一种轮式送浆装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种轮式送浆装置。


背景技术：

2.印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
3.以往的送浆装置采用水泵直接抽取，浆料内部存在不同大小的气泡，从而导致在抽取过程中会以间断性的方式输进和输出，导致整体运输效率低，从而无法快速的对浆体进程传输。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轮式送浆装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种轮式送浆装置，包括泵体，所述泵体的内部开设有腔体，所述泵体右侧的顶部和底部均设置有管箍，所述管箍的右侧面上设置有法兰盘，所述法兰盘的左侧和泵体之间设置有支撑盖板，两个管箍的背面均插接有相通的软管，所述软管和管箍的连接处设置有第一密封圈，所述泵体的正面设置有封板，所述封板通过螺栓与泵体固定连接，所述封板的正面镶嵌有视窗板，所述视窗板的表面固定连接有盖板，所述盖板与封板通过螺栓连接，所述泵体的内部开设有腔体，所述泵体背面的中部插接有电机侧端盖，所述电机侧端盖的中部插接有主轴，所述主轴与电机侧端盖的连接处设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第二密封垫圈，所述主轴一端与腔体之间套接有无油轴承，所述主轴插接进腔体内部的表面套接有两个压辊安装座，两个压辊安装座的表面等分设置有四个限位轴，所述软管通过两个压辊安装座之间，两个压辊安装座的左右两侧且相互靠近之间设置有压辊轴，所述压辊轴的表面套接有轴套，所述轴套的表面固定连接有梭型压辊，所述软管的表面与梭型压辊的表面相互贴合。
6.作为优选，所述泵体的顶部设置有出气管和两个吊装孔，所述出气管位于两个吊装孔之间。
7.本实用新型具有的有益效果：通过软管缠绕设置在梭型压辊的表面上，且梭型压辊套辊通过压辊轴连接在压辊安装座的表面上后，当压辊安装座通过主轴开始圆周转动时，从而能够通过梭型压辊对软管进行按压，从而能够把其内部的浆体通过按压进行传送，传送的速度可以通过外接的电机转动的快慢进行控制，通过在封板上设置有视窗板，能够更好的观察腔体内部的情况，在压辊安装座上设置有四个限位轴，从而能够对软管的位置进行限位，避免压辊安装座在转动时，导致软管出现脱位。
附图说明
8.图1是本实用新型的一种侧面结构示意图；
9.图2是本实用新型的一种侧面剖视结构示意图；
10.图3是本实用新型的一种顶部剖视结构示意图。
11.图中：1、泵体；2、限位轴；3、软管；4、第一密封圈；5、管箍；6、支撑盖板；7、法兰盘；8、压辊安装座；9、梭型压辊；10、压辊座；11、主轴；12、电机侧端盖；13、第二密封圈；14、第一轴承；16、盖板；17、视窗板；18、无油轴承；19、压辊轴；20、轴套；21、出气管；22、吊装孔。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：一种轮式送浆装置，如图1
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图3所示，包括泵体1，泵体1的内部开设有腔体24，泵体1右侧的顶部和底部均设置有管箍5，管箍5的右侧面上设置有法兰盘7，法兰盘7的左侧和泵体1之间设置有支撑盖板166，两个管箍5的背面均插接有相通的软管3，软管3和管箍5的连接处设置有第一密封圈4，泵体1的正面设置有封板23，封板23通过螺栓与泵体1固定连接，封板23的正面镶嵌有视窗板17，视窗板17的表面固定连接有盖板16，盖板16与封板23通过螺栓连接，泵体1的内部开设有腔体24，泵体1背面的中部插接有电机侧端盖12，电机侧端盖12的中部插接有主轴11，主轴11 与电机侧端盖12的连接处设置有第一轴承14，第一轴承14的内部设置有第二密封垫圈，主轴11一端与腔体24之间套接有无油轴承18，主轴11插接进腔体24内部的表面套接有两个压辊安装座8，两个压辊安装座8的表面等分设置有四个限位轴2，软管3通过两个压辊安装座8之间，两个压辊安装座8 的左右两侧且相互靠近之间设置有压辊轴19，压辊轴19的表面套接有轴套 20，轴套20的表面固定连接有梭型压辊9，软管3的表面与梭型压辊9的表面相互贴合。
14.泵体1的顶部设置有出气管21和两个吊装孔22，出气管21位于两个吊装孔22之间。
15.本实用新型的原理：在泵体1右侧的两个管箍5上插接进管道后，通过密封装置进行连接，通过外接的电机连接上主轴11后，开启电机带动主轴11 开始转动，主轴11带动压辊安装座8开始记性圆周转动，此时梭型压辊9对软管3的表面进行挤压，使得软管3内部的浆体能够顺着梭型压辊9的挤压同向进行输送，挤压出浆体内部空气的同时，又可以保证出浆不会出现间断性，同时软管3在对向设置的两组限位轴2之间，能够对软管3起到限位的效果。
16.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种轮式送浆装置，包括泵体(1)，所述泵体(1)的内部开设有腔体(24)，所述泵体(1)右侧的顶部和底部均设置有管箍(5)，所述管箍(5)的右侧面上设置有法兰盘(7)，所述法兰盘(7)的左侧和泵体(1)之间设置有支撑盖板(16)(6)，其特征在于：两个管箍(5)的背面均插接有相通的软管(3)，所述软管(3)和管箍(5)的连接处设置有第一密封圈(4)，所述泵体(1)的正面设置有封板(23)，所述封板(23)通过螺栓与泵体(1)固定连接，所述封板(23)的正面镶嵌有视窗板(17)，所述视窗板(17)的表面固定连接有盖板(16)，所述盖板(16)与封板(23)通过螺栓连接，所述泵体(1)的内部开设有腔体(24)，所述泵体(1)背面的中部插接有电机侧端盖(12)，所述电机侧端盖(12)的中部插接有主轴(11)，所述主轴(11)与电机侧端盖(12)的连接处设置有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内部设置有第二密封垫圈，所述主轴(11)一端与腔体(24)之间套接有无油轴承(18)，所述主轴(11)插接进腔体(24)内部的表面套接有两个压辊安装座(8)，两个压辊安装座(8)的表面等分设置有四个限位轴(2)，所述软管(3)通过两个压辊安装座(8)之间，两个压辊安装座(8)的左右两侧且相互靠近之间设置有压辊轴(19)，所述压辊轴(19)的表面套接有轴套(20)，所述轴套(20)的表面固定连接有梭型压辊(9)，所述软管(3)的表面与梭型压辊(9)的表面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种轮式送浆装置，其特征在于：所述泵体(1)的顶部设置有出气管(21)和两个吊装孔(22)，所述出气管(21)位于两个吊装孔(22)之间。

技术总结
一种轮式送浆装置，属于纺织设备技术领域；包括泵体，所述泵体的内部开设有腔体，所述泵体右侧的顶部和底部均设置有管箍，所述管箍的右侧面上设置有法兰盘，所述法兰盘的左侧和泵体之间设置有支撑盖板，两个管箍的背面均插接有相通的软管；本实用新型通过软管缠绕设置在梭型压辊的表面上，且梭型压辊套辊通过压辊轴连接在压辊安装座的表面上后，当压辊安装座通过主轴开始圆周转动时，从而能够通过梭型压辊对软管进行按压，从而能够把其内部的浆体通过按压进行传送，传送的速度可以通过外接的电机转动的快慢进行控制。机转动的快慢进行控制。机转动的快慢进行控制。


技术研发人员：钟嘉聪 韩建荣
受保护的技术使用者：绍兴东伸机械科技有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021/10/18