一种便于拆卸的蜗壳的制作方法

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1.本实用新型涉及一种空调技术领域，更具体的说涉及一种便于拆卸的蜗壳。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平不断提高，空调已经成为常见的家用电器。家用空调常见的两种样式是柜式空调和挂式空调。由于柜式空调占用空间，而挂式空调挂在墙上容易对墙体造成破坏，影响房间的美观，因此，家庭中央空调越来越多走进普通家庭，尤其是风管机已经进入很多家庭。
3.在风管机中，蜗壳是必不可少的零件；在工作时风机将外部的空气通过蜗壳输送进空调内部，再进过蒸发器输送出去，当蜗壳的蜗舌设计的过于窄小时，会减小蜗壳的出风面积，增大风速，降低舒适感；而蜗舌设计的过于宽大时又不容易安装，会降低产品生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种便于拆卸的蜗壳，包括下蜗壳和上蜗壳，下蜗壳包括蜗壳本体和旋转盖板；蜗壳本体和旋转盖板之间通过橡胶轴装配连接，能够方便扩大以及缩小出风口口径，方便蜗壳整体拆装。
5.本实用新型的技术解决措施如下：
6.一种便于拆卸的蜗壳，包括下蜗壳和上蜗壳，所述下蜗壳包括蜗壳本体和旋转盖板，所述蜗壳本体右侧设有上面开口的蜗舌，所述蜗壳本体在蜗舌左上角位置设有环形连接柱；所述环形连接柱包括第一连接环柱和第二连接环柱；所述旋转盖板左端设有第三连接环柱，所述第三连接环柱与环形连接柱通过高弹性的橡胶轴装配连接；所述橡胶轴包括橡胶轴体，所述橡胶轴体上设有第一凸块、第二凸块和第三凸块；所述第一凸块嵌装在第一连接环柱上，第二凸块嵌装在第三连接环柱上，第三凸块嵌装在第二连接环柱上；所述第一凸块与第二凸块、第二凸块与第三凸块之间设有环形切口。
7.作为优选，所述第一连接环柱上设有前后贯穿的第一条形槽，第二连接环柱上设有前后贯穿的第二条形槽；所述第一连接环柱、第二连接环柱的内径与橡胶轴体的外径大小相同；所述第一条形槽与第一凸块配合连接，第二条形槽与第三凸块相配合连接。
8.作为优选，所述第三连接环柱上设有前后贯穿的第三条形槽；所述第三连接环柱内径与橡胶轴体的外径大小相同；所述第三条形槽与第二凸块配合连接。
9.作为优选，所述旋转盖板包括盖板本体，所述盖板本体后端设有第一侧板，所述第一侧板的左端设有与第一连接环柱外圈相配合的第一弧形口；所述盖板本体前端设有第二侧板，所述第二侧板的左端设有与第二连接环柱外圈相配合的第二弧形口。
10.作为优选，所述第一侧板与第二侧板外侧之间的宽度等于蜗舌的内侧宽度。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型包括下蜗壳和上蜗壳，下蜗壳包括蜗壳本体和旋转盖板；蜗壳本体和
旋转盖板之间以高弹性的橡胶轴作为中心连接轴装配连接；拆装时，在外力的作用下向下转动旋转盖板，带动橡胶轴扭转，缩小出风口，方便装配；外力卸去后，橡胶轴在弹力作用下回复，带动旋转盖板向上转动，增大出风口，进而增大蜗壳的出风面积，降低风速，提升空调使用舒适性。
附图说明：
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
14.图1为本实用新型开口时蜗壳整体装配示意图。
15.图2为本实用新型缩口时蜗壳整体装配示意图。
16.图3为本实用新型下蜗壳整体结构示意图。
17.图4为本实用新型旋转盖板结构示意图。
18.图5为本实用新型橡胶轴结构示意图。
具体实施方式：
19.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
