一种节能的空压机系统的制作方法

1.本实用新型属于空压机节能技术领域，具体是涉及到一种节能的空压机系统。


背景技术：

2.空压机即空气压缩机，空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。在机械领域及各类生产、装修、制造领域，空压机的应用非常广泛，它是驱动气动工具的源动力。
3.现有技术中的空压机在使用过程中会产生大量的热量，直接进行散热或排出热量，会导致能源的浪费；空压机在工作时，若抽入的气体清洁度较差，会导致空压机运行时输出的压力不稳定，容易造成能量的浪费，因此常需要在空压机的进气端上安装一个空气过滤器，而滤芯需要定期清洗或更换，但现有技术中空压机使用的空气过滤器其滤芯的安装结构较为复杂，拆装滤芯时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能的空压机系统。
5.本实用新型的内容为一种节能的空压机系统，包括依次连接的空压机、换热器和换热水箱，空压机通过循环管路与换热器的一端连接，换热器的另一端分别通过回水管和第一出水管与换热水箱连通，换热水箱通过第二出水管与外部的储水装置连接，空压机的进气端上安装有空气过滤器，空气过滤器包括过滤壳体，过滤壳体内可拆卸设置有过滤组件，过滤组件的上端朝远离空压机的方向倾斜设置。
6.更进一步地，第一出水管上安装有第一电磁阀和第一输水泵，第二出水管上安装有第二电磁阀和第二输水泵。
7.更进一步地，换热水箱内安装有温度传感器，温度传感器用于检测换热水箱内的水温。
8.更进一步地，过滤壳体的顶部和底部分别设置有顶盖和底盖，顶盖和底盖通过锁紧件分别固定在过滤壳体的顶部和底部。
9.更进一步地，过滤壳体的上端和下端的两侧上均向外延伸设置有第一安装台，顶盖的两侧上均向外延伸设置有第二安装台，底盖的两侧上均向外延伸设置有第三安装台，第二安装台与位于上端的第一安装台之间通过对应的锁紧件锁紧，第三安装台与位于下端的第一安装台之间通过对应的锁紧件锁紧。
10.更进一步地，过滤壳体的顶部和底部均设置有一圈密封垫，顶盖与位于顶部的密封垫抵接，底盖与位于底部的密封垫抵接。
11.更进一步地，过滤壳体内相对的两侧上均固定设置有若干安装块，若干安装块的上端均朝远离空压机的方向倾斜设置，若干安装块上均径向开设有插接槽，使得安装块的截面呈凹字形，过滤组件对应插设在若干安装块上的插接槽中。
12.更进一步地，过滤组件包括第一滤芯和第二滤芯，第一滤芯和第二滤芯均呈平板状，第一滤芯和第二滤芯对应插接在若干安装块上的插接槽中，第一滤芯和第二滤芯分别用于对空气进行一次过滤和二次过滤。
13.本实用新型的有益效果是，通过设置换热器，将空压机的热量传递至水中，升温后的水沿第二出水管排出至外部的储水装置内存储，从而能够有效利用空压机的热量，节省工厂里部分供水系统的加热能源及费用，以减少工厂的能源消耗，使得空压机系统更加节能环保；过滤组件拆装起来方便快捷，可便于对过滤组件的清洗或更换；过滤组件的上端朝远离空压机的方向倾斜设置，使得过滤组件上的部分颗粒物杂质或灰尘聚集物会在重力作用下掉落至过滤壳体内中，进而能够减少过滤组件上灰尘或颗粒物杂质的积累，进而可以降低清理或更换过滤组件的频率，减少成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
15.附图为本实用新型的结构示意图。
16.图1为本实用新型提供的一种节能的空压机系统的示意图。
17.图2为本实用新型提供的一种节能的空压机系统中空气过滤器的剖面示意图。
18.图3为本实用新型提供的一种节能的空压机系统中安装块的示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.如附图1
