1.本实用新型涉及一种离心泵，特别是涉及一种筒体中开式离心泵的密封装置。
背景技术：
2.筒体中开式多级离心泵应用于石油和石化行业长输管线、集油站、中转站等，及炼钢厂、热电厂的给水场合，主要用于中压、次高压注水或输油，在整个管道输送中属于重要设备。
3.筒体中开式多级离心泵一般由筒体、泵芯部件、转子部件、轴承部件等部分组成；泵芯部件的上、下蜗壳体为分半式而中开密封平面较大(面积通常为约1500
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1000mm2)，经精密加工才能密封良好；其上、下蜗壳体的内、外压差大于10mpa，在蜗壳端盖处，与筒体端盖配合密封。常采用热胀补偿器：由多个缠绕垫和间隔垫组成，容易失效，使用一次后就得更换，成本高；且调整压缩量比较麻烦。
4.如采用刚性垫片密封，离心泵在运行的过程中，泵芯部件扰性运转，蜗壳端盖相对筒体端盖会产生一定的离心方向位移，蜗壳端盖与上、下蜗壳体很容易产生松动，从而导致泄漏，冲刷了中开密封水平面，维修成本巨大，费时费力，而且也很难修复至原状。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服以上的不足，而提供一种具有定位、密封良好的筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置。
6.本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置，包括上蜗壳体、下蜗壳体、筒体端盖，在所述上蜗壳体与筒体端盖之间、在所述下蜗壳体与筒体端盖之间均装有蜗壳端盖，在所述蜗壳端盖与筒体端盖之间的纵向位置装有调整垫片，在所述蜗壳端盖与上蜗壳体、下蜗壳体之间的纵向位置均通过螺栓装有密封垫片，所述蜗壳端盖的外密封面与上蜗壳体、下蜗壳体及筒体端盖之间均装有密封圈。
7.在所述蜗壳端盖与上蜗壳体、下蜗壳体之间的横向位置均装有内定位环。
8.采用本实用新型结构后，前道密封方式：上、下蜗壳体、蜗壳端盖、密封垫片、密封圈；后道密封方式：蜗壳端盖、调整垫片、筒体端盖、密封圈；主要前道密封，蜗壳端盖设有外密封面，其带有密封圈解决了相对引起的离心向内松动，且在蜗壳端盖处设有内定位环，解决了相对引起的离心向外松动，避免了发生泄漏，从而组成前、后两道密封方式，保护了中开平面的密封面，保证了前、后密封的稳定可靠性，更侧重于前密封对中开平面的密封面的保护。
附图说明
9.图1为本实用新型应用的筒体中开式多级离心泵的结构示意图。
10.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
12.参照图2所示，本实用新型筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置，包括上蜗壳体22、下蜗壳体23、筒体端盖9，在所述上蜗壳体22与筒体端盖9之间、在所述下蜗壳体23与筒体端盖9之间均装有蜗壳端盖25，在所述蜗壳端盖25与筒体端盖9之间的纵向位置装有调整垫片26，在所述蜗壳端盖25与上蜗壳体22、下蜗壳体23之间的纵向位置均通过螺栓8装有密封垫片24，所述蜗壳端盖25的外密封面51与上蜗壳体22、下蜗壳体23及筒体端盖9之间均装有密封圈6(o形)。
13.在所述蜗壳端盖25与上蜗壳体22、下蜗壳体23之间的横向位置均装有内定位环53。所述蜗壳端盖25设有外密封面51、长倒角52、内定位环53、螺孔54构成。将密封圈6(o形)放置于蜗壳端盖25的外密封面51处，放置密封垫片24，将蜗壳端盖25装入上、下蜗壳体22、23与筒体端盖9之间，并用螺栓8拧紧；在筒体端盖9安装密封圈6(o形)后，再放置调整垫片26而装入蜗壳端盖25与筒体端盖之间，用螺栓8把合，以压紧蜗壳端盖25。
14.参照图1所示，本实用新型所应用的筒体中开式多级离心泵，包括筒体部件5、泵芯部件20、转子部件30、轴承部件40及多方位密封装置10。
15.参见附图，本实用新型的蜗壳端盖25是有内定位的。在该筒体中开式多级离心泵运行中，通常a侧的压力高于b侧(如图2所示)，其压差大于10mpa。上、下蜗壳体22、23，由螺栓8拧紧形成整体，其尾部用蜗壳端盖25联结。在运行过程中，上、下蜗壳体22、23与蜗壳端盖25会发生相对径向甩动位移，向内时，其之间放置有密封垫片24，形成降压密封，在外密封面51处上带有密封圈6，形成主密封，防止泄露。向外时，蜗壳端盖25设有内定位环53来定位，防止松动，内定位环的轴向宽度合理设计为3
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5mm，蜗壳端盖的前端设有长倒角52，拆装很顺畅；当筒体端盖9压紧蜗壳端盖25时，螺孔54与螺栓8起到导向作用，内定位环的轴向宽度小，既能防止径向松动，又可以保证前后移动顺畅。确保外密封面51的主密封可靠性，有效保护了中开平面的密封面。后密封是利用调整垫片26而设计筒体端盖压紧蜗壳端盖的压缩量，并已配有密封圈，形成后道密封方式。
16.本实用新型对筒体中开式多级离心泵而言维修方便，提高质量起到关键性的作用。一方面，蜗壳端盖25与上、下蜗壳体22、23形成整体使前、后道密封非常可靠，前道密封有内外定位，从而保护了中开密封平面，节约了维修成本，具有更高的竞争优势；另一方面，中开密封平面如果破坏，轴向力失去平衡，其它易损零件运转中会被咬合磨损，损失10
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20万，本实用新型有效避免其发生，提高了制造厂产品质量，具有广阔推广应用前景和一定的市场空间。
技术特征：
1.筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置，包括上蜗壳体(22)、下蜗壳体(23)、筒体端盖(9)，其特征在于：在所述上蜗壳体(22)与筒体端盖(9)之间、在所述下蜗壳体(23)与筒体端盖(9)之间均装有蜗壳端盖(25)，在所述蜗壳端盖(25)与筒体端盖(9)之间的纵向位置装有调整垫片(26)，在所述蜗壳端盖(25)与上蜗壳体(22)、下蜗壳体(23)之间的纵向位置均通过螺栓(8)装有密封垫片(24)，所述蜗壳端盖(25)的外密封面(51)与上蜗壳体(22)、下蜗壳体(23)及筒体端盖(9)之间均装有密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置，其特征在于：在所述蜗壳端盖(25)与上蜗壳体(22)、下蜗壳体(23)之间的横向位置均装有内定位环(53)。
技术总结
本实用新型公开了一种筒体中开式多级离心泵的多方位密封装置，包括上蜗壳体、下蜗壳体、筒体端盖，在所述上蜗壳体与筒体端盖之间、在所述下蜗壳体与筒体端盖之间均装有蜗壳端盖，在所述蜗壳端盖与筒体端盖之间的纵向位置装有调整垫片，在所述蜗壳端盖与上蜗壳体、下蜗壳体之间的纵向位置均通过螺栓装有密封垫片，所述蜗壳端盖的外密封面与上蜗壳体、下蜗壳体及筒体端盖之间均装有密封圈。本实用新型组成前、后两道密封方式，保护了中开平面的密封面，保证了前、后密封的稳定可靠性，更侧重于前密封对中开平面的密封面的保护。前密封对中开平面的密封面的保护。前密封对中开平面的密封面的保护。
技术研发人员：张伟 丁江波 许祥斌 陈杰 余飞腾 许秦伟 李作俊
受保护的技术使用者：浙江科尔泵业股份有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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