一种过滤结构易于清理更换的空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种过滤结构易于清理更换的空压机。


背景技术：

2.空压机是一种对空气进行压缩的设备，主要用于冰箱、空调、制冷设备等，空压机的使用，可以分为离心式压缩机、喷射式压缩机、单极压缩螺杆空压机和活塞式压缩机等，根据不同的设备需求选择不同类型的压缩机，然而现有的空压机在使用时存在以下问题：
3.空压机在进行空气的抽取时，为了避免空气中的杂质随之进入机体内部，造成内部磨损，通常会添加过滤结构，过滤结构在长期使用中，需要进行定期拆卸清理，现有空压机，在对过滤结构进行安装时，通常采用螺栓固定的形式，在进行拆卸清理时需要使用工具，同时螺栓长期使用也容易发生滑丝的情况，不方便不使用工具的情况下便捷的对过滤结构进行拆装；
4.空压机在使用时，内部会产生大量热量，通常会在内部添加润滑油，以作为散热使用，但依然需要配合空气散热，现有的空压机，在工作和休眠时，不方便进行散热和防尘之间的切换，灰尘进入内部容易造成损坏的情况。
5.针对上述问题，急需在原有空压机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种过滤结构易于清理更换的空压机，以解决上述背景技术提出现有的空压机，不方便不使用工具的情况下便捷的对过滤结构进行拆装，同时在工作和休眠时，不方便进行散热和防尘之间的切换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤结构易于清理更换的空压机，包括机体、进气管和电机，所述机体的顶部安装有进气管，且进气管的顶部开设有安装槽，并且安装槽内放置有滤网，所述进气管的顶部边缘处固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于顶管的底部边缘处，而且顶管位于进气管的上方，所述定位槽的内壁上开设有收放槽，且收放槽内通过弹簧连接有固定杆，并且固定杆的一端贯穿收放槽位于固定槽内，而且固定槽开设于定位杆的边侧，所述固定杆的另一端连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿收放槽位于顶管的外侧，所述顶管底部的外侧嵌入式活动套设有导环，且导环的顶部固定有导杆，所述机体的边侧嵌入式固定有电机，且电机的输出端连接有齿轮，所述机体内开设有活动槽，且活动槽内放置有齿环，并且齿环的一端固定有第二挡板，所述第二挡板贯穿活动槽位于开口内，且开口开设于机体的边侧，并且开口的内壁上固定有第一挡板。
8.优选的，所述滤网与安装槽之间相互卡合，且安装槽的截面为倒置的等腰梯形结构设计。
9.优选的，所述固定杆的端部为倾斜结构设计，且固定杆通过弹簧与收放槽之间构成弹性滑动结构，并且固定杆关于顶管的中心轴线等角度分布有4个。
10.优选的，所述拉杆端部的外侧为凹陷结构设计，且拉杆凹陷处为倾斜结构设计，并且拉杆凹陷处与导杆的分布位置相对应。
11.优选的，所述齿环为半圆环形结构设计，且齿环与齿轮之间相互啮合，并且齿环与活动槽之间转动连接。
12.优选的，所述第二挡板等间距分布于齿环上，且第二挡板与第一挡板之间交错分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤结构易于清理更换的空压机；
14.1.通过设置端部为倾斜结构设计的固定杆通过弹簧与收放槽之间构成弹性滑动结构，在将滤网卡入安装槽内后，将顶管放置在进气管上，使得定位槽活动套设在定位杆上，通过定位杆与固定杆倾斜面接触，使得固定杆向收放槽内收缩，直至定位杆完全进入定位槽内，固定杆在弹簧的作用下弹出并卡入固定槽内，自动对定位杆进行固定，完成滤网的安装，反之，通过转动导环，使得导杆与凹陷处为倾斜结构设计的拉杆接触，通过拉杆将固定杆向收放槽内拉动，使得定位杆的位置得到释放，将顶管垂直取出，完成滤网的拆卸和清理；
15.2.通过设置的齿环和第二挡板，同时第二挡板与第一挡板之间交错分布，通过电机驱动齿轮转动时，可以带动齿环的转动，进而带动第二挡板在开口内活动，通过第一挡板与第二挡板配合，实现开口的打开和封闭，进而方便机体内部的散热和防尘操作。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型顶管俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型导环俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型齿环俯视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型齿环侧剖结构示意图。
