一种离心风机及使用其的油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，特别涉及具有一种离心风机及使用其的油烟机。


背景技术：

2.离心风机具有通风效率高、噪音低以及运行平稳等优点，因而被广泛使用在不同领域中，在油烟机、集成灶等设备上亦经常使用离心风机。离心风机一般包括电机、叶轮以及壳体，电机与叶轮连接以带动叶轮旋转，壳体设置有风腔以及与风腔连通的进风口和出风口，叶轮设置在风腔中，叶轮旋转能够驱使气流依次流经进风口、叶轮、风道和出风口。
3.现有技术中的离心风机，出于安全考虑，壳体与叶轮之间留有安全间隙，使得壳体两侧壁面之间的距离大于叶轮的宽度，叶轮与壳体之间的横截面呈矩形，进而在气流从叶轮流出后，气流通道的宽度突然扩大，令气流的流速骤变，容易产生涡流，导致噪音产生并且影响气流流动效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离心风机，其能够减少涡流并且降低噪音，提高气流流动效率。
5.本实用新型还提出一种油烟机，其工作时能够减少涡流并且降低噪音，提高气流流动效率。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种离心风机，包括：电机以及叶轮，所述电机与所述叶轮连接；壳体，所述壳体设置有风腔以及与风腔连通的进风口和出风口，所述叶轮设置在所述风腔中；过渡件，所述过渡件设置在所述壳体与所述叶轮之间，所述过渡件上设置有斜面部，所述斜面部沿气流方向逐渐远离所述叶轮。
7.根据本实用新型实施例的一种离心风机，至少具有如下有益效果：通过在壳体与叶轮之间设置有过渡件，过渡件上设置有沿气流方向逐渐远离所述叶轮的斜面部，以此使得气流从叶轮流出时，气流通道的宽度变化较小，并且沿着斜面部逐渐加宽，令气流流速变化更加平稳，有利于减少涡流，同时降低噪音并且提高气流流动效率。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述过渡件与所述壳体为一体成型结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述壳体上的固定架，所述电机与所述固定架连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮设置有容许所述电机伸入的收纳腔，所述电机部分或全部设置在所述收纳腔中。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮包括第一固定环、第二固定环、多块叶片以及连接件，所述叶片的一端与所述第一固定环连接，所述叶片的另一端与所述第二固定环连接，多块所述叶片围成所述收纳腔，所述连接件与所述叶片连接，所述电机与所述连接件连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括第一面板、第二面板以及弧形侧板，
所述弧形侧板位于所述第一面板与所述第二面板之间，所述弧形侧板分别与所述第一面板以及所述第二面板连接以围成所述风腔，所述进风口设置在所述第一面板或所述第二面板上，所述出风口设置在所述弧形侧板上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一面板与所述第二面板上均设置有所述进风口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述过渡件有两个，分别与所述第一面板以及所述第二面板连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括至少一个集风件，所述集风件设置有集风口，所述集风件与所述第一面板或所述第二面板连接以使所述集风口与所述进风口连通。
16.根据本实用新型第二方面实施例的油烟机，包括机体，所述机体上设置有上述的一种离心风机。
17.根据本实用新型实施例的油烟机，至少具有如下有益效果：工作时，电机带动叶轮旋转使得气流从进风口流入，并经叶轮流入叶轮与壳体之间形成的气流通道，最终从出气口排出。通过在叶轮与壳体之间设置有过渡件，过渡件上的斜面部令气流流出叶轮时，气流通道的宽度变化较小，并且沿着斜面部逐渐加宽，令气流进入气流通道时流速变化更加平稳，有利于减少涡流，同时降低噪音以及提高气流流动效率。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型其中一种实施例的立体图；
21.图2为本实用新型其中一种实施例的立体分解图；
22.图3为本实用新型其中一种实施例中叶轮的立体分解图；
23.图4为本实用新型其中一种实施例的截面图；
24.图5为图4中a处的放大示意图；
25.图6为图4中b处的放大示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图4、图5和图6所示，根据本实用新型实施例的一种离心风机，包括：电机100以及叶轮200，电机100与叶轮200连接；壳体300，壳体300设置有风腔301以及与风腔301连通的进风口302和出风口303，叶轮200设置在风腔301中；过渡件400，过渡件400设置在壳体300与叶轮200之间，过渡件400上设置有斜面部401，斜面部401沿气流方向逐渐远离叶轮200。
