一种酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，但是现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远和污染范围大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组，以解决上述背景技术中提出通过现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远和污染范围大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组，包括安装座、安装框、空压机和挡板，所述安装座底部焊接固定有滚轮，所述安装座顶端焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧顶端固定有放置框，所述放置框右侧内部顶端贯穿开设有滑槽，所述放置框底部右侧内壁顶端固定凹块，所述放置框内部镶嵌安装有吸音海绵，所述安装框内部顶端固定有散热风扇，所述安装框底部固定有过滤网，所述安装框贯穿放置框顶端，且安装框与放置框顶端固定连接，所述散热风扇通过电线与控制器电性连接，所述放置框顶端固定有消音器，所述放置框左侧焊接固定有推杆，所述空压机放置于放置框内部，且空压机与放置框内部活动连接，所述挡板左侧镶嵌安装有橡胶垫，所述挡板贯穿滑槽，且挡板底部与凹块卡合连接，同时挡板与滑槽滑动连接。
5.优选的，所述滚轮设置有4个，且滚轮关于安装座中心线对称设置。
6.优选的，所述凹块设置有2个，且凹块关于放置框中心线对称设置。
7.优选的，所述散热风扇设置有2个，且散热风扇关于放置框中心线对称设置。
8.优选的，所述吸音海绵厚度为5cm。
9.优选的，所述挡板、滑槽和凹块贯穿滑动机构，且滑动机构的滑动距离范围为0
‑
40cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组，
11.(1)设置有放置框，将空压机放置于放置框，这样可以有效的阻止空压机工作过程中噪音的传播，并且放置框内部设置有吸音海绵可以将空压机散发出的噪音吸收，降低噪音的传播强度；
12.(2)设置有消音器，通过消音器将传播于放置框外部的噪音吸收，避免噪音扩散对工作人员产生干扰和噪音污染；
13.(3)设置有减震弹簧，这样可以有效的减少空压机工作过程中对地面和放置框的冲击，同时防止放置框内部设备因为强烈冲击而损坏，同时也是降低滚轮移动过程中对空压机内部零件造成的损坏；
14.(4)设置有推杆，通过手向推杆施力从而带动滚轮移动，这样就方便将整体设备移动，简单方便；
15.(5)设置有橡胶垫，这样是防止放置框内部的空压机突然向挡板方向移动，空压机对挡板造成的冲击力有可能损坏挡板，使挡板整体变形不能使用，所以通过橡胶垫降低空压机对挡板的冲击力，从而保护并且延长挡板使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、安装座，2、滚轮，3、减震弹簧，4、放置框，5、滑槽，6、凹块，7、吸音海绵，8、安装框，9、散热风扇，10、过滤网，11、消音器，12、推杆，13、空压机，14、挡板，15、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组，如图1、图3和图4所示，安装座1底部焊接固定有滚轮2，滚轮2设置有4个，且滚轮2关于安装座1中心线对称设置，通过滚轮2将整体设备移动，同时滚轮2设置4个，这个是保持整体设备移动过程中的稳定性，防止整体设备移动过程中因为重力不均匀造成整体倾斜从而损坏整体设备，安装座1顶端焊接固定有减震弹簧3，减震弹簧3顶端固定有放置框4，放置框4 右侧内部顶端贯穿开设有滑槽5，放置框4底部右侧内壁顶端固定凹块6，凹块 6设置有2个，且凹块6关于放置框4中心线对称设置，通过凹块6可以将挡板14底部卡合固定好，并且凹块6设置两个是保持放置框4内部的对称性和美观性，同时通过两个凹块6将整体挡板14的重力平均分配，防止挡板14重力分配不均匀造成挡板14于滑槽5内部倾斜，有损整体美观性，放置框4内部镶嵌安装有吸音海绵7，吸音海绵7厚度为5cm，如果吸音海绵7厚度比较薄，那样无法将空压机13底部的活动轮包裹，这样就造成空压机13于放置框4内部活动从而损坏放置框4内部设备，并且吸音海绵7厚度不够造成空压机13工作过程中产生的噪音空压快速的通过放置框4传播于车间内部，造成噪音干扰，安装框8内部顶端固定有散热风扇9，散热风扇9设置有2个，且散热风扇9关于放置框4中心线对称设置，通过散热风扇9将放置框4内部空压机13工作过程中产生的热量排出放置框4内部，防止放置框4内部温度过高造成空压机13超负荷工作，同时通过两个散热风扇9可以有效快速的将热量排出放置框4内部，使空压机13保持稳定工作，安装框8底部固定有过滤网10，安装框8贯穿放置框4顶端，且安装
框8与放置框4顶端固定连接，散热风扇9通过电线与控制器电性连接。
23.如图2所示，放置框4顶端固定有消音器11，放置框4左侧焊接固定有推杆12，空压机13放置于放置框4内部，且空压机13与放置框4内部活动连接，挡板14左侧镶嵌安装有橡胶垫15，挡板14贯穿滑槽5，且挡板14底部与凹块 6卡合连接，同时挡板14与滑槽5滑动连接，挡板14、滑槽5和凹块6贯穿滑动机构，且滑动机构的滑动距离范围为0
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40cm，通过挡板14于滑槽5内部上下滑动，可以将放置框4内部的空压机13取出或者放置，整体滑动机构安装和拆卸方便，同时整体滑动机构最长距离为40cm，这个最长距离是整体放置框4顶端和底部之间的距离，如果超出最长距离，那样挡板14脱离滑槽5。
24.工作原理：在使用酸化用稠化剂具有降噪结构的空压机组，先通过手动使挡板14于滑槽5内部向上运动，同时挡板14带动橡胶垫15同向运动，当挡板 14移动到相应位置时停止运动，接着通过其它设备将空压机13放置于放置框4 内部，当空压机13底部的活动轮与吸音海绵7顶端接触时，此时吸音海绵7受力挤压变形，同时当活动轮底部与放置框4内部顶端接触时，放置框4受力挤压减震弹簧3，此时空压机13放置好，然后通过手动使挡板14于滑槽5内部向下运动，同时挡板14带动橡胶垫15同向运动，当挡板14底部与凹块6卡合时，此时挡板14卡合好，接着通过手动推动推杆12，此时推杆12带动滚轮2运动，接着滚轮2将整体设备移动到相应位置，当空压机13工作，通过控制器启动散热风扇9，散热风扇9将空压机13工作过程中产生热排出放置框4内部，同时吸音海绵7将空压机13工作过程中产生的噪音进行吸收和降低，通过散热风扇 9携带出的噪音通过消音器11进行消除，当整体工作完成后关闭空压机13，接着通过控制器关闭散热风扇9，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。