一种高压气体增压机的制作方法

1.本发明涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种高压气体增压机。


背景技术：

2.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。到了冬天，为了防止液压支架被冻坏，通常会用乳化泵将防冻液注入每台液压支架，成本较高。因此，需要一种高压气体增压机，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种高压气体增压机，不仅能将液压支架内的水全部排出，达到防止设备在冬天被冻坏、节省防冻液、节省成本的目的，而且便于吊装移动、便于维修、散热性能良好。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种高压气体增压机，包括底座，所述底座上设有增压机本体，所述增压机本体包括电机、压缩机和冷却器，所述电机与所述压缩机传动连接，所述冷却器与所述压缩机连接；所述底座上设有与所述压缩机连接的气管，所述气管的出气接管端外接液压支架；所述压缩机包括与所述电机传动连接的主机、设置于所述主机上的若干气缸。
5.进一步的，所述气缸为四个。
6.进一步的，所述底座上设有电器柜，所述电器柜包括设置于所述底座上的柜体，所述柜体上设有电压表和电流表，所述柜体上设有四个分别与四个气缸相对应的压力表。
7.进一步的，还包括安全阀组，所述安全阀组包括四个分别与四个气缸相对应的安全阀。
8.进一步的，所述底座的顶部设有罩设于所述增压机本体的外部的外壳。
9.进一步的，所述外壳包括设置于所述底座的顶部且环绕所述增压机本体布置的主壳体、设置于所述主壳体的顶部的顶盖、均匀设置于所述主壳体上的若干门扇。
10.进一步的，所述门扇上均匀开设若干散热孔。
11.进一步的，所述顶盖的顶部均匀设置若干挂板，所述挂板上开设有挂孔。
12.进一步的，所述底座的底部均匀设置若干支脚。
13.本发明的上述技术方案的有益效果如下：1、本发明结构简单，使用方便，能将液压支架内的水全部排出，达到防止设备在冬天被冻坏、节省防冻液的目的，不伤液压支架任何元件配件，成本低，效益大；2、设置电器柜，实时监测电流、电压、压力等数据，更加安全；3、设置外壳，对电器柜和增压机本体起保护作用；
4、外壳包括主壳体、顶盖和均匀设置于主壳体上的若干门扇，门扇开关便捷，便于对其内的电器柜和增压机本体进行维修；5、门扇上均匀开设若干散热孔，保证散热性能良好。
附图说明
14.图1为本发明增压机本体的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本发明外壳的立体图；图中：1、底座；2、电机；3、飞轮护罩；4、压缩机；401、主机；402、一级气缸；403、二级气缸；404、三级气缸；405、四级气缸；5、电器柜；501、柜体；502、电压表；503、电流表；504、仪表盘；505、一级压力表；6、冷却器；7、安全阀组；701、一级安全阀；702、二级安全阀；703、三级安全阀；704、四级安全阀；8、气管；9、放气阀；10、出气接管端；11、外壳；1101、主壳体；1102、顶盖；1103、挂板；1104、门扇；1105、散热孔；12、支脚。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1
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p，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1
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2所示，一种高压气体增压机，包括底座1，底座1上设有增压机本体，增压机本体包括电机2、压缩机4和冷却器6，电机2与压缩机4传动连接，冷却器6与压缩机4连接；底座1上设有与压缩机4连接的气管8，气管8的出气接管端10外接液压支架；压缩机4包括与电机2传动连接的主机401、设置于主机401上的若干气缸；底座1上还设有电器柜5。
17.具体而言，一种高压气体增压机，包括底座1，底座1上安装有增压机本体，增压机本体包括电机2、压缩机4和冷却器6，电机2与压缩机4传动连接，传动方式为联轴器直连。电机2和压缩机4之间安装有飞轮，飞轮为现有技术，飞轮外部安装有护罩3，起防护作用。冷却器6与压缩机4连接，冷却方式为风冷。底座1上安装有与压缩机4连接的气管8，气管8的右端为出气接管端10，出气接管端10安装有放气阀9，出气接管端10外接液压支架。压缩机4包括与电机2传动连接的主机401、安装在主机401上的四个气缸，呈两列两排分布，分别为一级气缸402、二级气缸403、三级气缸404和四级气缸405。电机2开启，压缩机4工作，常压空气经一级气缸402压缩成0.3
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0.35map，再经二级气缸403压缩成1.3
‑
1.7 map，再经三级气缸404压缩成6.0
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7.5 map，最后经四级气缸405排出250kg的额定工作压力的空气，能将液压支架内的水全部排出，达到防止设备在冬天被冻坏、节省防冻液的目的，不伤液压支架任何元件
配件，成本低，效益大。
18.根据本发明的一个实施例，如图1
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2所示，底座1上安装有电器柜5。电器柜5包括安装在底座1上的柜体501，柜体501上安装有电压表502和电流表503，柜体501的侧壁顶部为仪表盘504，仪表盘504上安装有四个分别与四个气缸相对应的压力表，分别为一级压力表505、二级压力表、三级压力表和四级压力表。实时监测电流、电压、压力等数据，更加直观、安全。
19.根据本发明的另一个实施例，如图1
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2所示，还包括安全阀组7，安全阀组7包括四个分别与四个气缸相对应的安全阀，分别为一级安全阀701、二级安全阀702、三级安全阀703、四级安全阀704，防止超压运行。
20.在本发明的一个实施例中，如图1
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3所示，底座1的顶部安装有罩设在增压机本体的外部的外壳11，对其内的增压机本体和电器柜5起到保护作用。
21.进一步的，外壳11包括安装在底座1的顶部且环绕增压机本体和电器柜5布置的主壳体1101、安装在主壳体1101的顶部的顶盖1102。主壳体1101共四个侧壁，每一个侧壁上均铰接安装有门扇1104，开关便捷，便于对其内的电器柜5和增压机本体进行维修。
22.进一步的，门扇1104上均匀开设若干散热孔1105，保证散热性能良好。门扇1104上焊接有若干防尘罩，防尘罩与散热孔1105一一对应且位于相应散热孔1105的上访，对灰尘等杂质进行阻挡，防止其进入外壳11内影响到增压机本体和电器柜5的正常工作。
23.进一步的，顶盖1102的顶部四个角上均焊接有一个挂板1103，挂板1103上开设有挂孔，便于吊装移动。
24.在本发明的另一个实施例中，如图1
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3所示，底座1的底部均匀安装有多个支脚12，起支撑作用，使底座1的底部离开地面，便于叉车对其进行移动。
25.本发明的工作方法：电机2开启，压缩机4工作，常压空气经一级气缸402压缩成0.3
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0.35map，再经二级气缸403压缩成1.3
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1.7 map，再经三级气缸404压缩成6.0
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7.5 map，最后经四级气缸405排出250kg的额定工作压力的空气，放气阀9处于打开状态，压缩空气通过气管8的出气接管端10流向液压支架，能将液压支架内的水全部排出，达到防止设备在冬天被冻坏、节省防冻液的目的，不伤液压支架任何元件配件，成本低，效益大。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。