一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及立式真空泵技术领域，具体而言，涉及一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.现有真空泵不具备耐腐蚀性，真空泵在长期使用后，真空泵的内部常出现生锈漏水的情况，一旦水泵出现漏水的情况就已经很难维修了，需要更换新的真空泵，普通的真空泵大多都是横式的，在一些狭隘的空间里这种真空泵无法使用，所以需要使用立式真空泵，现有的立式真空泵大多为无油真空泵，体积过于庞大，不便于使用者使用，降低了真空泵的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的顶部固定连接有泵箱，所述泵箱的顶部设置有泵盖，所述箱体顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述泵盖顶部的两侧贯穿设置有螺丝，所述螺丝与螺纹孔螺纹连接，所述泵盖的顶部固定连接有把手，所述泵盖的底部固定连接有轴承，所述泵盖的底部且位于轴承的表面固定连接有密封垫。
7.作为优选，所述支撑杆内侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有电机。
8.作为优选，所述电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的顶端贯穿至限位箱的内部固定连接有限位盘。
9.作为优选，所述限位盘的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端贯穿至泵箱的内部并与轴承的内圈固定连接。
10.作为优选，所述活动柱表面的顶部固定连接有叶轮，所述泵箱内壁的表面固定连接有不锈钢层。
11.作为优选，所述泵箱的一侧连通有输出口，所述泵箱的另一侧连通有输入口，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过活动柱转动带动叶轮在泵箱的内部转动，通过不锈钢层的设置，能够避免
泵箱内部的积水腐蚀泵箱内壁的情况，从而提高泵箱的使用寿命，解决了现有真空泵不具备耐腐蚀性，真空泵在长期使用后，真空泵的内部常出现生锈漏水的情况，一旦水泵出现漏水的情况就已经很难维修了，需要更换新的真空泵。
14.(2)使用者通过把手将泵盖打开，打开后使用者可以对泵箱的内部进行补漆，然后使用者将泵盖盖上，通过将螺丝对应着泵箱上的螺纹孔进行扭紧，通过密封垫的设置，能够避免泵箱内部的水漏出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵的内部结构图；
17.图3为本实用新型一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵的图1中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵的结构立体图。
19.图中：1、底板；2、支撑杆；3、限位箱；4、泵箱；5、泵盖；6、螺纹孔；7、螺丝；8、把手；9、轴承；10、密封垫；11、固定块；12、电机；13、传动柱；14、限位盘；15、活动柱；16、叶轮；17、不锈钢层；18、输出口；19、输入口；20、支腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示一种具有耐腐蚀性能的立式真空泵，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2内侧的顶部固定连接有限位箱3，限位箱3的顶部固定连接有泵箱4，泵箱4的顶部设置有泵盖5，泵箱4顶部的两侧均开设有螺纹孔6，泵盖5顶部的两侧贯穿设置有螺丝7，螺丝7与螺纹孔6螺纹连接，泵盖5的顶部固定连接有把手8，泵盖5的底部固定连接有轴承9，泵盖5的底部且位于轴承9的表面固定连接有密封垫10。
23.通过上述技术方案，使用者通过把手8将泵盖5打开，打开后使用者可以对泵箱4的内部进行补漆，然后使用者将泵盖5盖上，通过将螺丝7对应着泵箱4上的螺纹孔6进行扭紧，通过密封垫10的设置，能够避免泵箱4内部的水漏出。
24.在具体设置时，支撑杆2内侧的底部固定连接有固定块11，固定块11的内侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有传动柱13，传动柱13的顶端贯穿至限位箱3的内部固定连接有限位盘14，通过电机12带动传动柱13转动，传动柱13转动带动限位盘14在限位箱3的内部转动，通过限位盘14与限位箱3的设置，能够在对传动柱13与活动柱15进行限位，避免叶轮16在高速转动时出现晃动的情况。
25.在具体设置时，限位盘14的顶部固定连接有活动柱15，活动柱15的顶端贯穿至泵箱4的内部并与轴承9的内圈固定连接，通过限位盘14转动带动活动柱15在轴承9的内部转动，轴承9的设置，能够使传动柱13转动的更加流畅。
26.在具体设置时，活动柱15表面的顶部固定连接有叶轮16，泵箱4内壁的表面固定连
接有不锈钢层17，通过活动柱15转动带动叶轮16在泵箱4的内部转动，通过不锈钢层17的设置，能够避免泵箱4内部的积水腐蚀泵箱4内壁的情况，从而提高泵箱4的使用寿命。
27.在具体设置时，泵箱4的一侧连通有输出口18，泵箱4的另一侧连通有输入口19，底板1底部的两侧均固定连接有支腿20，通过叶轮16转动通过输入口19将水吸入泵箱4的内部，将吸入的水在通过输出口18排出，通过支腿20的设置，能够减少底板1与地面的接触面积，避免地面上的积水腐蚀底板1的底部从而出现生锈的情况。
28.该具有耐腐蚀性能的立式真空泵的工作原理：
29.使用时，首先使用者先将输出口18与输入口19连接上皮管，连接完成后，使用者启动电机12，电机12带动传动柱13转动，传动柱13转动带动限位盘14在限位箱3的内部转动，通过限位盘14与限位箱3的设置，能够在对传动柱13与活动柱15进行限位，避免叶轮16在高速转动时出现晃动的情况，限位盘14转动带动活动柱15在轴承9的内部转动，活动柱15转动带动叶轮16在泵箱4的内部转动，叶轮16转动通过输入口19将水吸入泵箱4的内部，将吸入的水在通过输出口18排出，当真空泵长时间使用后使用者，可以通过拆卸工具将泵盖5顶部的螺丝7拆除，拆除后，使用者通过把手8将泵盖5打开，打开后使用者可以对泵箱4的内部进行补漆，然后使用者将泵盖5盖上，通过螺丝对应着泵箱4上的螺纹孔6进行扭紧，通过密封垫进行密封。
30.需要说明的是，电机12具体的型号为we2
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80m1
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2，规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。