一种电动防护通风扇的制作方法

1.本实用新型涉及防护用品技术领域，具体涉及一种电动防护通风扇。


背景技术：

2.防护服和防护口罩时特殊工作时期或特殊工作任务时需要穿戴，且用于保护自身不受损伤的防护用品。现有技术中，大多数的防护服或者防护口罩在使用时大多是密不透气的。尤其是用于隔离医疗环境中的病菌、有害超细粉尘、酸性溶液、盐溶液等的医用防护服。
3.现有的防护服大多是采用透气性较差的材料制成，例如pp无纺布材料等。长时间穿戴这样的防护服，易导致穿戴人员大量出汗，致使其体力大量流失，而且由于防护服穿戴后不便于饮水，这样就进一步使得大量出汗的佩戴者长时间得不到水分补充，易导致疲惫，严重时会导致虚脱。因此，一种既能够实现防护服内部通风，有能够阻止外部口气进入防护服内的防护装置亟待发掘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电动防护通风扇，其与防护用品之间可拆卸式装配，通过内部设置的动力源带动扇叶转动，防护用品内部的空气从进风端口进入，再由进风口、通孔、矩形孔至出风口排出，从而实现防护服内部空气的流通，这样设置的电动防护服通风扇具有通风效果好，设计巧妙，拆装方便，携带方便，气体过滤效果好的优势。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动防护通风扇，包括：壳体，所述壳体与外部防护用品可拆卸式装配，且所述外部防护用品上具有气体交换口，所述壳体上设置有进风口和出风口；进风端口，所述进风端口与所述壳体的进风口可拆卸式装配；通风结构，所述通风结构设置于所述壳体内，且固定安装于所述壳体的内壁上，所述通风结构用于将所述防护用品内部的气体向外排送，以实现所述防护用品内部通风或排气；控制组件，所述控制组件设置于所述壳体内，并位于所述通风结构与所述壳体内壁之间，所述控制组件与所述通风结构连接，且所述控制组件用于控制所述通风结构的开启与关闭；以及，可充电电源，所述可充电电源与所述控制组件连接，并为所述控制组件和所述通风结构供电。
6.进一步地，所述壳体包括：底盖，所述底盖的内侧壁上凸出设置有第一卡块，所述底盖的一侧设置有出风缺口，且所述底盖上设置有安装腔，所述控制组件设置于所述安装腔内；以及，顶盖，所述顶盖上设置有与所述第一卡块适配的卡槽部，所述卡槽部与所述顶盖一体成型，所述进风口设置于所述顶盖上，所述顶盖用于与所述出风缺口组合形成出风口。
7.进一步地，所述通风结构包括：框体，所述框体上设置有空腔，且所述空腔底部的中心位置处设置有中空安装柱，所述框体一侧设置有u型缺口，所述u型缺口与所述出风口
对应设置；盖体，所述盖体与所述框体之间卡接装配，所述盖体上设置有与所述空腔连通的通孔，且所述通孔与所述进风口对应设置，所述盖体与所述u型缺口组合形成矩形孔；动力源，所述动力源的主体固定安装于所述中空安装柱的中空腔体内，所述动力源的动力输出轴凸出所述中空腔体并沿所述中空安装柱的轴线方向延伸；以及，扇叶，所述扇叶固定安装于所述动力源的动力输出轴上，且所述扇叶可随所述动力输出轴进行同步运动，以驱使防护用品内的气体从通孔进入，由矩形孔排出。
8.进一步地，所述顶盖与所述底盖卡接装配时，所述通风结构压紧固定在所述顶盖与所述底盖之间，所述盖体与所述顶盖之间设置有弹性保护件，所述弹性保护件套接于所述盖体上。
9.进一步地，所述底盖上转动装配有挡板，所述挡板位于所述矩形孔处，且用于实现所述矩形孔的打开或关闭，所述挡板用于防止外部粉尘自矩形孔进入防护用品内部。
10.进一步地，所述进风端口包括：端口固定件，所述端口固定件与所述壳体之间可拆卸式装配，且所述端口固定件上设置有与所述出风口连通的通风孔；以及，支撑件，所述支撑件与所述端口固定件之间卡接装配，且所述支撑件上设置有通风口，所述支撑件用于保持防护用品的内壁与人体之间存留间隙。
11.进一步地，所述进风口凸出于所述壳体外侧壁，且所述外侧壁上设置有旋转卡槽；所述端口固定件上靠近所述壳体一侧设置有安装部，所述安装部上设置有旋转卡块；所述旋转卡块与所述旋转卡槽旋转卡接，以实现所述端口固定件与所述壳体之间的可拆卸式装配。
12.进一步地，所述端口固定件上靠近所述支撑件一侧凸出设置有卡接台，所述卡接台的侧壁上设置有卡接槽；所述支撑件与所述卡接台插接装配，且所述支撑件侧内侧壁上设置有第二卡块；所述第二卡块与所述卡接槽卡接装配，以实现所述支撑件与所述端口固定件之间卡接装配。
