一种运行稳定的高效节能风机的制作方法

1.本发明涉及风机技术领域，具体为一种运行稳定的高效节能风机。


背景技术：

2.随着生产工艺的发展，迫切需要开发出中流量、中高压力的物料输送风机，常规国标在物料输送和选择抛光机用风机时，选择的风机例如9
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7.1d配功为45kw转速2900rpm，且为d式皮带轮传动，d型传动就是电机与风机不同轴，通过轴承传动带动风机运转，a型传动就是电机轴与风机轴为同一根轴的连接方式，电机直接带动风机转动，风机的种类很多，是日常生产中常用的设备，因此可知现在的风机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.相对于a式风机传动增加了轴承箱等部件，带来占地空间大，维护保养相对复杂的弊端，并且现有风机的进风口一般不设置有防护机构，当其在运行的过程中，由于运行环境的不同，有些环境中可能会有一些杂物，这些杂物可能会被风机的入风口，吸入到装置内部，当杂物飞入至装置内部，可能会造成内部原器件损坏，从而影响风机的稳定运行，因此亟需一种运行稳定的高效节能风机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种运行稳定的高效节能风机，以解决上述背景技术中提出的现有风机的进风口一般不设置有防护机构，当其在运行的过程中，风机的入风口肯能会有杂物飞入到装置内部，从而影响风风机稳定运行的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运行稳定的高效节能风机，包括放置底板，所述放置底板顶端的一侧固定连接有支撑座，且支撑座顶端固定连接有电机，所述支撑座的一侧上固定连接有机壳，且电机的输出轴延伸至机壳内部并与机壳通过轴承活动连接有，所述电机的输出轴上固定连接有叶轮，所述机壳远离支撑座的一端上固定连接有进风圈，且机壳上开设有与进风圈相互配合的槽口，所述机壳顶端固定连接有风口连板，所述放置底板顶端的另一侧上固定连接固定柱，两组所述固定柱内部皆开设有安装槽，且安装槽内部插设有防护网，所述防护网远离机壳的一侧上设置有清洁机构，且清洁机构的一侧上设置有调节传动机构，所述清洁机构下方设置有收集机构。
6.优选的，所述清洁机构包括第一固定连块，所述固定柱一端的上侧固定连接有两组第一固定连块，且第一固定连块内部皆通过轴承活动连接有往复丝杆，且往复丝杆外部卡合有往复滑块，两组所述第一固定连块下方的固定柱上皆固定连接第二固定连块，且第二固定连块内部通过轴承活动连接有第一连接杆，且第一连接杆外部的一侧上套设有滑动圈，所述滑动圈与往复滑块互相靠近的一侧上固定连接有连接板，且连接板靠近防护网的一侧上固定安装有钢刷，所述钢刷靠近防护网的一侧上与防护网紧紧贴合。
7.优选的，一组所述固定柱的一端上螺纹连接有螺栓，且螺栓靠近防护网的一端延伸至固定柱内部并与防护网紧紧抵接，所述防护网顶端中部固定连接有握持杆。
8.优选的，所述防护网靠近往复丝杆一端的两侧上固定连接有引导滑板，两组所述引导滑板的截面皆为圆弧形。
9.优选的，所述调节传动机构包括连接块，所述风口连板的一端上固定连接连接块，且连接块内部卡合有限位块，所述连接块内部开设有与限位块相互配合的滑槽，且限位块顶端固定连接有第一固定环，且限位块内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部前后两侧皆通过轴承活动连接在连接块上，且螺纹杆的一端贯穿连接块并延伸至连接块一端的外部，所述第一固定环内部固定连接有第一硬质通风管，且第一硬质通风管靠近风口连板的一端上固定连接有进风管口，所述第一硬质通风管的另一端上固定连接有软质通风管，且软质通风管的另一端上固定连接有第二硬质通风管，所述第二硬质通风管内部两侧固定连接有固定块，且第二硬质通风管上通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有转动叶，且往复丝杆靠近转动轴的一端上固定连接有传动轴，所述转动轴另一端延伸至第二硬质通风管内部并固定连接在转动轴的一端上。
10.优选的，所述第二硬质通风管外部固定连接有第二固定环，且第二固定环的一端上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆靠近固定柱的一端固定连接在固定柱上。
11.优选的，所述收集机构包括收纳槽，所述防护网下方设置有防护网，且防护网的两端皆固定连接有安装滑块，两组所述安装滑块皆延伸至两侧的固定柱内部，且固定柱内部开设有与安装滑块相互配合的滑槽。
12.优选的，所述固定柱的一端上插设有限位杆，且限位杆靠近安装滑块的一端延伸至安装滑块内部，且安装滑块上开设有相互配合的槽口，所述限位杆外部套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在固定柱和限位杆上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、该运行稳定的高效节能风机设置有防护网和钢刷，采用这种设计避免了现有风机的进风口一般不设置有防护机构，当其在运行的过程中，杂物可能会被风机的入风口，吸入到装置内部，从而影响风风机稳定运行的问题，带来了在进风圈的一侧上设置有防护网，从而有效的对进风圈的一侧进行防护，避免杂物从而进风圈飞入至装置内部，影响装置正常运动，并且后续在防护的过程中，还可通过钢刷对防护网表面进行清洁，避免杂物吸附在防护网表面上，影响进风圈的进风效果，从而进一步保证装置稳定的进行，使得装置运转更加稳定；