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附图3所示，本实用新型提供一种节能的空压机系统，包括依次连接的空压机100、换热器200和换热水箱300，空压机100通过循环管路与换热器200的一端连接，空压机100的润滑油通过循环管路经过换热器200后返回空压机100，换热器200的另一端分别通过回水管和第一出水管与换热水箱 300的回水端和第一出水端连通，第一出水管上安装有第一电磁阀320和第一输水泵310，回水端即为图1中换热水箱300的左侧上端，第一出水端即为图1中换热水箱300的左侧下端，换热水箱300内的水在第一输水泵310的作用下输送至换热器200后再经过回水端返回换热水箱300中,期间水与润滑油在换热器 200中进行换热，使润滑油逐渐降温，换热水箱300内的水逐渐升温，换热水箱 300的第二出水端通过第二出水管与外部的储水装置(图中未示)连接，第二出水管上安装有第二电磁阀330和第二输水泵340，第二出水端即为图1中换热水箱300的右侧下端，升温后的水沿第二出水管排出至外部的储水装置内存储，供其他用水设备使用，从而能够有效利用空压机100的热量，节省工厂里部分供水系统的加热能源及费用，以减少工厂的能源消耗，使得空压机系统更加节能环保。
21.空压机100的进气端上安装有空气过滤器400，用于过滤进入空压机100的空气，保证空压机100运行时的压力稳定，空气过滤器400包括过滤壳体410，过滤壳体410内可拆卸设置有过滤组件420，以便于进行过滤组件420的更换，过滤组件420的上端朝远离空压机100的方向倾斜设置，使得过滤组件420上的部分颗粒物杂质或灰尘聚集物会在重力作用下掉落至过滤壳体410内中，进而能够减少过滤组件420上灰尘或颗粒物杂质的积累，进而可以降低清理或更换过滤组件420的频率，减少成本。
22.其中，第一输水泵310、第一电磁阀320、温度传感器350、第二电磁阀330 和第二输水泵340均电性连接外部的控制器(图中未示)。
23.换热水箱300内安装有温度传感器350，温度传感器350电性连接控制器，温度传感器350用于检测换热水箱300内的水温，当温度传感器350检测到换热水箱300中的温度到达预设值时发送信号给控制器，使第二电磁阀330和第二输水泵340开启，进而将热水输送至外部的储水装置储存，供其他用水装置使用。其中，本实用新型中，为保证换热水箱300的保温性能，优选换热水箱 300的材质为保温材质；换热水箱300的顶部设置有加水口360，操作人员目测到换热水箱300内部的水量低于一定值时，或通过液位计检测到换热水箱300 内部的水量低于一定值时，操作人员通过加水口360向换热水箱300内部进行加水。
24.过滤壳体410的顶部和底部分别设置有顶盖430和底盖440，顶盖430和底盖440通过锁紧件460分别固定在过滤壳体410的顶部和底部，过滤壳体410 的顶部和底部均设置有一圈密封垫411，顶盖430与位于顶部的密封垫411抵接，底盖440与位于底部的密封垫411抵接，以对过滤壳体410进行密封。
25.具体地，过滤壳体410的上端和下端的两侧上均向外延伸设置有第一安装台412，顶盖430的两侧上均向外延伸设置有第二安装台431，底盖440的两侧上均向外延伸设置有第三安装台441，第二安装台431与位于上端的第一安装台 412之间贯穿设置有对应的锁紧件460，第二安装台431与位于上端的第一安装台412之间通过对应的锁紧件460锁紧，第三安装台441与位于下端的第一安装台412之间贯穿设置有对应的锁紧件460，第三安装台441与位于下端的第一安装台412之间通过对应的锁紧件460锁紧。本实用新型中优选锁紧件460为螺栓和螺母。
26.过滤壳体410内相对的两侧上均固定设置有若干安装块450，过滤壳体410 内未设置有安装块450的两侧上开设有空气入口和空气出口，过滤壳体410上的空气出口与空压机100的进气端连接，若干安装块450的上端均朝远离空压机100的方向倾斜设置，即若干安装块450的上端均朝靠近空气入口的一端设置，若干安装块450上均径向开设有插接槽451，使得安装块450的截面呈凹字形，过滤组件420对应插设在若干安装块450上的插接槽451中，从而使得过滤组件420的拆装更为简便，使得更换或清理过滤组件420时更加方便快捷。
27.其中，过滤组件420包括第一滤芯和第二滤芯422，第一滤芯421和第二滤芯422均呈平板状，第一滤芯421第二滤芯422对应插接在若干安装块450上的插接槽451中，第一滤芯421和第二滤芯422分别用于对空气进行一次过滤和二次过滤，以进一步保证进入空压机100的空气质量。
28.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。