1.本实用新型涉及一种手动旋转脉冲阀，它属于液压换向阀技术领域。
背景技术：
2.在目前液压市场中，普通换向阀只有2个或3个换向位，不能实现4个换向位，更不能实现4个油口交替出油的通断，专用脉冲发生器则主要由马达带动，脉冲输出频率过高，单个油口的出油量少且结构复杂，价格昂贵，安装不便。在液压阀阀体铸件中存在细小的弯曲暗腔，容易卡滞铸沙和铁屑，需要各流道通入高压油进行冲洗，需要一种能实现4个换向位的液压换向阀。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决现有普通换向阀存在换向位少的技术问题，提供一种能实现4个换向位的手动旋转脉冲阀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种手动旋转脉冲阀，包括阀体、阀芯、轴用挡圈和手柄，其中：所述阀芯装在阀体中部设置的主阀孔中，所述轴用挡圈装在阀芯两端设置的挡圈槽中，所述手柄装在阀芯的一端。
6.进一步地，所述阀体中部设有主阀孔，所述阀体顶面设有进油口p
进
，所述阀体底面设有四个工作油口，分别为p、a、b、t口，所述阀体的上部设有n型油道，所述阀体的下部设有四条出油道分别与p、a、b、t口连通。
7.进一步地，所述阀芯为圆柱体，所述阀芯左右两端设有挡圈槽，限制阀芯在液动力作用下窜动；所述阀芯上设有环形进油过油槽和环形出油过油槽且两个环形过油槽分别与阀体上设置的进油口p
进
和p口出油道相对应，所述阀芯中心设有第一油道，所述环形进油过油槽上均匀设有4个进油孔且进油孔与第一油道连通，所述阀芯设有出油孔且出油孔位于环形进油过油槽和环形出油过油槽之间，旋转所述阀芯，出油孔分别与p口出油道、t口出油道、a口出油道和b口出油道接通。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型在阀芯上设有互相垂直的通油孔，在阀体上设有四个出油道和出油口，利用单个阀芯的旋转，实现四个工作油路脉冲供油和实现液流方向的变换和通断，解决了现有普通换向阀存在的换向位少的技术问题。与背景技术相比，本实用新型具有设计合理、结构紧凑和换向工位多的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图，即p口出油示意图；
11.图2是图1中的b——b剖视图；
12.图3是本实用新型t口出油示意图；
13.图4是本实用新型a口出油示意图；
14.图5是本实用新型b口出油示意图；
15.图6是本实用新型的仰视图；
16.图中：1
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阀体，2
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阀芯，3
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轴用挡圈，4
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手柄，5
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环形进油过油槽，6
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进油孔，7
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第一油道，8
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出口孔，9
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n型油道，10
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环形出油过油槽，11
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p口出油道，12
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t口出油道，13
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a口出油道，14
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b口出油道，15
‑
阀芯防卡死平衡口，16
‑
