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一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵的制作方法

2021-10-09 12:52:00 来源:中国专利 TAG:成品油 油泵 分流 用电 输送


1.本实用新型具体是一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,涉及潜油泵相关领域。


背景技术:

2.石化行业是我国的支柱产业,主要是对原油、天然气进行加工后销售,例如加工成柴油、煤油、汽油等,在石化行业中,会使用到潜油泵来抽取储存的油料,方便转运使用,潜油泵利用正压推送的原理,从根本上杜绝了气阻现象,彻底解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下不能解决的问题。
3.现有的潜油泵的出油口往往通过法兰盘与外部供油管道固定,具有良好的牢固性,但由于潜油泵的出油口管壁内容易发生杂质沉积,需要定期清理,在对出油口拆卸清理时需要将螺栓逐个拆除,操作繁琐,为工作人员带来了不便。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,该装置包括泵体、导管、电缆、出油管、分流管、阀门和快速锁固机构,所述泵体顶部安装有导管,所述快速锁固机构设置于出油管前侧,所述快速锁固机构包括连接座、通槽、扣件、螺纹座、螺纹盘、齿槽、锥齿轮、转柄、箍环、扣槽和密封套接机构,所述出油管前端表面焊接固定有连接座,所述连接座前侧表面设置有通槽,所述扣件沿通槽内侧进行滑动,所述扣件后侧焊接固定有螺纹座,并且螺纹座位于连接座内侧,所述螺纹盘通过轴承与连接座内侧进行转动连接,并且螺纹座与螺纹盘前侧表面相啮合,所述螺纹盘后侧设置有齿槽,所述连接座内侧右端通过转轴与锥齿轮进行转动连接,并且锥齿轮与齿槽内侧相啮合,所述连接座右侧安装有转柄,并且锥齿轮随着转柄进行同步转动,所述箍环外表面设置有扣槽,并且扣件与扣槽内侧相插接,所述箍环内侧设置有密封套接机构。
6.所述密封套接机构包括连接套、内筒和插槽,所述连接套焊接固定于箍环内侧,所述连接套内侧后端设置有内筒,所述内筒表面与连接套内侧之间形成插槽,所述内筒与出油管内侧进行插接,所述连接套通过插槽扣至出油管前端表面。
7.所述导管顶端固定有电缆,所述导管前侧上端设置有出油管,所述出油管底部中部设置有分流管,所述分流管左侧安装有阀门。
8.所述扣件共设置有三个,且扣件沿连接座前侧表面等距分布。
9.所述箍环前侧表面设置有斜坡,且斜坡角度为8度。
10.所述连接座呈圆环状。且连接座与箍环直径相等。
11.所述扣件外表面喷涂有防氧化层,且防氧化层厚度为10μm。
12.所述出油管与内筒中心线处于同一水平方向线上,且内筒表面光滑无毛刺。
13.所述连接套采用不锈钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
14.所述锥齿轮为42crmo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
15.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,与同类型设备相比,具有如下改进:
16.优点1:本实用新型所述一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,通过在出油管前侧设置了快速锁固机构,需要拆除连接套对出油管进行清理时,首先逆时针转动转柄,使锥齿轮随着转柄同步转动,使锥齿轮通过齿槽带动螺纹盘转动,进而使螺纹盘通过螺纹座推动扣件沿通槽向外侧滑动,使扣件脱离扣槽内,从而解除连接座与箍环之间的固定,即可将连接套拆除,操作便捷,方便对出油管进行维护清理。
17.优点2:本实用新型所述一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,通过在箍环内侧设置了密封套接机构,安装时,首先将连接套与出油管对接,使连接套通过内筒接入出油管内侧,同时连接套通过插槽扣至出油管表面,从而使出油管与连接套内部连通且封闭,避免油液发生泄漏,然后顺时针转动转柄,使扣件扣入扣槽内将箍环锁固,从而使出油管与连接套稳固连接,使用时不易发生松脱。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型连接座结构示意图;
20.图3是本实用新型连接座正视结构示意图;
21.图4是本实用新型扣件结构示意图;
22.图5是本实用新型螺纹盘正视结构示意图;
23.图6是本实用新型连接座正视剖面结构示意图;
24.图7是本实用新型螺纹盘后视结构示意图;
25.图8是本实用新型密封套接机构结构示意图。
26.其中:泵体

