一种智能压力控制阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种智能压力控制阀门。


背景技术：

2.压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的，现有的压力控制阀门，其安装结构设计简单，难以在安装的同时具备支撑管道和减震的功能，导致压力控制阀门安装后的使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种智能压力控制阀门，通过设有的安装座、套环以及支撑环，能够对阀体和连接管进行支撑，并通过挤压弹簧和缓冲块能够有效增强整个阀体的减震效果。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种智能压力控制阀门，包括阀体和安装座，且所述安装座位于阀体下方；
6.所述阀体左右两侧中部均插接有与其内部连通的连接管；
7.所述安装座上表面中心开有卡槽，且所述阀体底部卡入卡槽内，所述安装座上表面左右两侧均开有插槽和滑槽，且所述滑槽内水平固定有滑杆，所述插槽内侧底部固定有挤压弹簧；
8.所述阀体外部中下方设有套环，且所述套环内部开有上下贯通的圆槽，且所述圆槽内壁滚动连接有若干颗均匀分布的滚珠，所述套环下表面左右两侧均垂直固定有连接杆；
9.所述滑槽内部中间设有垂直向上的支杆，且所述滑杆贯穿支杆侧面底部并与其滑动连接，所述支杆顶部固定有支撑环，且所述支撑环内侧圆周面通过转轴转动连接有一圈呈环形等距排布的滚轴。
10.更佳的，所述插槽位于滑槽内侧。
11.更佳的，所述套环通过圆槽套入阀体外部，且所述滚珠末端凸出圆槽内壁，所述滚珠与阀体表面滚动连接。
12.更佳的，所述连接杆末端插入插槽内并与其滑动连接，且所述连接杆末端与挤压弹簧顶部焊接固定。
13.更佳的，所述滑杆外部左右两侧均套接有位于支杆左右两面的弹簧。
14.更佳的，所述支撑环套入两根所述连接管外部中间，且所述滚轴表面与连接管表面滚动连接。
15.更佳的，所述连接管与阀体连接处的上下方均熔接有缓冲块，且下方的所述缓冲块与套环上表面接触。
16.更佳的，所述阀体外部中上方固定有与其为一体的加固环，且上方的所述缓冲块
与加固环下表面接触，所述阀体前面上方嵌入安装有压力传感器，且所述阀体上方活动连接有阀杆。
17.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
18.将阀体的底部穿过套环中的圆槽，并使得滚珠的末端与阀体的表面滚动连接即可，这样便可以完成阀体的初步安装，利用套环下方的连接杆，连接杆插入插槽内，能够给予套环一个支撑力，同时也使得套环与阀体之间的连接性更加强，提高阀体与安装座之间的稳固性，将连接管穿过支撑环，并使得支撑环内壁的滚轴与连接管外部接触，这样便完成了支撑环与连接管的安装，利用支撑环能够起到支撑连接管的作用，给予连接管一个支撑力，避免连接管长期使用后出现向下垂落的现象，并且利用滚轴能够提高支撑环与连接管之间的灵活性，使得两者之间更加的灵活；
19.利用插槽内的挤压弹簧，当阀体受到轻微向下的力，阀体会与滚珠产生滚动，并使得阀体在套环内向下移动时，更加顺畅，减少摩擦，而挤压弹簧则顺势被压缩，能够有效减缓阀体向下移动的速度，起到缓冲和减震的效果，使得整个阀门使用起来可以更加的稳定，同时利用缓冲块，能够在推力传递给套环之前，抵消部分推力，起到辅助作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
21.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的a处局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的整体主视平面结构示意图。
24.图中标记：阀体1、压力传感器101、阀杆102、连接管103、加固环104、安装座2、滑槽201、卡槽202、插槽203、滑杆204、挤压弹簧205、连接杆206、套环207、圆槽208、滚珠209、缓冲块210、支撑环211、滚轴212、支杆213。
具体实施方式
25.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
26.参见图1至图3，本技术是一种智能压力控制阀门，包括阀体1和安装座2，且安装座2位于阀体1下方；
27.阀体1左右两侧中部均插接有与其内部连通的连接管103；
28.安装座2上表面中心开有卡槽202，且阀体1底部卡入卡槽202内，安装座2上表面左右两侧均开有插槽203和滑槽201，且滑槽201内水平固定有滑杆204，插槽203内侧底部固定有挤压弹簧205，插槽203位于滑槽201内侧；
29.阀体1外部中下方设有套环207，且套环207内部开有上下贯通的圆槽208，且圆槽208内壁滚动连接有若干颗均匀分布的滚珠209，套环207下表面左右两侧均垂直固定有连接杆206，套环207通过圆槽208套入阀体1外部，且滚珠209末端凸出圆槽208内壁，滚珠209
与阀体1表面滚动连接，连接杆206末端插入插槽203内并与其滑动连接，且连接杆206末端与挤压弹簧205顶部焊接固定；
30.具体的，使用者先将安装座2通过螺丝安装在水平面上，接着再将阀体1的底部卡入安装座2的卡槽202内，在卡入卡槽202之前，使用者先将阀体1的底部穿过套环207中的圆槽208，并使得滚珠209的末端与阀体1的表面滚动连接即可，这样便可以完成阀体1的初步安装，利用套环207下方的连接杆206，连接杆206插入插槽203内，能够给予套环207一个支撑力，同时也使得套环207与阀体1之间的连接性更加强，提高阀体1与安装座2之间的稳固性；
31.利用插槽203内的挤压弹簧205，当阀体1受到轻微向下的力，阀体1会与滚珠209产生滚动，并使得阀体1在套环207内向下移动时，更加顺畅，减少摩擦，而挤压弹簧205则顺势被压缩，能够有效减缓阀体1向下移动的速度，起到缓冲和减震的效果，使得整个阀门使用起来可以更加的稳定；
32.滑槽201内部中间设有垂直向上的支杆213，且滑杆204贯穿支杆213侧面底部并与其滑动连接，支杆213顶部固定有支撑环211，且支撑环211内侧圆周面通过转轴转动连接有一圈呈环形等距排布的滚轴212，滑杆204外部左右两侧均套接有位于支杆213左右两面的弹簧，支撑环211套入两根连接管103外部中间，且滚轴212表面与连接管103表面滚动连接；
33.进一步的，使用者拉动支杆213，并将整个支撑环211向左侧移动，使得支杆213沿着滑杆204向左侧滑动，并同时挤压滑杆204外部套有的弹簧，接着，使用者将连接管103穿过支撑环211，并使得支撑环211内壁的滚轴212与连接管103外部接触，然后使用者松开支杆213，利用弹簧的弹力将支杆213回弹至原位即可，这样便完成了支撑环211与连接管103的安装，利用支撑环211能够起到支撑连接管103的作用，给予连接管103一个支撑力，避免连接管103长期使用后出现向下垂落的现象，并且利用滚轴212能够提高支撑环211与连接管103之间的灵活性，使得两者之间更加的灵活。
34.连接管103与阀体1连接处的上下方均熔接有缓冲块210，且下方的缓冲块210与套环207上表面接触，阀体1外部中上方固定有与其为一体的加固环104，且上方的缓冲块210与加固环104下表面接触，阀体1前面上方嵌入安装有压力传感器101，且阀体1上方活动连接有阀杆102；
35.更进一步的，利用缓冲块210，能够在推力传递给套环207之前，抵消部分推力，起到辅助作用，通过压力传感器101，方便使用者得知整个阀体1内部的压力数据。
36.本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
37.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。