22.图中：1、机体；2、进气管；3、安装槽；4、滤网；5、第一挡板；6、定位杆；7、定位槽；8、顶管；9、收放槽；10、弹簧；11、固定杆；12、固定槽；13、拉杆；14、导环；15、导杆；16、电机；17、齿轮；18、活动槽；19、齿环；20、第二挡板；21、开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤结构易于清理更换的空压机，包括机体1、进气管2、安装槽3、滤网4、第一挡板5、定位杆6、定位槽7、顶管8、收放槽9、弹簧10、固定杆11、固定槽12、拉杆13、导环14、导杆15、电机16、齿轮17、活动槽18、齿环19、第二挡板20和开口21，机体1的顶部安装有进气管2，且进气管2的顶部开设有安装槽3，并且安装槽3内放置有滤网4，进气管2的顶部边缘处固定有定位杆6，且定位杆6位于定位槽7内，并
且定位槽7开设于顶管8的底部边缘处，而且顶管8位于进气管2的上方，定位槽7的内壁上开设有收放槽9，且收放槽9内通过弹簧10连接有固定杆11，并且固定杆11的一端贯穿收放槽9位于固定槽12内，而且固定槽12开设于定位杆6的边侧，固定杆11的另一端连接有拉杆13，且拉杆13的一端贯穿收放槽9位于顶管8的外侧，顶管8底部的外侧嵌入式活动套设有导环14，且导环14的顶部固定有导杆15，机体1的边侧嵌入式固定有电机16，且电机16的输出端连接有齿轮17，机体1内开设有活动槽18，且活动槽18内放置有齿环19，并且齿环19的一端固定有第二挡板20，第二挡板20贯穿活动槽18位于开口21内，且开口21开设于机体1的边侧，并且开口21的内壁上固定有第一挡板5；
25.滤网4与安装槽3之间相互卡合，且安装槽3的截面为倒置的等腰梯形结构设计，方便将滤网4固定卡入安装槽3内时，配合顶管8的按压，对滤网4进行固定，反之，方便滤网4的拆卸和清理；
26.固定杆11的端部为倾斜结构设计，且固定杆11通过弹簧10与收放槽9之间构成弹性滑动结构，并且固定杆11关于顶管8的中心轴线等角度分布有4个，当将顶管8放置在进气管2上时，顶管8底部的定位槽7与定位杆6对接，定位杆6与固定杆11的倾斜面接触，使得定位杆6可以滑动进入收放槽9内，并随着定位杆6的继续进入，定位杆6在弹簧10的作用下弹出并卡入固定槽12内，对固定杆11进行固定，进而完成顶管8与进气管2之间的固定安装；
27.拉杆13端部的外侧为凹陷结构设计，且拉杆13凹陷处为倾斜结构设计，并且拉杆13凹陷处与导杆15的分布位置相对应，当手动转动导环14时，导环14上的导杆15跟随转动，导杆15与拉杆13凹陷处的倾斜面接触，带动拉杆13的水平移动，通过拉杆13将固定杆11拉入收放槽9内，使得定位杆6的位置得到释放，进而方便顶管8的拆卸，对滤网4进行拆卸清理，操作简单；
28.齿环19为半圆环形结构设计，且齿环19与齿轮17之间相互啮合，并且齿环19与活动槽18之间转动连接，第二挡板20等间距分布于齿环19上，且第二挡板20与第一挡板5之间交错分布，当通过电机16驱动齿轮17转动时，带动齿环19在活动槽18内转动，进而使得齿环19一端的第二挡板20在开口21内进出，配合第一挡板5的使用，实现开口21的打开和封闭，进而便于进行散热和防尘操作。
29.工作原理：在使用该过滤结构易于清理更换的空压机时，如图1
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4中，首先手动转动导环14时，导环14上的导杆15跟随转动，导杆15与拉杆13凹陷处的倾斜面接触，带动拉杆13的水平移动，通过拉杆13将固定杆11拉入收放槽9内，使得定位杆6的位置得到释放，进而方便顶管8的拆卸，对滤网4进行拆卸清理，反之，在安装滤网4时，将滤网4卡入安装槽3内，然后将顶管8放置在进气管2上，顶管8底部的定位槽7与定位杆6对接，定位杆6与固定杆11的倾斜面接触，使得定位杆6可以滑动进入收放槽9内，并随着定位杆6的继续进入，定位杆6在弹簧10的作用下弹出并卡入固定槽12内，对固定杆11进行固定，进而完成顶管8与进气管2之间的固定安装；
30.接着，如图1和图5
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6中，通过电机16驱动齿轮17转动时，带动齿环19在活动槽18内转动，进而使得齿环19一端的第二挡板20在开口21内进出，配合第一挡板5的使用，实现开口21的打开和封闭，进而便于进行散热和防尘操作。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。