技术存在以下问题：现有的气动隔膜泵使用时，两个增压腔之间密封性好，容易使鼓动膜无法鼓动，使装置无法正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动隔膜泵的密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气动隔膜泵使用时，两个增压腔之间密封性好，容易使鼓动膜无法鼓动，使装置无法正常运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜泵的密封装置，包括外壳，所述外壳内部设有液体通道，所述外壳一侧设有进料口, 所述进料口与液体通道相连通，所述液体通道一侧设有鼓动膜，所述鼓动膜一侧设有增压腔，所述增压腔通过鼓动膜与液体通道隔开，所述增压腔远离鼓动膜的一侧设有密封防漏机构。
6.优选的，所述密封防漏机构包括壳体、阻隔腔、移动块、橡胶垫、密封圈、滑槽，所述壳体与外壳内部焊接，所述阻隔腔内部为真空，所述阻隔腔与壳体为一体式结构，所述壳体贯穿设有连接杆，所述移动块与连接杆焊接，所述橡胶垫与移动块通过3m胶固定连接所述连接杆与移动块为一体式结构，所述滑槽与密封罩为一体式结构。
7.优选的，所述密封圈与壳体内部固定连接，所述密封罩贯穿壳体，所述滑槽与移动块相匹配，所述橡胶垫与滑槽内壁相贴合。
8.优选的，所述连接杆顶部设有移动槽，所述移动槽中部贯穿设有传动杆，所述移动槽与增压腔相连通。
9.优选的，所述传动杆与连接杆焊接，所述鼓动膜的材质为耐腐蚀材料。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动隔膜泵的密封装置，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过向增压腔内部充气增压，使增压腔内部气体膨胀，使鼓动膜挤压液体通道内液体，来起到吸液作用，充入气体流入移动槽内部，通过传动杆，流入另一侧增压腔，使另一侧从而使鼓动膜挤压液体通道内液体，从而使液体通道内部的液体从进料口进，从出料口出，完成吸液的流程，在连接杆移动的过程中，移动块随着连接杆移动，然后橡胶垫在移动过程中对连接杆和壳体之间产生的缝隙进行密封。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的密封防漏机构的结构示意图；
15.图中：2、进料口；3、增压腔；4、液体通道；5、移动槽；6、传动杆； 7、连接杆；8、密封罩；9、鼓动膜；10、外壳；11、壳体；12、阻隔腔；13、移动块；14、橡胶垫；15、密封圈；16、滑槽。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种气动隔膜泵的密封装置，包括外壳 10，所述外壳10内部设有液体通道4，所述外壳10一侧设有进料口2,所述进料口2与液体通道4相连通，所述液体通道4一侧设有鼓动膜9，设置鼓动膜9为了推动液体通道4内部液体流动，所述鼓动膜9一侧设有增压腔3设置增压腔3便于承装液体带动连接杆7来回移动顶撞鼓动膜9，所述增压腔3 通过鼓动膜9与液体通道4隔开，所述增压腔3远离鼓动膜9的一侧设有密封防漏机构，所述密封防漏机构包括壳体11、阻隔腔12、移动块13、橡胶垫 14、密封圈15、滑槽16，所述壳体11与外壳10内部焊接，所述阻隔腔12 内部为真空，设置阻隔腔12为提高密封效果，所述阻隔腔12与壳体11为一体式结构，所述壳体11贯穿设有连接杆7，所述移动块13与连接杆7焊接，所述橡胶垫14与移动块13通过3m胶固定连接，所述密封圈15与壳体11内部固定连接，所述密封罩8贯穿壳体11，所述滑槽16与移动块13相匹配，所述橡胶垫14与滑槽16内壁相贴合，所述连接杆7与移动块13为一体式结构，所述滑槽16与密封罩8为一体式结构，所述连接杆7顶部设有移动槽5，所述移动槽5中部贯穿设有传动杆6，所述移动槽5与增压腔3相连通，所述传动杆6与连接杆7焊接，所述鼓动膜9的材质为耐腐蚀材料。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先向增压腔3内部充气增压，使增压腔3内部气体膨胀，使鼓动膜9挤压液体通道4内液体，来起到吸液作用，充入气体流入移动槽5内部，通过传动杆6，流入另一侧增压腔3，使另一侧从而使鼓动膜9挤压液体通道4内液体，从而使液体通道4内部的液体从进料口进，从出料口出，完成吸液的流程，在连接杆7移动的过程中，移动块13随着连接杆7移动，然后橡胶垫14在移动过程中对连接杆7 和壳体11之间产生的缝隙进行密封。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动隔膜泵的密封装置，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)内部设有液体通道(4)，所述外壳(10)一侧设有进料口(2),所述进料口(2)与液体通道(4)相连通，所述液体通道(4)一侧设有鼓动膜(9)，所述鼓动膜(9)一侧设有增压腔(3)，所述增压腔(3)通过鼓动膜(9)与液体通道(4)隔开，所述增压腔(3)远离鼓动膜(9)的一侧设有密封防漏机构。2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的密封装置，其特征在于：所述密封防漏机构包括壳体(11)、阻隔腔(12)、移动块(13)、橡胶垫(14)、密封圈(15)、滑槽(16)，所述壳体(11)与外壳(10)内部焊接，所述阻隔腔(12)内部为真空，所述阻隔腔(12)与壳体(11)为一体式结构，所述壳体(11)贯穿设有连接杆(7)，所述移动块(13)与连接杆(7)焊接，所述橡胶垫(14)与移动块(13)通过3m胶固定连接，所述连接杆(7)与移动块(13)为一体式结构，所述滑槽(16)与密封罩(8)为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵的密封装置，其特征在于：所述密封圈(15)与壳体(11)内部固定连接，所述密封罩(8)贯穿壳体(11)，所述滑槽(16)与移动块(13)相匹配，所述橡胶垫(14)与滑槽(16)内壁相贴合。4.根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵的密封装置，其特征在于：所述连接杆(7)顶部设有移动槽(5)，所述移动槽(5)中部贯穿设有传动杆(6)，所述移动槽(5)与增压腔(3)相连通。5.根据权利要求4所述的一种气动隔膜泵的密封装置，其特征在于：所述传动杆(6)与连接杆(7)焊接，所述鼓动膜(9)的材质为耐腐蚀材料。

技术总结
本实用新型公开了一种气动隔膜泵的密封装置，包括外壳，所述外壳内部设有液体通道，所述外壳一侧设有进料口,所述进料口与液体通道相连通，所述液体通道一侧设有鼓动膜，所述鼓动膜一侧设有增压腔，所述增压腔通过鼓动膜与液体通道隔开。本实用新型通过向增压腔内部充气增压，使增压腔内部气体膨胀，使鼓动膜挤压液体通道内液体，来起到吸液作用，充入气体流入移动槽内部，通过传动杆，流入另一侧增压腔，使另一侧从而使鼓动膜挤压液体通道内液体，从而使液体通道内部的液体从进料口进，从出料口出，在连接杆移动的过程中，移动块随着连接杆移动，然后橡胶垫在移动过程中对连接杆和壳体之间产生的缝隙进行密封。之间产生的缝隙进行密封。之间产生的缝隙进行密封。


技术研发人员：韩冰 卢彩姣
受保护的技术使用者：优尼柯环保设备（无锡）有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021/10/23