13.进一步地，所述安装腔的底部凸出设置有螺纹柱，所述控制组件包括：控制电路板，所述控制电路板插接于所述螺纹柱上，且所述控制电路板通过紧固螺钉与所述螺纹柱的装配固定安装在所述安装腔内；档位控制开关，所述档位控制开关设置于所述控制电路板上；电源启动开关，所述电源启动开关设置于所述控制电路板上；以及，充电端口，所述充电端口设置于所述控制电路板上。
14.进一步地，所述防护用品为防护服、防护口罩、防护面罩中的任意一种。
15.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在使用该电动防护通风扇时，先通过操作电源启动开关，使得该通风扇处于工作状态，然后控制档位控制开关，调整通风扇的档位，此时，扇叶在动力源内的驱动下主动，使得防护用品内部的空气从进风端口进入通风扇，再经由通风孔、通孔进入到安装腔体内，然后扇叶持续转动，进入安装腔内的空气驱动矩形孔出的挡板转动，并经由矩形孔后由出风口排出防护用品内，这样经过扇叶持续不断的转动，促使防护服内部的气体与外部的气体实现互通，保证了防护服装内部的空气流通。此外，通过设置的支撑件，使得防护服内部与人体之间始终存留有间隙，进而保证了防护服内部空气进入通风口的速率。采用上述技术方案的通风扇具有通风效果好，设计巧妙，拆装方便，携带方便，气体过滤效果好的优势。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实施例第一种整体结构示意图；
18.图2是本实施例第二种整体结构示意图；
19.图3是本实施例的第一种爆炸图；
20.图4是本实施例的第二种爆炸图；
21.图5是本实施例种通风结构的爆炸图。
22.附图标记说明：100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、出风缺口；104、安装腔；110、底盖；111、第一卡块；112、挡板；120、顶盖；121、卡槽部；200、进风端口；201、通风孔；202、通风口；203、旋转卡槽；204、卡接槽；210、端口固定件；211、安装部；212、旋转卡块；213、卡接台； 220、支撑件；221、第二卡块；300、通风结构；301、u型缺口；302、通孔； 310、框体；311、中空安装柱；320、盖体；330、动力源；340、扇叶；350、弹性保护件；400、控制组件；410、控制电路板；420、档位控制开关；430、电源启动开关；440、充电端口；500、可充电电源。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
25.本实施例涉及一种电动防护通风扇，如图1
‑
5所示，包括：壳体100、进风端口200、通风结构300、控制组件400以及可充电电源500。
26.具体地，壳体100与外部防护用品可拆卸式装配，且外部防护用品上具有气体交换口。壳体100上设置有进风口101和出风口102。进风端口200与壳体100的进风口101可拆卸式装配。通风结构300设置于壳体100内，且固定安装于壳体100的内壁上。通风结构300用于将防护用品内部的气体向外排送，以实现防护用品内部通风或排气。控制组件400设置于壳体100内，并位于通风结构300与壳体100内壁之间。控制组件400与通风结构300连接，且用于控制通风结构300的开启与关闭。可充电电源500与控制组件400 连接，并为控制组件400和通风结构300供电。
27.需要说明的是，防护用品包括有防护服、防护口罩、防护面罩等等，而本实施例中的防护用品为防护服。防护服上设置有气体交换口，且该交换口处设置有过滤结构。气体交换口的设置主要是为防护服内部提供空气进入，进而与通风扇排出的空气形成流通。可充电电源500为锂电池。
28.进一步地，如图1
‑
5所示，壳体100包括：底盖110和顶盖120。其中，底盖110的内侧壁上凸出设置有第一卡块111。并且底盖110的一侧设置有出风缺口103，中部位置处设置有安装腔104。该安装腔104主要用于供控制组件400安装。顶盖120上设置有与第一卡块111适配的卡槽部121，卡槽部 121与顶盖120一体成型。进风口101设置于顶盖120上，顶盖120用
于与出风缺口103组合形成出风口102。在本实施例中，可充电电源500固定安装在底盖110上远离出风口102一侧，且可充电电源500由压紧固定。
29.进一步地，如图1
‑