15.2、该运行稳定的高效节能风机设置有转动叶、限位块和进风管口，采用这种设计便于使得装置在运转时可通过转动叶转动往复丝杆转动提供进转动的动力，从而使得钢刷可自动进行清洁，无需人们手动转动，使得装置在运转时即可自动完成清洁，同时还使得装置无需额外提供动力，使得装置更加节能，并且还可通过限位块对进风管口位置进行调节，从而使得钢刷停止清洁，使得装置更加灵活多变可根据实际情况进行选择。
附图说明
16.图1为本发明的左侧俯视立体结构示意图；
17.图2为本发明的结构正视剖面示意图；
18.图3为本发明图1中调节传动机构和收集机构的局部立体结构示意图；
19.图4为本发明图3中收集机构的局部立体结构示意图；
20.图5为本发明图4中a处的结构放大示意图；
21.图6为本发明图4的结构正视剖面示意图；
22.图7为本发明图6中b处的结构放大示意图；
23.图8为本发明图3中调节传动机构的局部立体结构示意图；
24.图9为本发明图8的立体剖视结构示意图；
25.图10为本发明图9中c处的结构放大示意图。
26.图中：111、放置底板；112、支撑座；113、电机；114、叶轮；115、机壳； 116、进风圈；117、风口连板；118、固定柱；119、安装槽；120、防护网；2、清洁机构；211、第一固定连块；212、往复丝杆；213、往复滑块；214、第二固定连块；215、第一连接杆；216、滑动圈；217、连接板；218、钢刷；219、螺栓；220、握持杆；221、引导滑板；3、调节传动机构；311、连接块；312、限位块；313、第一固定环；314、螺纹杆；315、第一硬质通风管；316、进风管口；317、软质通风管；318、第二硬质通风管；319、固定块；320、转动轴； 321、转动叶；322、传动轴；323、第二固定环；324、第二连接杆；4、收集机构；411、收纳槽；412、安装滑块；413、限位杆；414、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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10，本发明提供的一种实施例：一种运行稳定的高效节能风机，包括放置底板111，放置底板111顶端的一侧固定连接有支撑座112，且支撑座 112顶端固定连接有电机113，支撑座112的一侧上固定连接有机壳115，且电机113的输出轴延伸至机壳115内部并与机壳115通过轴承活动连接有，电机 113的输出轴上固定连接有叶轮114，机壳115远离支撑座112的一端上固定连接有进风圈116，且机壳115上开设有与进风圈116相互配合的槽口，采用这种设计便于使得采用a式传动结构，使得结构紧凑、体型较小，没有配置轴承箱，保养、检修方便简单，后向叶轮电机电流较为平稳，后续叶轮是指几何角小与 90度，效率高，具有效率高，使用省电，降低运行成本，性能范围宽广，效率稳定，运行可靠的特点，机壳115顶端固定连接有风口连板117，放置底板111 顶端的另一侧上固定连接固定柱118，两组固定柱118内部皆开设有安装槽119，且安装槽119内部插设有防护网120，防护网120远离机壳115的一侧上设置有清洁机构2，且清洁机构2的一侧上设置有调节传动机构3，清洁机构2下方设置有收集机构4。
29.清洁机构2包括第一固定连块211，固定柱118一端的上侧固定连接有两组第一固定连块211，且第一固定连块211内部皆通过轴承活动连接有往复丝杆 212，且往复丝杆212外部卡合有往复滑块213，两组第一固定连块211下方的固定柱118上皆固定连接第二固定连块214，且第二固定连块214内部通过轴承活动连接有第一连接杆215，且第一连接杆215外部的一侧上套设有滑动圈216，滑动圈216与往复滑块213互相靠近的一侧上固定连接有连接板217，且连接板 217靠近防护网120的一侧上固定安装有钢刷218，钢刷218靠近防护网120的一侧上与防护网120紧紧贴合，采用这种设计便于使得可对防护网120表面进行清洁，使其表面不被杂物阻挡，同时也避免杂物经过进风圈116到达机壳115 内部，使得装置
运动更加稳定。
30.一组固定柱118的一端上螺纹连接有螺栓219，且螺栓219靠近防护网120 的一端延伸至固定柱118内部并与防护网120紧紧抵接，防护网120顶端中部固定连接有握持杆220，采用这种设计便于使得对防护网120进行限位，使其防护网120放置更加稳定，同时采用固定有握持杆220使得后续拆除拿取防护网 120时更加方便快捷。
31.防护网120靠近往复丝杆212一端的两侧上固定连接有引导滑板221，两组引导滑板221的截面皆为圆弧形，采用这种设计便于使得对后续清除杂物进行引导，从而使得杂物更好的落下。
