1.本实用新型涉及缸筒组件领域，具体涉及利于维护的新型立式缸筒组件。
背景技术：
2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。由于缸筒与缸盖多为卡键连接，在维护时，缸盖拆卸费时又费力，并且液压油也会肆意横流。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供利于维护的新型立式缸筒组件，方便了缸盖的快速打开，还避免了拆卸后，液压油的肆意横流。
4.根据本实用新型实施例提供的技术方案，利于维护的新型立式缸筒组件，包括缸筒，所述缸筒的左侧焊接有附加块，所述附加块的外侧面设有外螺纹，所述附加块的左侧螺接有缸盖，所述缸盖的内侧卡装有密封圈a，所述密封圈a位于所述缸筒的左侧，所述缸盖的外侧焊接有辅助旋转手轮，所述辅助旋转手轮包括圆环和连接柄，所述连接柄焊接在所述缸盖和所述圆环之间，所述缸筒的前侧设有主排液管，所述主排液管的下方设有第二排液管，所述第二排液管的下端和所述主排液管的前端均螺接有端盖，所述端盖的内侧卡装有密封圈b，所述第二排液管的右侧和所述主排液管的上方前侧均安装有阀门，所述第二排液管位于上方所述阀门的后侧。
5.本实用新型中，所述缸筒的内侧为中空式结构，所述主排液管、所述第二排液管和所述缸筒之间为一体成型式结构。
6.本实用新型中，所述附加块的直径大于所述缸筒的直径，所述附加块位于所述缸盖与所述缸筒之间。
7.本实用新型中，所述密封圈a的直径大于所述密封圈b的直径，所述密封圈b共有两个。
8.本实用新型中，所述辅助旋转手轮位于所述主排液管的左侧，所述缸盖的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹。
9.本实用新型中，所述第二排液管的长度小于所述主排液管的长度，所述端盖的数量等于所述阀门的数量。
10.综上所述，本实用新型的有益效果：通过辅助旋转手轮的设置，方便了缸盖的快速打开，并且通过主排液管和第二排液管的配合设置，可以在拆卸前，先放完内侧的液压油，避免了液压油的肆意横流。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图；
15.图4为本实用新型的结构示意图。
16.图中标号：1、缸筒；2、附加块；3、缸盖；4、密封圈a；5、辅助旋转手轮；6、主排液管；7、第二排液管；8、端盖；9、密封圈b；10、阀门。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.请参考图1、图2、图3和图4，利于维护的新型立式缸筒组件，包括缸筒1，所述缸筒1的左侧焊接有附加块2，所述附加块2的外侧面设有外螺纹，所述附加块2的左侧螺接有缸盖3，所述缸盖3的内侧卡装有密封圈a4，所述密封圈a4位于所述缸筒1的左侧，所述缸盖3的外侧焊接有辅助旋转手轮5，所述辅助旋转手轮5包括圆环和连接柄，所述连接柄焊接在所述缸盖3和所述圆环之间，所述缸筒1的前侧设有主排液管6，所述主排液管6的下方设有第二排液管7，所述第二排液管7的下端和所述主排液管6的前端均螺接有端盖8，所述端盖8的内侧卡装有密封圈b9，所述第二排液管7的右侧和所述主排液管6的上方前侧均安装有阀门10，所述第二排液管7位于上方所述阀门10的后侧。
20.如图1、图2和图4所示，所述缸筒1的内侧为中空式结构，所述主排液管6、所述第二排液管7和所述缸筒1之间为一体成型式结构。所述附加块2的直径大于所述缸筒1的直径，所述附加块2位于所述缸盖3与所述缸筒1之间。
21.如图1、图2、图3和图4所示，所述密封圈a4的直径大于所述密封圈b9的直径，所述密封圈b9共有两个。所述辅助旋转手轮5位于所述主排液管6的左侧，所述缸盖3的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹。
22.如图1和图2所示，所述第二排液管7的长度小于所述主排液管6的长度，所述端盖8的数量等于所述阀门10的数量。
