一种新型磁力泵的制作方法

1.本实用新型属于磁力泵技术领域，具体涉及一种新型磁力泵。


背景技术：

2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
3.目前现有磁力泵无法通过磁场的作用使磁力线穿过隔离套带动内磁钢和叶轮同步旋转，使介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，便于彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型解决了磁力泵无法通过磁场的作用使磁力线穿过隔离套带动内磁钢和叶轮同步旋转的问题，提供了一种具有全密封性，无泄漏，适用于有毒有害液体，耐腐蚀性能极强的新型磁力泵。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型磁力泵，包括泵体、支架、底座、安装板、外磁钢、内磁钢、隔离套和驱动装置，所述泵体设于底座上，所述支架连通设于泵体一侧，所述安装板连通设于支架远离泵体的一侧，所述外磁钢设于支架内部，所述内磁钢设于外磁钢内部，所述隔离套设于内磁钢与外磁钢之间，所述驱动装置设于内磁钢内侧，所述驱动装置包括叶轮、叶轮螺母、卡盘、泵轴、止推环、普通平键一、普通平键二、前座盘、后座盘、轴套和轴承体，所述卡盘对称设于泵体上壁与下壁，所述轴承体设于卡盘之间，所述轴套对称设于轴承体两侧，所述泵轴贯穿设于轴承体内，泵轴一侧与内磁钢相连，所述叶轮螺母设于泵轴远离内磁钢的一端，所述叶轮设于叶轮螺母与泵轴之间，所述止推环设于泵轴与轴承体之间，所述前座盘设于轴套靠近叶轮的一侧，所述后座盘设于轴套靠近内磁钢的一侧，所述普通平键一设于泵轴靠近内磁钢的一端侧壁，所述普通平键二设于泵轴靠近叶轮一端的侧壁，外磁钢转动产生磁场带动内磁钢转动，内磁钢转动带动泵轴转动，从而泵轴带动叶轮转动。
6.进一步地，所述支架与泵体之间连接设有螺柱、螺母一和平垫圈，所述螺柱贯穿设于泵体与支架之间，所述螺母一设于螺柱外侧，螺母一与螺柱螺纹连接，所述平垫圈设于螺母一与支架侧壁之间，螺母一用于连接固定支架与泵体。
7.进一步地，所述支架与安装板之间连接设有六角螺栓和螺母二，所述六角螺栓贯穿设于安装板与支架侧壁之间，所述螺母二设于六角螺栓外侧，螺母二与六角螺栓螺纹连接。
8.进一步地，所述隔离套与泵体之间设有密封垫。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种新型磁力泵具有全密封性，无泄漏，适用于有毒有害液体，耐腐蚀性能极强，磁力泵磁力传动采用了拉推密集
型圆筒形结构，加大了磁力传动的扭矩，提高工作效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种新型磁力泵内部结构示意图。
12.在附图中：1、泵体，2、支架，3、底座，4、安装板，5、外磁钢，6、内磁钢，7、驱动装置，8、叶轮，9、叶轮螺母，10、卡盘，11、泵轴，12、止推环，13、普通平键一，14、普通平键二，15、前座盘，16、后座盘，17、轴套，18、轴承体，19、螺柱，20、螺母一，21、平垫圈，22、六角螺栓，23、螺母二，24、密封垫，25、隔离套。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
15.如图1所示，一种新型磁力泵，包括泵体1、支架2、底座3、安装板4、外磁钢5、内磁钢6、隔离套25和驱动装置7，所述泵体1设于底座3上，所述支架2连通设于泵体1一侧，所述安装板4连通设于支架2远离泵体1的一侧，所述外磁钢5设于支架2内部，所述内磁钢6设于外磁钢5内部，所述隔离套25设于内磁钢6与外磁钢5之间，所述驱动装置7设于内磁钢6内侧，所述驱动装置7包括叶轮8、叶轮螺母9、卡盘10、泵轴11、止推环12、普通平键一13、普通平键二14、前座盘15、后座盘16、轴套17和轴承体18，所述卡盘10对称设于泵体1上壁与下壁，所述轴承体18设于卡盘10之间，所述轴套17对称设于轴承体18两侧，所述泵轴11贯穿设于轴承体18内，泵轴11一侧与内磁钢6相连，所述叶轮螺母9设于泵轴11远离内磁钢6的一端，所述叶轮8设于叶轮螺母9与泵轴11之间，所述止推环12设于泵轴11与轴承体18之间，所述前座盘15设于轴套17靠近叶轮8的一侧，所述后座盘16设于轴套17靠近内磁钢6的一侧，所述普通平键一13设于泵轴11靠近内磁钢6的一端侧壁，所述普通平键二14设于泵轴11靠近叶轮8一端的侧壁。