32.调节传动机构3包括连接块311，风口连板117的一端上固定连接连接块 311，且连接块311内部卡合有限位块312，连接块311内部开设有与限位块312 相互配合的滑槽，且限位块312顶端固定连接有第一固定环313，且限位块312 内部通过螺纹连接有螺纹杆314，螺纹杆314外部前后两侧皆通过轴承活动连接在连接块311上，且螺纹杆314的一端贯穿连接块311并延伸至连接块311一端的外部，第一固定环313内部固定连接有第一硬质通风管315，且第一硬质通风管315靠近风口连板117的一端上固定连接有进风管口316，第一硬质通风管 315的另一端上固定连接有软质通风管317，且软质通风管317的另一端上固定连接有第二硬质通风管318，第二硬质通风管318内部两侧固定连接有固定块 319，且第二硬质通风管318上通过轴承活动连接有转动轴320，转动轴320外部固定连接有转动叶321，且往复丝杆212靠近转动轴320的一端上固定连接有传动轴322，转动轴320另一端延伸至第二硬质通风管318内部并固定连接在转动轴320的一端上，采用这种设计便于使得为往复丝杆212转动提供动力，从而使得钢刷218进行自主清洁，使得装置清洁时更加便捷，无需工人们手动转动，同时装置无需额外提供动力，利于节能环保，并且从进风管口316内部流速较快的空气，在提供转动叶321转动的同时后，还可从第二硬质通风管318 的端部排出，并经过进风圈116再次进入机壳115内部，使得进风圈116进气更快。
33.第二硬质通风管318外部固定连接有第二固定环323，且第二固定环323的一端上固定连接有第二连接杆324，第二连接杆324靠近固定柱118的一端固定连接在固定柱118上，采用这种设计便于使得对第二硬质通风管318进一步固定，使其更加稳定，利于装置稳定运转。
34.收集机构4包括收纳槽411，防护网120下方设置有防护网120，且防护网 120的两端皆固定连接有安装滑块412，两组安装滑块412皆延伸至两侧的固定柱118内部，且固定柱118内部开设有与安装滑块412相互配合的滑槽，采用这种设计便于使得对落下的杂物进行收集。
35.固定柱118的一端上插设有限位杆413，且限位杆413靠近安装滑块412的一端延伸至安装滑块412内部，且安装滑块412上开设有相互配合的槽口，限位杆413外部套设有弹簧414，且弹簧414的两端分别焊接在固定柱118和限位杆413上，采用这种设计便于使得对收纳槽411进行固定和解除固定，使得后续对收纳槽411进行清洁和安装时方便快捷。
36.工作原理：当时装置时，通过开关控制电机113进行工作，当电机113工作时会带动叶轮114转动，当叶轮114转动会使得机壳115周围的空气从进风圈116进入风并从风口连板117排出，当流动的空气从风口连板117处排出时会使得部分气体从而进风管口316进入，并到达第一硬质通风管315内部，当风源到达第一硬质通风管315内部时会带动转动叶321转
动，当转动叶321转动时会带动转动轴320转动，当转动叶321转动时会带动传动轴322转动，当传动轴322转动时会带动往复丝杆212转动，当往复丝杆212转动时，由于往复滑块213与滑动圈216连接，并且滑动圈216被第一连接杆215限位，从而使得往复滑块213在往复丝杆212上往复移动，当往复滑块213移动时会带动连接板217一同移动，当连接板217移动时会带动钢刷218进行移动，从而对防护网120表面进行往复清洁，当连接板217带动防护网120表面的杂物到达两侧的引导滑板221上时会从而引导滑板221上滑落完成清洁，并掉落至收纳槽411内部从而完收纳，当流动的空气带动转动叶321转动后，还会从第二硬质通风管318的一侧排出，置于进风圈116的一侧，夹块空气进入进风圈116 内部。
37.当需要调节钢刷218停止清洁时，只需转动螺纹杆314，当转动螺纹杆314 时由于限位块312无法进行转动，并且限位块312与螺纹杆314螺纹连接，从而使得限位块312向远离风口连板117的一侧运动，当限位块312向远离风口连板117的一侧运动时会带动第一硬质通风管315向远离风口连板117的一侧运动，并带动进风管口316一同移动，从而使得进风管口316从风口连板117 上方移出，使得机壳115内部的流动的空气不会流动到第一硬质通风管315内部，从而使得转动叶321停止转动，从而停止钢刷218的清洁。
38.当需要将防护网120取下时，只需逆时针转动螺栓219，使得螺栓219解除与防护网120的抵接，在通过握持握持杆220并向上拉动，即可将防护网120 取下。
39.当需要将收纳槽411取下时，只需向远离收纳槽411的一侧拉动限位杆413，使得限位杆413从何安装滑块412内部移出，当拉动限位杆413的同时还会使得弹簧414发生形变，然后一侧拉动收纳槽411，即可将收纳槽411取下，当需要再次安装时，只需将两侧的安装滑块412重新插设到固定柱118上的槽口内部，随后松开限位杆413，使得弹簧414恢复形变，带动限位杆413重新进入安装滑块412内部，从而完成固定。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。