一种调速器机械液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机调速器，尤其涉及一种调速器机械液压系统。


背景技术：

2.水轮机调速器是水轮发电机组非常重要的辅助控制设备之一.它的运行品质的好坏直接决定了机组的安全和稳定运行。降低水轮机调速器的故障率是提高机组运行可靠性的最行之有效的手段。水轮机调速器的作用是通过控制导水叶接力器(桨叶接力器)接力器的操作油量来控制导水叶(桨叶)的开度大小进而控制水轮机过水流量的大小来调整水轮机的转速，也就是调整水轮机的转速的作用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型调速器机械液压系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种调速器机械液压系统，包括回油箱，油泵连通中间油罐，中间油罐通过单向阀连接压力罐，压力罐通过主油阀连通主油路，主油路连通一号电磁换向阀、两段关闭发讯阀和二号电磁换向阀，一号电磁换向阀连通两段关闭执行阀，两段关闭发讯阀通过控制油路连通两段关闭执行阀，一号电磁换向阀连接接力器，接力器通过液压锁连接二号电磁换向阀，二号电磁换向阀连通回油箱，接力器的一端连接两段关闭发讯阀的控制部，接力器的另一端连接反馈电位器和手操机构。
6.根据上述技术方案，优选地，油泵和中间油罐之间具有补气阀，补气阀通过控制油路连接安全阀，安全阀连通回油箱和油泵出口。
7.根据上述技术方案，优选地，回油箱通过滤油器连接油泵。
8.根据上述技术方案，优选地，电机驱动油泵。
9.根据上述技术方案，优选地，压力罐设有放气阀。
10.本实用新型的有益效果是：提供一种调速器机械液压系统的连接结构。
附图说明
11.图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
12.图中：1.回油箱，2.中间油罐，3.单向阀，4.压力罐，5.主油阀，6.一号电磁换向阀，7.两段关闭发讯阀，8.二号电磁换向阀，9.两段关闭执行阀，10.接力器，11.液压锁，12.补气阀，13.安全阀，14.滤油器，15.电机，16.放气阀。
具体实施方式
13.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
14.如图所示，本实用新型一种调速器机械液压系统，包括回油箱1，油泵连通中间油罐2，中间油罐通过单向阀3连接压力罐4，压力罐通过主油阀5连通主油路，主油路连通一号电磁换向阀6、两段关闭发讯阀7和二号电磁换向阀8，一号电磁换向阀连通两段关闭执行阀9，两段关闭发讯阀通过控制油路连通两段关闭执行阀，一号电磁换向阀连接接力器10，接力器通过液压锁11连接二号电磁换向阀，二号电磁换向阀连通回油箱，接力器的一端连接两段关闭发讯阀的控制部，接力器的另一端连接反馈电位器和手操机构。
15.根据上述实施例，优选地，油泵和中间油罐之间具有补气阀12，补气阀通过控制油路连接安全阀13，安全阀连通回油箱和油泵出口。
16.根据上述实施例，优选地，回油箱通过滤油器14连接油泵。
17.根据上述实施例，优选地，电机15驱动油泵。
18.根据上述实施例，优选地，压力罐设有放气阀16。
19.本实用新型的有益效果是：提供一种调速器机械液压系统的连接结构。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种调速器机械液压系统，其特征在于：包括回油箱，油泵连通中间油罐，中间油罐通过单向阀连接压力罐，压力罐通过主油阀连通主油路，主油路连通一号电磁换向阀、两段关闭发讯阀和二号电磁换向阀，一号电磁换向阀连通两段关闭执行阀，两段关闭发讯阀通过控制油路连通两段关闭执行阀，一号电磁换向阀连接接力器，接力器通过液压锁连接二号电磁换向阀，二号电磁换向阀连通回油箱，接力器的一端连接两段关闭发讯阀的控制部，接力器的另一端连接反馈电位器和手操机构。2.根据权利要求1所述的一种调速器机械液压系统，其特征在于：油泵和中间油罐之间具有补气阀，补气阀通过控制油路连接安全阀，安全阀连通回油箱和油泵出口。3.根据权利要求1所述的一种调速器机械液压系统，其特征在于：回油箱通过滤油器连接油泵。4.根据权利要求1所述的一种调速器机械液压系统，其特征在于：电机驱动油泵。5.根据权利要求1所述的一种调速器机械液压系统，其特征在于：压力罐设有放气阀。

技术总结
本实用新型涉及水轮机调速器，尤其涉及一种调速器机械液压系统。一种调速器机械液压系统，包括回油箱，油泵连通中间油罐，中间油罐通过单向阀连接压力罐，压力罐通过主油阀连通主油路，主油路连通一号电磁换向阀、两段关闭发讯阀和二号电磁换向阀。本实用新型的有益效果是：提供一种调速器机械液压系统的连接结构。提供一种调速器机械液压系统的连接结构。提供一种调速器机械液压系统的连接结构。


技术研发人员：张伟朋 米建国 刘忠良 谷守庆
受保护的技术使用者：天津市科音自控设备有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/18