31.通过在壳体300与叶轮200之间设置有过渡件400，过渡件400上设置有沿气流方向逐渐远离叶轮200的斜面部401，以此使得气流从叶轮200流出时，气流通道的宽度变化较小，并且沿着斜面部401逐渐加宽，令气流流速变化更加平稳，有利于减少涡流，同时降低噪音并且提高气流流动效率。
32.在本实用新型的一些实施例中，过渡件400与壳体300为一体成型结构。采用一体成型的结构，过渡件400与壳体300的连接更加稳定可靠，并且加工时不需要增加材料，只需在壳体300上加工内凹结构即可形成斜面部401，加工便捷。
33.参照图1、图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括设置在壳体300上的固定架500，电机100与固定架500连接。电机100通过固定架500与壳体300连接固定，结构简单，便于实施。
34.参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，叶轮200设置有容许电机100伸入的收纳腔201，电机100部分或全部设置在收纳腔201中。
35.通过叶轮200设置有收纳腔201，电机100部分或全部设置在收纳腔201中，有利于减少整体的体积大小，减少占用空间，令安装使用更加便捷。
36.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，叶轮200包括第一固定环210、第二固定环220、多块叶片230以及连接件240，叶片230的一端与第一固定环210连接，叶片230的另一端与第二固定环220连接，多块叶片230围成收纳腔201，连接件240与叶片230连接，电机100与连接件240连接。
37.多块叶片230分别与第一固定环210和第二固定环220连接围成收纳腔201，电机100伸入收纳腔201中并通过连接件240与叶片230连接，使得电机100转动时能够带动叶轮200旋转，并且连接件240均与每个叶片230连接，令叶片230受力更加均匀，有利于提高结构的可靠性。
38.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，壳体300包括第一面板310、第二面板320以及弧形侧板330，弧形侧板330位于第一面板310与第二面板320之间，弧形侧板330分别与第一面板310以及第二面板320连接以围成风腔301，进风口302设置在第一面板310或第二面板320上，出风口303设置在弧形侧板330上。
39.通过第一面板310与第二面板320分别与弧形侧板330的两侧连接，使得第一面板310、第二面板320与弧形侧板330围成风腔301，叶轮200设置在风腔301中，第一面板310或第二面板320上设置有进风口302，弧形侧板330上设置有出风口303，电机100带动叶轮200
旋转时气流从进风口302流入，然后经过叶轮200进入由第一面板310、第二面板320、弧形侧板330以及叶轮200围成的气流通道，最终经过出风口303排出。使用第一面板310、第二面板320以及弧形侧板330组成壳体300，结构简单，便于实施。
40.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一面板310与第二面板320上均设置有进风口302。通过第一面板310以及第二面板320均设置由进风口302，有利于增大进风量，提高气流流动效率。
41.参照图4至图6，在本实用新型的一些实施例中，过渡件400有两个，分别与第一面板310以及第二面板320连接。
42.通过第一面板310和第二面板320均对应有过渡件400连接，使得叶轮200两侧，即第一固定环210和第二固定环220的两侧分别设置有斜面部401，有利于让气流从叶轮200流出后流速变化更加平稳，进一步减少涡流，有利于降低噪音并且提高气流流动效率。
43.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括至少一个集风件600，集风件600设置有集风口，集风件600与第一面板310或第二面板320连接以使集风口与进风口302连通。
44.通过设置有集风件600，集风件600能够将更大范围的气体吸入进风口302中形成气流，有利于提高进风量。集风件600设置有扩展端以及收窄端，收窄端朝向进风口302，扩展端背离进风口302，以实现增大吸风范围的效果。集风件600可以是呈喇叭状或圆台状。
45.根据本实用新型的第二方面实施例的油烟机，包括机体，机体上设置有上述的一种离心风机。
46.工作时，电机100带动叶轮200旋转使得气流从进风口302流入，并经叶轮200流入叶轮200与壳体300之间形成的气流通道，最终从出气口排出。通过在叶轮200与壳体300之间设置有过渡件400，过渡件400上的斜面部401令气流流出叶轮200时，气流通道的宽度变化较小，并且沿着斜面部401逐渐加宽，令气流进入气流通道时流速变化更加平稳，有利于减少涡流，同时降低噪音以及提高气流流动效率。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。