20.一种便于拆卸的蜗壳，见附图1至附图5，包括下蜗壳2和上蜗壳1，所述下蜗壳2和上蜗壳1之间采用可拆卸连接；确切地说下蜗壳2和上蜗壳1之间采用常规卡扣式可拆卸连接；更确切地说，下蜗壳2上设有卡扣，上蜗壳1设有与之配合的卡槽，所述连接方式为蜗壳常用连接，为公知常识内容，此处不做详述，附图中也未显示；所述下蜗壳2包括蜗壳本体21和旋转盖板3，所述蜗壳本体21右侧设有上面开口的蜗舌22，所述蜗壳本体21在蜗舌22左上角位置设有环形连接柱；所述环形连接柱包括第一连接环柱23和第二连接环柱 24，实施例中，第一连接环柱23在后，第二连接环柱24在前，第一连接环柱23和第二连接环柱24之间存在间距；所述旋转盖板3左端设有第三连接环柱31，实施例中，第三连接环柱31的宽度等于第一连接环柱23和第二连接环柱24之间的间距；所述第三连接环柱31 与环形连接柱之间以高弹性的橡胶轴4作为中心连接轴装配连接；进一步作为优选，所述橡胶轴4的两端可采用胶水，或者销钉等常规固定方式分别固定在第一连接环柱23和第二连接环柱24上。
21.所述橡胶轴4包括橡胶轴体41，所述橡胶轴体41上设有第一凸块42、第二凸块43和第三凸块44；所述第一凸块42嵌装在第一连接环柱23上，第二凸块43嵌装在第三连接环柱31上，第三凸块44 嵌装在第二连接环柱24上，实施例中，第一凸块42、第二凸块43 和第三凸块44位于同一直线上，保证结构能够更顺畅的进行装配；所述第一凸块42与第二凸块43、第二凸块43与第三凸块44之间设有环形切口45，所述环形切口45减少了橡胶轴体41中部与橡胶轴体41两端的连接，使橡胶轴体41中部发生扭转时，其受到的来自橡胶轴体41两端的阻碍也相应减小，保证位于橡胶轴体41中部的第二凸块43能够顺利地进行扭转，同时带动旋转盖板3顺利转动。
22.作为优选方案，所述第一连接环柱23上设有前后贯穿的第一条形槽231，第二连接环柱24上设有前后贯穿的第二条形槽241；所述第一连接环柱23、第二连接环柱24的内径与橡胶轴体41的外径大小相同；所述第一条形槽231与第一凸块42配合连接，第二条形槽 241与第三凸块44配合连接。
23.作为优选方案，所述第三连接环柱31上设有前后贯穿的第三条形槽311；所述第三
连接环柱31内径与橡胶轴体41的外径大小相同；所述第三条形槽311与第二凸块43配合连接。
24.作为优选方案，所述旋转盖板3包括盖板本体32，所述盖板本体32后端设有第一侧板33，所述第一侧板33左端设有与第一连接环柱23外圈相配合的第一弧形口331；所述盖板本体32前端设有第二侧板34，所述第二侧板34的左端设有与第二连接环柱24外圈相配合的第二弧形口341；进一步作为优选，所述第一侧板33和第二侧板34的面积相同。
25.作为优选方案，所述第一侧板33与第二侧板34外侧之间的宽度等于蜗舌22的内侧宽度；确切地说，旋转盖板3与蜗舌22配合面之间相互贴合；更确切地说，第一侧板33的后端面与蜗舌22后端内侧面贴合，第二侧板34的前端面与蜗舌22前端内侧面贴合；保证旋转盖板3与蜗舌22之间装配连接的密封性良好，防止侧面漏风。
26.工作过程如下：在空调装配时，一般需要先将下蜗壳2固定在空调的相应位置，然后再安装风机和上蜗壳1；在装配下蜗壳2时，先使用外力将旋转盖板3下压，旋转盖板3带动第二凸块43转动，此时橡胶轴体41弹性变型，出风口保持缩口的状态，然后将下蜗壳2 的出风口推入空调的中隔板的开口中；推入后卸去外力，在橡胶轴体 41的弹性作用下，第二凸块43回复原位，带动旋转盖板3向上转动，使出风口保持开口的状态；所述下蜗壳2与空调之间的安装以及中隔板的结构为常规风管机空调通用，是公知常识内容，此处不做详述，附图中也未显示。
27.工作时，相较于常规蜗壳，本实用新型的蜗壳拥有更大的出风口，能保证蜗壳的出风可以更大面积的接触并穿过蒸发器，不仅提升了整体的换热效率；而且大面积的出风口能够降低风速，提升空调使用舒适性。