16.其中，所述支架2与泵体1之间连接设有螺柱19、螺母一20和平垫圈21，所述螺柱19贯穿设于泵体1与支架2之间，所述螺母一20设于螺柱19外侧，螺母一20与螺柱19螺纹连接，所述平垫圈21设于螺母一20与支架2侧壁之间，所述支架2与安装板4之间连接设有六角螺栓22和螺母二23，所述六角螺栓22贯穿设于安装板4与支架2侧壁之间，所述螺母二23设于六角螺栓22外侧，螺母二23与六角螺栓22螺纹连接，所述隔离套25与泵体1之间设有密封垫
24。
17.具体使用时，当电动机带动外磁钢5旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套25，带动与泵轴11相连的内磁钢6作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，电动机带动外磁钢5转动产生磁场带动内磁钢6转动，内磁钢6转动带动泵轴11转动，从而泵轴11带动叶轮8转动。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型磁力泵，其特征在于：包括泵体、支架、底座、安装板、外磁钢、内磁钢、隔离套和驱动装置，所述泵体设于底座上，所述支架连通设于泵体一侧，所述安装板连通设于支架远离泵体的一侧，所述外磁钢设于支架内部，所述内磁钢设于外磁钢内部，所述隔离套设于内磁钢与外磁钢之间，所述驱动装置设于内磁钢内侧，所述驱动装置包括叶轮、叶轮螺母、卡盘、泵轴、止推环、普通平键一、普通平键二、前座盘、后座盘、轴套和轴承体，所述卡盘对称设于泵体上壁与下壁，所述轴承体设于卡盘之间，所述轴套对称设于轴承体两侧，所述泵轴贯穿设于轴承体内，泵轴一侧与内磁钢相连，所述叶轮螺母设于泵轴远离内磁钢的一端，所述叶轮设于叶轮螺母与泵轴之间，所述止推环设于泵轴与轴承体之间，所述前座盘设于轴套靠近叶轮的一侧，所述后座盘设于轴套靠近内磁钢的一侧，所述普通平键一设于泵轴靠近内磁钢的一端侧壁，所述普通平键二设于泵轴靠近叶轮一端的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种新型磁力泵，其特征在于：所述支架与泵体之间连接设有螺柱、螺母一和平垫圈，所述螺柱贯穿设于泵体与支架之间，所述螺母一设于螺柱外侧，螺母一与螺柱螺纹连接，所述平垫圈设于螺母一与支架侧壁之间。3.根据权利要求1所述的一种新型磁力泵，其特征在于：所述支架与安装板之间连接设有六角螺栓和螺母二，所述六角螺栓贯穿设于安装板与支架侧壁之间，所述螺母二设于六角螺栓外侧，螺母二与六角螺栓螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型磁力泵，其特征在于：所述隔离套与泵体之间设有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种新型磁力泵，包括泵体、支架、底座、安装板、外磁钢、内磁钢、隔离套和驱动装置，所述泵体设于底座上，所述支架连通设于泵体一侧，所述安装板连通设于支架远离泵体的一侧，所述外磁钢设于支架内部，所述内磁钢设于外磁钢内部，所述隔离套设于内磁钢与外磁钢之间，所述驱动装置设于内磁钢内侧，所述驱动装置包括叶轮、叶轮螺母、卡盘、泵轴、止推环、普通平键一、普通平键二、前座盘、后座盘、轴套和轴承体。本实用新型属于磁力泵技术领域，具体是提供了一种具有全密封，无泄漏，适用于有毒有害液体，耐腐蚀性能极强的新型磁力泵。泵。泵。


技术研发人员：韩帮明
受保护的技术使用者：温州市邦明机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/8