1、导管

2、电缆

3、出油管

4、分流管

5、阀门

6、快速锁固机构

7、连接座

71、通槽

72、扣件

73、螺纹座

74、螺纹盘

75、齿槽

76、锥齿轮

77、转柄

78、箍环

79、扣槽

710、密封套接机构

711、连接套

7111、内筒

7112、插槽

7113。
具体实施方式
27.下面将结合附图1

8对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,包括泵体1、导管2、电缆3、出油管4、分流管5、阀门6和快速锁固机构7,泵体1顶部安装有导管2,导管2顶端固定有电缆3,导管2前侧上端设置有出油管4,出油管4底部中部设置有分流管5,分流管5左侧安装有阀门6。
29.请参阅图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型通过改进在此提供一种带有分流
结构的成品油输送用电潜泵,快速锁固机构7包括连接座71、通槽72、扣件73、螺纹座74、螺纹盘75、齿槽76、锥齿轮77、转柄78、箍环79、扣槽710和密封套接机构711,出油管4前端表面焊接固定有连接座71,连接座71前侧表面设置有通槽72,扣件73沿通槽72内侧进行滑动,扣件73后侧焊接固定有螺纹座74,并且螺纹座74位于连接座71内侧,螺纹盘75通过轴承与连接座71内侧进行转动连接,并且螺纹座74与螺纹盘75前侧表面相啮合,螺纹盘75后侧设置有齿槽76,连接座71内侧右端通过转轴与锥齿轮77进行转动连接,并且锥齿轮77与齿槽76内侧相啮合,连接座71右侧安装有转柄78,并且锥齿轮77随着转柄78进行同步转动,箍环79外表面设置有扣槽710,并且扣件73与扣槽710内侧相插接,箍环79内侧设置有密封套接机构711,扣件73共设置有三个,且扣件73沿连接座71前侧表面等距分布,进一步提升了连接强度,箍环79前侧表面设置有斜坡,且斜坡角度为8度,使扣件73能通过斜坡推动箍环79与连接座71紧密贴合,连接座71呈圆环状。且连接座71与箍环79直径相等,扣件73外表面喷涂有防氧化层,且防氧化层厚度为10μm,锥齿轮77为42crmo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
30.请参阅图8,本实用新型通过改进在此提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,密封套接机构711包括连接套7111、内筒7112和插槽7113,连接套7111焊接固定于箍环79内侧,连接套7111内侧后端设置有内筒7112,内筒7112表面与连接套7111内侧之间形成插槽7113,内筒7112与出油管4内侧进行插接,连接套7111通过插槽7113扣至出油管4前端表面,出油管4与内筒7112中心线处于同一水平方向线上,且内筒7112表面光滑无毛刺,连接套7111采用不锈钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
31.本实用新型通过改进提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,其工作原理如下;
32.第一,使用前,首先将导管2安装至油罐顶部,使泵体1延伸进油罐内,然后将电缆3接通电源,进而为泵体1提供电源续航;
33.第二,使用过程中,通过外部控制器启动泵体1,使泵体1从油罐内抽取油料,使油料通过导管2进入出油管4,此时出油管4通过连接套7111与外部供油管道相连通,进而使油料通过连接套7111进入供油管道内实现供给,在泵体1停机时,出油管4内容易出现油料滞留,即可通过阀门6开启分流管5,使油料从分流管5内导出,避免油料滞留在出油管4内;
34.第三,需要拆除连接套7111对出油管4进行清理时,首先逆时针转动转柄78,使锥齿轮77随着转柄78同步转动,使锥齿轮77通过齿槽76带动螺纹盘75转动,进而使螺纹盘75通过螺纹座74推动扣件73沿通槽72向外侧滑动,使扣件73脱离扣槽710内,从而解除连接座71与箍环79之间的固定,即可将连接套7111拆除,操作便捷,方便对出油管4进行维护清理;
35.第四,安装时,首先将连接套7111与出油管4对接,使连接套7111通过内筒7112接入出油管4内侧,同时连接套7111通过插槽7113扣至出油管4表面,从而使出油管4与连接套7111内部连通且封闭,避免油液发生泄漏,然后顺时针转动转柄78,使扣件73扣入扣槽710内将箍环79锁固,从而使出油管4与连接套7111稳固连接,使用时不易发生松脱。
36.本实用新型通过改进提供一种带有分流结构的成品油输送用电潜泵,通过在出油管4前侧设置了快速锁固机构7,需要拆除连接套7111对出油管4进行清理时,首先逆时针转动转柄78,使锥齿轮77随着转柄78同步转动,使锥齿轮77通过齿槽76带动螺纹盘75转动,进
而使螺纹盘75通过螺纹座74推动扣件73沿通槽72向外侧滑动,使扣件73脱离扣槽710内,从而解除连接座71与箍环79之间的固定,即可将连接套7111拆除,操作便捷,方便对出油管4进行维护清理,通过在箍环79内侧设置了密封套接机构711,安装时,首先将连接套7111与出油管4对接,使连接套7111通过内筒7112接入出油管4内侧,同时连接套7111通过插槽7113扣至出油管4表面,从而使出油管4与连接套7111内部连通且封闭,避免油液发生泄漏,然后顺时针转动转柄78,使扣件73扣入扣槽710内将箍环79锁固,从而使出油管4与连接套7111稳固连接,使用时不易发生松脱。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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