5所示，通风结构300包括：框体310、盖体320、动力源 330以及扇叶340。具体地，框体310上设置有空腔，且空腔底部的中心位置处设置有中空安装柱311。框体310一侧设置有u型缺口301，u型缺口301 与出风口102对应设置。盖体320与框体310之间卡接装配。盖体320上设置有与空腔连通的通孔302，且通孔302与进风口101对应设置。盖体320与 u型缺口301组合形成矩形孔。动力源330的主体固定安装于中空安装柱311 的中空腔体内。动力源330的动力输出轴凸出中空腔体并沿中空安装柱311 的轴线方向延伸。在本实施例中，动力源330为电机。扇叶340固定安装于动力源330的动力输出轴上，且扇叶340可随动力输出轴进行同步运动，从而驱使防护用品内的气体从通孔302进入，由矩形孔排出。
30.优选地，如图1
‑
5所示，顶盖120与底盖110卡接装配时，通风结构300 压紧固定在顶盖120与底盖110之间。为了保护盖体320，同时提升通风结构 300装配的牢固性和稳定性，在盖体320与顶盖120之间设置有弹性保护件 350，弹性保护件350套接于盖体320上。
31.优选地，如图1
‑
5所示，底盖110上转动装配有挡板112，挡板112位于矩形孔处，且用于实现矩形孔的打开或关闭，该挡板112用于防止外部粉尘自矩形孔进入防护用品内部。
32.进一步地，如图1
‑
5所示，进风端口200包括：端口固定件210以及支撑件220。端口固定件210与壳体100之间可拆卸式装配，且端口固定件210 上设置有与出风口102连通的通风孔201。支撑件220与端口固定件210之间卡接装配，且支撑件220上设置有通风口202，支撑件220用于保持防护用品的内壁与人体之间存留间隙，从而保证通风口202的进风量与进风速度。
33.优选地，如图1
‑
5所示，进风口101凸出于壳体100外侧壁，且外侧壁上设置有旋转卡槽203。端口固定件210上靠近壳体100一侧设置有安装部 211，安装部211上设置有旋转卡块212。旋转卡块212与旋转卡槽203旋转卡接，以实现端口固定件210与壳体100之间的可拆卸式装配。
34.优选地，如图1
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5所示，端口固定件210上靠近支撑件220一侧凸出设置有卡接台213，卡接台213的侧壁上设置有卡接槽204。支撑件220与卡接台213插接装配，且支撑件220侧内侧壁上设置有第二卡块221。第二卡块 221与卡接槽204卡接装配，以实现支撑件220与端口固定件210之间卡接装配。
35.进一步地，如图1
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5所示，安装腔104的底部凸出设置有螺纹柱，控制组件400包括：控制电路板410、档位控制开关420、电源启动开关430以及充电端口440。具体地，控制电路板410插接于螺纹柱上，且控制电路板410 通过紧固螺钉与螺纹柱的装配固定安装在安装腔104内。档位控制开关420、电源启动开关430和充电端口440均设置于控制电路板410上。
36.值得注意的是，安装腔104体的内侧壁上设置有档位控制槽、电源启动槽和充电端安装口。档位控制开关420、电源启动开关430和充电端口440分别安装于档位控制槽、电源启动槽和充电端安装口内。
37.本实施例的工作原理大致如下述：在使用该电动防护通风扇时，先通过操作电源启动开关430，使得该通风扇处于工作状态，然后控制档位控制开关 420，调整通风扇的档位，此时，扇叶340在动力源330内的驱动下主动，使得防护用品内部的空气从进风端口200进入通风扇，再经由通风孔201、通孔 302进入到安装腔104体内，然后扇叶340持续转动，进
入安装腔104内的空气驱动矩形孔出的挡板112转动，并经由矩形孔后由出风口102排出防护用品内，这样经过扇叶340持续不断的转动，促使防护服内部的气体与外部的气体实现互通，保证了防护服装内部的空气流通。此外，通过设置的支撑件 220，使得防护服内部与人体之间始终存留有间隙，进而保证了防护服内部空气进入通风口202的速率。采用上述技术方案的通风扇具有通风效果好，设计巧妙，拆装方便，携带方便，气体过滤效果好的优势。
38.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。