一种纸杯生产用空压机的降噪组件的制作方法

1.本实用新型属于纸杯生产组件技术领域，特别是涉及一种纸杯生产用空压机的降噪组件。


背景技术：

2.空压机在使用的过程中，会产生很大的噪音，因此为了保证空压机的正常使用，生产厂家通常配设降噪组件，对于现有的降噪组件有很多种，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的空压机配设的降噪组件，不具有较好的固定效果，进而导致空压机长时间使用时，降噪组件容易发生损坏；
4.2、现有的空压机配设的降噪组件，功能较为单一，因此需要改进。
5.因此，现有的空压机配设的降噪组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸杯生产用空压机的降噪组件，通过降温件和消音件固定连接在下壳的内部，外壳内侧壁的底部分布有固定座和圆孔，解决了现有的空压机配设的降噪组件，不具有较好的固定效果和功能较为单一的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种纸杯生产用空压机的降噪组件，包括降温件和消音件，所述降温件和消音件均固定在下壳的内部，所述降温件包括连接管、导热柱和水冷管，所述导热柱等间距固定在水冷管上，所述连接管固定在水冷管的两端，对于降温件的设置，可以实现降温件对空压机产生的热量进行散热，同时水冷管内部的水液在流动的过程中，水液也可以对空压机产生的噪音进行吸收，进而实现本实用新型产生较好的降噪效果，所述消音件包括外消音板、消音棉和内消音板，所述消音棉夹持在外消音板和内消音板之间，该装置在使用时，消音棉和消音板的设置，可以实现该装置具有较好的降噪效果。
9.进一步地，所述导热柱的伸出端贯穿消音件延伸到消音件的内部，所述水冷管的外侧壁抵接在消音件和下壳上。
10.进一步地，所述连接管与水冷管连通，所述连接管的端头部位与外置设备连接。
11.进一步地，所述下壳的顶部抵接有上盖，所述下壳包括外壳、固定座和圆孔，所述外壳的内侧壁底部开设有圆孔，所述外壳内侧壁的底部位于中部开设有固定座。
12.进一步地，所述圆孔分布在固定座的一侧，所述圆孔和固定座均与外置空压机配合。
13.进一步地，所述圆孔和固定座分布在外壳上位于消音件的内部，所述外壳内侧壁的顶部抵接在消音件上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型降温件和消音件固定连接在下壳的内部，外壳内侧壁的底部分布有固定座和圆孔，可以实现本实用新型在使用时，工作人员把外置空压机的底部通过螺栓与固定座进行固定，同时对于连接线穿过圆孔与外置部件进行连接，进而可以便于空压机进行使用，由于消音件与外壳进行固定，不与空压机进行接触，可以避免空压机在使用的过程中对消音件造成损坏，进而延长降温件的使用寿命，解决了现有的空压机配设的降噪组件，不具有较好的固定效果的问题。
16.2、本实用新型降温件和消音件固定连接在下壳的内部，该装置在使用时，对于降温件的设置，可以实现降温件对空压机产生的热量进行散热，进而避免热量对空压机造成损坏，同时对于空压机放置到下壳的内部，可以实现本实用新型对空压机进行防护，避免空压机受到损坏，同时对于水冷管内部的水液在流动的过程中，水液也可以对空压机产生的噪音进行吸收，进而实现本实用新型产生较好的降噪效果，解决了现有的空压机配设的降噪组件，不具有较好的功能较为单一的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图下壳、降温件和消音件的连接结构示意图；
21.图3为本实用新型中降温件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中消音件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、上盖；2、下壳；21、外壳；22、固定座；23、圆孔；3、降温件；31、连接管；32、导热柱；33、水冷管；4、消音件；41、外消音板；42、消音棉；43、内消音板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种纸杯生产用空压机的降噪组件，包括降温件3和消音件4，降温件3和消音件4均固定在下壳2的内部，本实用新型在使用时，对于降温件3的设置，可以实现该装置在使用时，对本实用新型内部的热量进行降温，同时对于消音件4的设置，可以实现该装置对本实用新型内部的噪音进行消除，降温件3包括连接管31、导热柱32和水冷管33，导热柱32等间距固定在水冷管33上，导热柱32的伸出端贯穿消音件4延伸到消音件4的内部，水冷管33的外侧壁抵接在消音件4和下壳2上，连接管31固定在水冷管33的两端，连接管31与水冷管33连通，连接管31的端头部位与外置设备连接，该装置在使用时，工作人员把水冷管33两端连接的连接管31与外置设备进行连接，进而可以实现水液通过连接管31流入到水冷管33的内部，由于导热柱32与水冷管33进行连接，可以实现空压机
产生的热量通过导热柱32传递给水冷管33，进而实现空压机散热；
27.其中如图2、4所示，消音件4包括外消音板41、消音棉42和内消音板43，消音棉42夹持在外消音板41和内消音板43之间，该装置在使用时，对于外消音板41、消音棉42和内消音板43的设置，可以实现消音件4充分的对空压机产生的噪音进行消除，同时对于消音件4呈圆角矩形状，可以实现该装置容积较大的同时，具有较好的消音效果；
28.其中如图1、2所示，下壳2的顶部抵接有上盖1，下壳2包括外壳21、固定座22和圆孔23，外壳21的内侧壁底部开设有圆孔23，外壳21内侧壁的底部位于中部开设有固定座22，外壳21内侧壁的顶部抵接在消音件4上，圆孔23分布在固定座22的一侧，圆孔23和固定座22均与外置空压机配合，圆孔23和固定座22分布在外壳21上位于消音件4的内部，该装置在使用时，对于固定座22的设置，可以实现该装置在使用时，该装置便于对空压机进行固定，同时对于圆孔23的设置，可以实现空压机在固定的过程中，便于空压机的外接线缆与外置设备进行固定。
29.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者把消音件4固定在下壳2的内部，第二步，使用者把降温件3固定在消音件4与下壳2之间组成的腔体内部，同时需要保证导热柱32贯穿消音件4，第三步，使用者把空压机固定在消音件4内部的腔体内部，同时把上盖1固定在下壳2上。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。