一种煤矿机电降温装置的制作方法

1.本实用新型属煤矿注浆泵降温装置技术领域，具体涉及一种煤矿机电降温装置。


背景技术：

2.煤矿用注浆泵主要使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂缝和空腔中进行准确地注射，以达到减少渗水，固结岩层和土壤之目的。主要适用于含瓦斯煤矿、建井以及井下防水工程，也可用于隧道开凿与维护，修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程等
3.常用的注浆泵用电机在使用时由于其没有设置相应的结构，使得电机在工作时产生的大量热量不能得到及时有效的排除，从而影响电机的工作性能。故推出一种煤矿机电降温装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电降温装置，包括车体，所述车体的顶部安装有煤矿注浆泵本体，所述车体的顶部右端安装有防护罩，所述防护罩内安装有电动机，所述煤矿注浆泵本体的顶部安装有进料斗，所述煤矿注浆泵本体的左侧安装有出料管，所述煤矿注浆泵本体的内部安装有动力机轴，所述动力机轴的输送端通过联轴器与电动机的输出轴相连接，所述防护罩的顶部通过螺丝螺接有盖板，所述盖板的顶部四个边角位置处均安装有螺纹柱，四个螺纹柱之间贯穿有横梁板，所述横梁板和四个螺纹柱的上、下接触面间均设有锁紧螺母，所述横梁板的顶部安装有散热电机，所述散热电机的输出轴上均匀环绕的设有扇叶，所述扇叶位于盖板的上方，所述扇叶还位于横梁板的下方，所述盖板的顶部等距离的开设有若干通风孔。
6.优选的，所述盖板的顶部安装有防尘网板，所述防尘网板位于通风孔的上方。
7.优选的，所述防护罩的内部对称设有支撑腿，所述支撑腿的顶部安装有l形支撑架，所述电动机上套接有铜卡箍，所述铜卡箍通过螺栓固定安装在l形支撑架上。
8.优选的，所述铜卡箍内均匀环绕的贯穿有吸热管，所有吸热管的同一端共同连接有圆形导水管，所述圆形导水管套接在电动机的外壁上，所述圆形导水管的顶部连接有冷却水进水管，所述圆形导水管的底部连接有冷却水排水管。
9.优选的，所述冷却水进水管和冷却水排水管的端部均安装有法兰盘。
10.优选的，所述防护罩靠近电动机的侧壁开设有检修口，所述检修口的外侧设有用于封住检修口的封口盖，所述封口盖的四个边角设有第一安装孔，所述防护罩的侧壁设有四个和第一安装孔孔位相对齐的第二安装孔，对齐的第一安装孔和第二安装孔内插接有定位螺柱，所述定位螺柱和封口盖的接触面间设有锁紧螺母。
11.本实用新型的技术效果和优点：该煤矿机电降温装置，通过启动散热电机带动扇
叶旋转，通过通风孔把风导入至防护罩内，进而对电动机进行散热工作，同时通过向冷却水进水管内加入冷却水，通过圆形导水管把冷却水导入至吸热管内，吸热管可吸走铜卡箍上的热量，本实用新型铜卡箍不仅能对电动机进行固定，由于铜卡箍为铜材质能吸取电动机上的热量，进而进一步的对电动机进行降温工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中的a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型铜卡箍侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中的b处放大结构示意图。
16.图中：1、车体；2、煤矿注浆泵本体；3、进料斗；4、出料管；5、动力机轴；6、联轴器；7、电动机；8、防护罩；9、盖板；10、螺纹柱；11、横梁板；12、散热电机；13、扇叶；14、通风孔；15、防尘网板；16、支撑腿；17、l形支撑架；18、铜卡箍；19、吸热管；20、圆形导水管；21、冷却水进水管；22、冷却水排水管；23、法兰盘；24、检修口；25、封口盖；26、第一安装孔；27、第二安装孔；28、定位螺柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种煤矿机电降温装置，包括车体1，所述车体1的顶部安装有煤矿注浆泵本体2，所述车体1的顶部右端安装有防护罩8，所述防护罩8内安装有电动机7，所述煤矿注浆泵本体2的顶部安装有进料斗3，所述煤矿注浆泵本体2的左侧安装有出料管4，所述煤矿注浆泵本体2的内部安装有动力机轴5，所述动力机轴5的输送端通过联轴器6与电动机7的输出轴相连接，所述防护罩8的顶部通过螺丝螺接有盖板9，所述盖板9的顶部四个边角位置处均安装有螺纹柱10，四个螺纹柱10之间贯穿有横梁板11，所述横梁板11和四个螺纹柱10的上、下接触面间均设有锁紧螺母，所述横梁板11的顶部安装有散热电机12，所述散热电机12的输出轴上均匀环绕的设有扇叶13，所述扇叶13位于盖板9的上方，所述扇叶13还位于横梁板11的下方，所述盖板9的顶部等距离的开设有若干通风孔14。
20.所述盖板9的顶部安装有防尘网板15，所述防尘网板15位于通风孔14的上方，此项设置防尘网板15，可防止外界灰尘落入至防护罩8内。
21.所述防护罩8的内部对称设有支撑腿16，所述支撑腿16的顶部安装有l形支撑架17，所述电动机7上套接有铜卡箍18，所述铜卡箍18通过螺栓固定安装在l形支撑架17上，此
项设置能把铜卡箍18安装在l形支撑架17上。
22.所述铜卡箍18内均匀环绕的贯穿有吸热管19，所有吸热管19的同一端共同连接有圆形导水管20，所述圆形导水管20套接在电动机7的外壁上，所述圆形导水管20的顶部连接有冷却水进水管21，所述圆形导水管20的底部连接有冷却水排水管22。通过圆形导水管20能把冷却水导入至吸热管19内，吸热管19可吸走铜卡箍19上的热量。
23.所述冷却水进水管21和冷却水排水管22的端部均安装有法兰盘23。
24.所述防护罩8靠近电动机7的侧壁开设有检修口24，所述检修口24的外侧设有用于封住检修口24的封口盖25，所述封口盖25的四个边角设有第一安装孔26，所述防护罩8的侧壁设有四个和第一安装孔26孔位相对齐的第二安装孔27，对齐的第一安装孔26和第二安装孔27内插接有定位螺柱28，所述定位螺柱28和封口盖25的接触面间设有锁紧螺母，通过设置的检修口24和封口盖25方便对铜卡箍18进行拆卸工作，第一安装孔26、第二安装孔27、定位螺柱28和锁紧螺母的配合使用方便对封口盖25进行固定工作。
25.具体使用时，通过启动散热电机12带动扇叶13旋转，通过通风孔14把风导入至防护罩8内，进而对电动机7进行散热工作，同时通过向冷却水进水管21内加入冷却水，通过圆形导水管20能把冷却水导入至吸热管19内，吸热管19可吸走铜卡箍19上的热量，本实用新型铜卡箍19不仅能对电动机7进行固定，由于铜卡箍19为铜材质能吸取电动机7上的热量，进而进一步的对电动机7进行降温工作。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。