堵头。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
18.如图1～图3所示，本实施例中的一种手动旋转脉冲阀，包括阀体1、阀芯2、轴用挡圈3和手柄4，其中：所述阀芯2装在阀体1中部设置的主阀孔中，所述轴用挡圈3装在阀芯2两端设置的挡圈槽中，所述手柄4装在阀芯2的一端。
19.进一步地，所述阀体1中部设有主阀孔，所述阀体1顶面设有进油口p
进
，所述阀体1底面设有四个工作油口，分别为p、a、b、t口，所述阀体1的上部设有n型油道9，所述阀体1的下部设有四条出油道即p口出油道11、t口出油道12、a口出油道13和b口出油道14，p口出油道11、t口出油道12、a口出油道13和b口出油道14分别与p、t、a、b口连通。
20.进一步地，所述阀芯2为圆柱体，所述阀芯2左右两端设有挡圈槽，限制阀芯2在液动力作用下窜动；所述阀芯2上设有环形进油过油槽5和环形出油过油槽10且两个环形过油槽分别与阀体1上设置的进油口p
进
和p口出油道11相对应，所述阀芯2中心设有第一油道7，所述环形进油过油槽5上均匀设有4个进油孔6且进油孔6与第一油道7连通，所述阀芯2设有出油孔8且出油孔8位于环形进油过油槽5和环形出油过油槽10之间，旋转所述阀芯2，出油孔8分别与p口出油道11、t口出油道12、a口出油道13和b口出油道14接通。
21.本实用新型的工作过程是：
22.1.当手柄方向朝上的时候，阀芯2上设置的出油口8向上，此时，阀芯2上设置的p
进
油口通过进油孔6、第一油道7、出油孔8、n型油道9和环形出油过油槽10与p口出油道11连通，由p口出油；
23.2.当手柄方向朝左的时候，阀芯2上设置的出油口8朝左，此时，阀芯2上设置的p
进
油口通过进油孔6、第一油道7和出油孔8与a口出油道13连通，由a口出油；
24.3.当手柄方向朝右的时候，阀芯2上设置的出油口8朝右，此时，阀芯2上设置的p
进
油口通过进油孔6、第一油道7和出油孔8与b口出油道14连通，由b口出油；
25.4.当手柄方向朝下的时候，阀芯2上设置的出油口8朝下，此时，阀芯2上设置的p
进
油口通过进油孔6、第一油道7和出油孔8与t口出油道13连通，由t口出油。
技术特征：
1.一种手动旋转脉冲阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、轴用挡圈（3）和手柄（4），其特征在于：所述阀芯（2）装在阀体（1）中部设置的主阀孔中，所述轴用挡圈（3）装在阀芯（2）两端设置的挡圈槽中，所述手柄（4）装在阀芯（2）的一端；所述阀体（1）中部设有主阀孔，所述阀体（1）顶面设有进油口p
进
，所述阀体（1）底面设有四个工作油口，分别为p、a、b、t口，所述阀体（1）的上部设有n型油道（9），所述阀体（1）的下部设有四条出油道分别与p、a、b、t口连通。2.根据权利要求1所述的一种手动旋转脉冲阀，其特征在于：所述阀芯（2）为圆柱体，所述阀芯（2）左右两端设有挡圈槽，限制阀芯（2）在液动力作用下窜动；所述阀芯（2）上设有环形进油过油槽（5）和环形出油过油槽（10）且两个环形过油槽分别与阀体（1）上设置的进油口p进和p口出油道（11）相对应，所述阀芯（2）中心设有第一油道（7），所述环形进油过油槽（5）上均匀设有4个进油孔（6）且进油孔（6）与第一油道（7）连通，所述阀芯（2）设有出油孔（8）且出油孔（8）位于环形进油过油槽（5）和环形出油过油槽（10）之间，旋转所述阀芯（2），出油孔（8）分别与p口出油道（11）、t口出油道（12）、a口出油道（13）和b口出油道（14）接通。
技术总结
本实用新型涉及一种手动旋转脉冲阀，它属于液压换向阀技术领域。本实用新型的目的是解决现有普通换向阀存在换向位少的技术问题。本实用新型采用的技术方案是：一种手动旋转脉冲阀，包括阀体、阀芯、轴用挡圈和手柄，其中：所述阀芯装在阀体中部设置的主阀孔中，所述轴用挡圈装在阀芯两端设置的挡圈槽中，所述手柄装在阀芯的一端。本实用新型在阀芯上设有互相垂直的通油孔，在阀体上设有四个出油道和出油口，利用单个阀芯的旋转，实现四个工作油路脉冲供油和实现液流方向的变换和通断，具有设计合理、结构紧凑和换向工位多的优点。结构紧凑和换向工位多的优点。结构紧凑和换向工位多的优点。
技术研发人员：朱凤龙 王飞
受保护的技术使用者：太重集团榆次液压工业有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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