一种真空泵安装盒的制作方法

技术特征：
1.一种真空泵安装盒，包括盒体(1)和盖体(19)，其特征在于：所述盒体(1)正表面的两侧均竖向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内腔的两侧均竖向镶嵌有密封条(10)，所述盖体(19)背表面的两侧均竖向固定连接有滑条(17)，所述盒体(1)正表面的底部与盖体(19)背表面的顶部均横向固定连接有承载板(6)，所述盒体(1)正表面的顶部与盖体(19)背表面的底部均横向开设有与承载板(6)配合使用的承载槽(15)，所述盖体(19)位于盒体(1)的前侧；所述盒体(1)内腔的外圈固定连接有吸音框(4)，所述吸音框(4)内腔底部的四角均固定连接有支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)的顶部固定连接有安放板(7)，所述吸音框(4)内腔顶部的中心处和两侧与吸音框(4)内腔底部的两侧均固定连接有轴承座(2)，两个轴承座(2)竖向相对应的一侧设置有升降螺杆(9)，所述升降螺杆(9)表面的顶部套设有从动齿轮(16)，顶部中心处轴承座(2)的底部设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)表面的中心处套设有与从动齿轮(16)相啮合的主动齿轮(14)，所述安放板(7)顶部表面中心处的两侧均贯穿开设有与升降螺杆(9)配合使用的升降螺孔(21)；所述安放板(7)顶部的表面开设有安放凹槽(23)，所述安放凹槽(23)内腔的前侧和后侧均开设有收纳室(8)，后侧收纳室(8)内腔的后侧连通有储纳室(25)，所述储纳室(25)内腔的后侧固定连接有支撑套(13)，所述安放凹槽(23)内腔的底部纵向开设有转动凹槽(24)，所述安放板(7)正表面底部的中心处设置有转动螺杆(5)，所述转动螺杆(5)的后侧从前至后依次贯穿前侧收纳室(8)、转动凹槽(24)和后侧收纳室(8)并延伸至支撑套(13)的内腔与支撑套(13)的内腔通过轴承活动连接，所述转动螺杆(5)表面的前侧和后侧且位于收纳室(8)的内腔均套设有定位压板(22)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵安装盒，其特征在于：所述盖体(19)正表面的中心处开设有观察窗，观察窗的内腔镶嵌有透明玻璃板(18)，所述盖体(19)正表面的底部开设有扣槽(20)，所述滑条(17)的表面与密封条(10)的内壁为紧密配合。3.根据权利要求1所述的一种真空泵安装盒，其特征在于：所述盖体(19)的横向长度和竖向长度与盒体(1)的横向长度和竖向长度相同，所述承载板(6)的表面和承载槽(15)的内腔为紧密配合，所述承载板(6)和承载槽(15)上均开设有定位螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种真空泵安装盒，其特征在于：所述转动杆(12)的顶部延伸至轴承座(2)的内腔并与轴承座(2)的内腔通过轴承活动连接，所述升降螺杆(9)的底部和顶部均延伸至轴承座(2)的内腔并与轴承座(2)的内腔通过轴承活动连接。5.根据权利要求1所述的一种真空泵安装盒，其特征在于：所述安放板(7)两侧的表面与吸音框(4)的内腔为滑动接触，所述主动齿轮(14)的内圈与转动杆(12)的表面为过盈配合，所述从动齿轮(16)的内腔与升降螺杆(9)的表面为过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种真空泵安装盒，其特征在于：所述定位压板(22)上贯穿开设有与转动螺杆(5)配合使用的转动螺孔，所述转动凹槽(24)的竖向深度大于转动螺杆(5)的直径，所述转动凹槽(24)底部的表面与收纳室(8)底部的表面在同一条直线上，所述定位压板(22)两侧的表面与收纳室(8)的内腔为滑动接触，前侧收纳室(8)内腔前侧的中心处开设有与转动螺杆(5)配合使用的活动孔。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵安装盒，包括盒体和盖体，盒体正表面的两侧均竖向开设有滑槽，滑槽内腔的两侧均竖向镶嵌有密封条，盖体背表面的两侧均竖向固定连接有滑条，盒体正表面的底部与盖体背表面的顶部均横向固定连接有承载板，盒体正表面的顶部与盖体背表面的底部均横向开设有与承载板配合使用的承载槽。本实用新型可对真空泵进行定位同时可对真空泵进行弹性支撑，这样安装盒的安装效果更好，解决了真空泵在使用的过程中，因不能对安装的真空泵快速定位，同时不能对真空泵进行弹性支撑，使得真空泵定位过程中消耗了大量时间，且与安装盒硬性接触，容易造成真空泵的损坏，从而导致安装盒出现安装真空泵效果较差的问题。而导致安装盒出现安装真空泵效果较差的问题。而导致安装盒出现安装真空泵效果较差的问题。


技术研发人员：胡慧锋 蒋松 胡永健 耿涛涛 刘林康 蒋帆
受保护的技术使用者：上海旅思真空设备有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/8