风轮、风机以及空调器的制作方法

技术特征：
1.一种风轮，其特征在于，包括：轮毂；叶片，具有叶根、外缘以及吸力面，所述叶根连接所述轮毂，所述外缘相对所述叶根远离所述轮毂，所述吸力面分别连接所述叶根和所述外缘；至少两个第一凹槽，设于所述吸力面上靠近所述外缘的位置，所述至少两个第一凹槽沿所述外缘的延伸方向依次间隔分布。2.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有压力面，所述压力面与所述吸力面相背设置，所述第一凹槽的槽底相对所述吸力面更靠近所述压力面。3.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述第一凹槽的长度l1与相邻所述第一凹槽之间的间距l2具有如下关系：0.1＜l1/l2＜2。4.根据权利要求3所述的风轮，其特征在于，所述第一凹槽的长度l1与相邻所述第一凹槽之间的间距l2具有如下关系：l1/l2＝1.7，或l1/l2＝0.23。5.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述吸力面包括第一区域，所述至少两个第一凹槽设于所述第一区域；所述风轮定义有第一圆周和第二圆周，所述第一圆周以所述轮毂的中心为圆心，以所述叶片至所述中心的最大距离为半径，所述第二圆周以所述轮毂的中心为圆心，以所述第一区域靠近所述轮毂的边缘至所述中心的最小距离为半径，所述第一圆周的直径d1与所述第二圆周的直径d2具有如下关系：0.9＜d2/d1＜0.99。6.根据权利要求5所述的风轮，其特征在于，所述第一圆周的直径d1与所述第二圆周的直径d2具有如下关系：d2/d1＝0.93。7.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述风轮包括至少两组第一凹槽组，每组所述第一凹槽组分别包括所述至少两个第一凹槽，且所述至少两组第一凹槽组沿所述叶根朝向所述外缘的方向依次间隔分布。8.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘分别连接所述叶根和所述外缘；所述后缘设有朝向所述前缘凹陷的凹陷结构，所述凹陷结构沿所述叶片的厚度方向贯穿所述叶片设置。9.根据权利要求8所述的风轮，其特征在于，所述吸力面包括第二区域，所述第二区域设有所述凹陷结构；所述风轮定义有第一圆周和第三圆周，所述第一圆周以所述轮毂的中心为圆心，以所述叶片至所述中心的最大距离为半径，所述第三圆周以所述轮毂的中心为圆心，以所述第二区域靠近所述轮毂的边缘至所述中心的最小距离为半径，所述第一圆周的直径d1与所述第三圆周的直径d3具有如下关系：0.5＜d3/d1＜0.95。
10.根据权利要求9所述的风轮，其特征在于，所述第一圆周的直径d1与所述第三圆周的直径d3具有如下关系：d3/d1＝0.78。11.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述风轮包括若干第二凹槽，所述若干第二凹槽设于所述吸力面，且所述若干第二凹槽相对所述至少两个第一凹槽更靠近所述叶根。12.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；所述风轮包括凸起，所述凸起凸设于所述吸力面，且所述凸起靠近所述外缘和所述前缘设置，其中所述至少两个第一凹槽相对所述凸起更靠近所述外缘。13.根据权利要求1或2所述的风轮，其特征在于，所述风轮的直径d1与所述轮毂的直径d4具有如下关系：0.2＜d4/d1＜0.4。14.一种风机，其特征在于，包括如权利要求1至13任一项所述的风轮。15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求14所述的风机。

技术总结
本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种风轮、风机以及空调器。该风轮包括轮毂。该风轮还包括叶片，叶片具有叶根、外缘以及吸力面，叶根连接轮毂，外缘相对叶根远离轮毂，吸力面分别连接叶根和外缘。该风轮还包括至少两个第一凹槽，该至少两个第一凹槽设于吸力面上靠近外缘的位置，至少两个第一凹槽沿外缘的延伸方向依次间隔分布。通过上述方式，本实用新型能够改善叶片吸力面气流分离的情况。改善叶片吸力面气流分离的情况。改善叶片吸力面气流分离的情况。


技术研发人员：李跃飞 王其桢 杨峰 詹镇江
受保护的技术使用者：广东美的暖通设备有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/15