1.本实用新型涉及涡旋压缩机技术领域，具体是指一种涡旋压缩机动盘涡旋结构。
背景技术：
2.涡旋压缩机工作时动盘与支撑盘会产生摩擦，一般在支撑盘表面可设置滚珠降低支撑盘与动盘之间摩擦，但是动盘长时间工作后，滚珠表面会产生磨损，导致摩擦阻力增加，降低压缩机工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种涡旋压缩机动盘涡旋结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，包括涡旋压缩机壳体，所述涡旋压缩机壳体内依次设置有支撑盘和动盘，动盘上方连接有动盘涡旋；所述支撑盘中心开设有通孔，通孔内设置有曲轴；所述曲轴上端与动盘底部连接；所述支撑盘表面安装有若干万向球组件；所述动盘底部四周连接有挡圈一，动盘底部中间处连接有挡圈二；所述挡圈一和挡圈二之间形成工作腔；所述万向球组件上端位于工作腔内，并且工作腔内注有润滑脂。
6.进一步的，所述万向球组件包括套筒，套筒底部设置有法兰面；所述支撑盘表面加工有安装孔；所述套筒穿设在安装孔内；所述法兰面通过螺钉与支撑盘底部连接；所述套筒内加工有盲孔，盲孔底部设置有弹簧，弹簧上端设置有滚珠；所述滚珠表面与动盘底部接触。
7.与现有技术相比，本实用新型的一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，在动盘底部的工作腔内注入润滑脂，提高万向球组件的润滑度，提高压缩机动盘工作效率。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.其中，1、涡旋压缩机壳体，2、支撑盘，3、动盘，4、动盘涡旋，5、曲轴，6、挡圈一，7、挡圈二，8、工作腔，9、套筒，10、法兰面，11、弹簧，12、滚珠。
具体实施方式
10.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
11.如图1所示，一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，包括涡旋压缩机壳体1，所述涡旋压缩机壳体1内依次设置有支撑盘2和动盘3，动盘3上方连接有动盘涡旋4；所述支撑盘2中心开设有通孔，通孔内设置有曲轴5；所述曲轴5上端与动盘3底部连接；所述支撑盘2表面安装有若干万向球组件；所述动盘3底部四周连接有挡圈一6，动盘3底部中间处连接有挡圈二7；所述挡圈一6和挡圈二7之间形成工作腔8；所述万向球组件上端位于工作腔8内，并且工作腔8
内注有润滑脂，通过添加润滑脂提高万向球组件与动盘3的润滑度，避免万向球组件表面磨损。
12.所述万向球组件包括套筒9，套筒9底部设置有法兰面10；所述支撑盘2表面加工有安装孔；所述套筒9穿设在安装孔内；所述法兰面10通过螺钉与支撑盘2底部连接；所述套筒9内加工有盲孔，盲孔底部设置有弹簧11，弹簧11上端设置有滚珠12；所述滚珠12表面与动盘3底部接触。
13.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
技术特征：
1.一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，包括涡旋压缩机壳体，所述涡旋压缩机壳体内依次设置有支撑盘和动盘，动盘上方连接有动盘涡旋；所述支撑盘中心开设有通孔，通孔内设置有曲轴；所述曲轴上端与动盘底部连接，其特征在于：所述支撑盘表面安装有若干万向球组件；所述动盘底部四周连接有挡圈一，动盘底部中间处连接有挡圈二；所述挡圈一和挡圈二之间形成工作腔；所述万向球组件上端位于工作腔内，并且工作腔内注有润滑脂。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，其特征在于：所述万向球组件包括套筒，套筒底部设置有法兰面；所述支撑盘表面加工有安装孔；所述套筒穿设在安装孔内；所述法兰面通过螺钉与支撑盘底部连接；所述套筒内加工有盲孔，盲孔底部设置有弹簧，弹簧上端设置有滚珠；所述滚珠表面与动盘底部接触。
技术总结
一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，包括涡旋压缩机壳体，所述涡旋压缩机壳体内依次设置有支撑盘和动盘，动盘上方连接有动盘涡旋；所述支撑盘中心开设有通孔，通孔内设置有曲轴；所述曲轴上端与动盘底部连接；所述支撑盘表面安装有若干万向球组件；所述动盘底部四周连接有挡圈一，动盘底部中间处连接有挡圈二；所述挡圈一和挡圈二之间形成工作腔；所述万向球组件上端位于工作腔内，并且工作腔内注有润滑脂。与现有技术相比，本实用新型的一种涡旋压缩机动盘涡旋结构，在动盘底部的工作腔内注入润滑脂，提高万向球组件的润滑度，提高压缩机动盘工作效率。工作效率。工作效率。
技术研发人员：陈志军 洪忠瑞 李伟
受保护的技术使用者：南通博朗冷冻设备有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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