一种破碎锤用换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及换向阀技术领域，具体的说是一种破碎锤用换向阀。


背景技术：

2.液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤中常用换向阀来改变液压油的流向，目前，传统的换向阀多为手动型和液压型，换向精度差，容易损坏，并且阀体散热效果差，不适合破碎锤需要进行多次快速换向进行使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种破碎锤用换向阀。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种破碎锤用换向阀，包括阀体、阀芯、连杆、定位杆、弹簧、出液口、冷却室、密封塞、螺杆、伺服电机、滑块、保护箱、滑槽、隔板、风机和气孔，所述阀体的内部安装有阀芯，且阀芯的左端连接有连杆，所述阀芯的右端安装有定位杆，且定位杆的外侧设置有弹簧，所述阀芯的上下两侧均开设有出液口，且出液口的外侧开设有冷却室，所述冷却室的右上角安装有密封塞，所述连杆的左端安装有螺杆，且螺杆的左端连接有伺服电机，所述伺服电机的上下两侧均安装有滑块，且伺服电机的外侧设置有保护箱，所述保护箱的上下两侧内壁均开设有滑槽，且保护箱的左端安装有隔板，所述隔板的内部开设有气孔，且隔板的内表面固定有风机。
5.所述定位杆贯穿于弹簧的内部，且定位杆通过弹簧与阀体之间构成弹性结构。
6.所述冷却室的结构为中空结构，且冷却室与密封塞之间形成密封结构。
7.所述螺杆与连杆之间为转动连接，且螺杆与阀体之间为螺纹连接。
8.所述螺杆与伺服电机之间构成转动结构，且伺服电机通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
9.所述气孔通过风机与保护箱之间构成连通结构，且气孔贯穿于隔板的内部。
10.本实用新型的有益效果：本装置设置阀芯可以利用定位杆与弹簧之间的弹性作用对自身进行牵引，以便于辅助其回弹复位，有利于减少驱动设备的耗能，设置冷却室紧贴阀体，以便于及时对阀体进行冷却降温处理，有利于避免阀体内部处于高温状态而损坏器件，有利于延长各个器件的使用寿命，设置螺杆相对阀体可以螺纹旋进或者旋出，并且螺杆可以绕着连杆转动，以便于带动阀芯左右移动，实现换向操作，设置伺服电机驱动整个换向阀进行换向操作，相对手动型和液压型换向阀，整个换向阀的换向精度更高，整体结构不易损坏，使用更安全，设置风机可以加速保护箱内部的空气流通，以便于帮助伺服电机及时散热，有利于保证伺服电机的工作性能稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型保护箱与伺服电机安装结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
14.图中：1、阀体；2、阀芯；3、连杆；4、定位杆；5、弹簧；6、出液口；7、冷却室；8、密封塞；9、螺杆；10、伺服电机；11、滑块；12、保护箱；13、滑槽；14、隔板；15、风机；16、气孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，一种破碎锤用换向阀，包括阀体1、阀芯2、连杆3、定位杆4、弹簧5、出液口6、冷却室7、密封塞8、螺杆9、伺服电机10、滑块11、保护箱12、滑槽13、隔板14、风机15和气孔16，阀体1的内部安装有阀芯2，且阀芯2的左端连接有连杆3，阀芯2的右端安装有定位杆4，且定位杆4的外侧设置有弹簧5，阀芯2的上下两侧均开设有出液口6，且出液口6的外侧开设有冷却室7，冷却室7的右上角安装有密封塞8，连杆3的左端安装有螺杆9，且螺杆9的左端连接有伺服电机10，伺服电机10的上下两侧均安装有滑块11，且伺服电机10的外侧设置有保护箱12，保护箱12的上下两侧内壁均开设有滑槽13，且保护箱12的左端安装有隔板14，隔板14的内部开设有气孔16，且隔板14的内表面固定有风机15。
17.本实用新型中，定位杆4贯穿于弹簧5的内部，且定位杆4通过弹簧5与阀体1之间构成弹性结构，设置阀芯2可以利用定位杆4与弹簧5之间的弹性作用对自身进行牵引，以便于辅助其回弹复位，有利于减少驱动设备的耗能。
18.冷却室7的结构为中空结构，且冷却室7与密封塞8之间形成密封结构，设置冷却室7紧贴阀体1，以便于及时对阀体1进行冷却降温处理，有利于避免阀体1内部处于高温状态而损坏器件，有利于延长各个器件的使用寿命。
19.螺杆9与连杆3之间为转动连接，且螺杆9与阀体1之间为螺纹连接，设置螺杆9相对阀体1可以螺纹旋进或者旋出，并且螺杆9可以绕着连杆3转动，以便于带动阀芯2左右移动，实现换向操作。
20.螺杆9与伺服电机10之间构成转动结构，且伺服电机10通过滑块11与滑槽13之间构成滑动结构，设置伺服电机10驱动整个换向阀进行换向操作，相对手动型和液压型换向阀，整个换向阀的换向精度更高，整体结构不易损坏，使用更安全。
21.气孔16通过风机15与保护箱12之间构成连通结构，且气孔16贯穿于隔板14的内部，设置风机15可以加速保护箱12内部的空气流通，以便于帮助伺服电机10及时散热，有利于保证伺服电机10的工作性能稳定。
22.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先打开密封塞8，然后向冷却室7内部倒入足量的冷却水，使得冷却水可以填充满冷却室7，然后关上密封塞8，然后启动伺服电机10，伺服电机10带动螺杆9顺时针旋转，螺杆9与阀体1之间发生螺纹作用，同时螺杆9相对连杆3转动，然后螺杆9相对阀体1向左侧旋出，螺杆9带动伺服电机10向左移动，伺服电机10
带动滑块11沿着滑槽13向左滑动，同时螺杆9通过连杆3带动阀芯2向左移动，此时阀芯2带动定位杆4座椅，同时牵拉弹簧5伸长，改变出液口6的封堵状态，实现换向操作，此时冷却室7对整个阀体1进行冷却，然后启动保护箱12内部的风机15，风机15工作搅动隔板14内外侧气流，使得气流快速在气孔16之间流通，帮助伺服电机10快速散热。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。