23.实施例1：附加块2焊接在缸筒1的左侧，缸盖3螺接在附加块2的左侧，密封圈a4卡装在缸盖3的内侧，辅助旋转手轮5焊接在缸盖3的外侧，主排液管6设置在缸筒1的前侧，且之间为一体成型式结构，第二排液管7设置在主排液管6的下方，且之间为一体成型式结构，端盖8分别螺接在第二排液管7的下端和主排液管6的前端，密封圈b9卡装在端盖8的内侧，阀门10分别安装在第二排液管7的右侧和主排液管6的上方前侧。
24.实施例2：在维护前，可以根据实际情况，选择第二排液管7或主排液管6，来调整放油方向，放油时，先拧下对应的阀门10，再打开对应的端盖8，即可执行放油操作，待缸筒1内
的液压油释放完毕之后，再手握辅助旋转手轮5，转动缸盖3，将缸盖3从附加块2上拧下开，省时又省力，也不需要借助其它工具。
25.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.利于维护的新型立式缸筒组件，包括缸筒(1)，其特征是：所述缸筒(1)的左侧焊接有附加块(2)，所述附加块(2)的外侧面设有外螺纹，所述附加块(2)的左侧螺接有缸盖(3)，所述缸盖(3)的内侧卡装有密封圈a(4)，所述密封圈a(4)位于所述缸筒(1)的左侧，所述缸盖(3)的外侧焊接有辅助旋转手轮(5)，所述辅助旋转手轮(5)包括圆环和连接柄，所述连接柄焊接在所述缸盖(3)和所述圆环之间，所述缸筒(1)的前侧设有主排液管(6)，所述主排液管(6)的下方设有第二排液管(7)，所述第二排液管(7)的下端和所述主排液管(6)的前端均螺接有端盖(8)，所述端盖(8)的内侧卡装有密封圈b(9)，所述第二排液管(7)的右侧和所述主排液管(6)的上方前侧均安装有阀门(10)，所述第二排液管(7)位于上方所述阀门(10)的后侧。2.根据权利要求1所述的利于维护的新型立式缸筒组件，其特征是：所述缸筒(1)的内侧为中空式结构，所述主排液管(6)、所述第二排液管(7)和所述缸筒(1)之间为一体成型式结构。3.根据权利要求1所述的利于维护的新型立式缸筒组件，其特征是：所述附加块(2)的直径大于所述缸筒(1)的直径，所述附加块(2)位于所述缸盖(3)与所述缸筒(1)之间。4.根据权利要求1所述的利于维护的新型立式缸筒组件，其特征是：所述密封圈a(4)的直径大于所述密封圈b(9)的直径，所述密封圈b(9)共有两个。5.根据权利要求1所述的利于维护的新型立式缸筒组件，其特征是：所述辅助旋转手轮(5)位于所述主排液管(6)的左侧，所述缸盖(3)的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹。6.根据权利要求1所述的利于维护的新型立式缸筒组件，其特征是：所述第二排液管(7)的长度小于所述主排液管(6)的长度，所述端盖(8)的数量等于所述阀门(10)的数量。
技术总结
本实用新型公开了利于维护的新型立式缸筒组件，缸筒的左侧焊接有附加块，附加块的外侧面设有外螺纹，附加块的左侧螺接有缸盖，缸盖的内侧卡装有密封圈a，密封圈a位于缸筒的左侧，缸盖的外侧焊接有辅助旋转手轮，辅助旋转手轮包括圆环和连接柄，连接柄焊接在缸盖和圆环之间，缸筒的前侧设有主排液管，主排液管的下方设有第二排液管，第二排液管的下端和主排液管的前端均螺接有端盖，端盖的内侧卡装有密封圈b，第二排液管的右侧和主排液管的上方前侧均安装有阀门。通过辅助旋转手轮的设置，方便了缸盖的快速打开，并且通过主排液管和第二排液管的配合设置，可以在拆卸前，先放完内侧的液压油，避免了液压油的肆意横流。避免了液压油的肆意横流。避免了液压油的肆意横流。
技术研发人员：崔建辉
受保护的技术使用者：天津市鑫博超金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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