一种钻井泵拆卸缸套工具的制作方法

1.本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵拆卸缸套工具。


背景技术：

2.随着石油价格竞争的日益激烈，各石油开采单位把增加钻井的效率，降低石油开采成本提到非常重要的位置。钻井泵是钻井设备中的心脏设备，钻井泵在提高钻井效率和降低钻井成本两方面都具有重要的作用。为了提供钻井效率，降低石油开采成本，需要钻井泵具有更大的功率，为了满足这样的需求，促进了钻井泵生产企业积极研发新型大功率钻井泵的积极性。由于钻井泵生产企业特别多，钻井泵企业之间的竞争非常激烈，要想在激烈竞争中取得胜利，必须在钻井泵的设计、价格、交货周期、服务等各个方面努力。在钻井泵的设计中，在满足质量要求下，尽量要降低成本，这样钻井泵才能更具有市场的竞争力。比如为了提高钻井泵拔出缸套的可靠行，现在国内有些企业仿制英国的pqp缸套拆卸工具，这种工具的价格是3万多美元，这种做法，不仅仅存在将这种仿制的工具销售给国外的用户受到知识侵权的风险，还使自己的制造成本增加，给用户的销售价格增加，降低了竞争性，因此设计一种具有中国的知识产权的，而且成本更低的缸套拆卸工具便成了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种钻井泵拆卸缸套工具。
4.本发明的技术方案如下：本发明的技术方案包括高度定位板，水平定位板，m20螺栓,双头螺栓,缸套,螺柱,液力端。
5.高度定位板的两个m20螺孔的孔中心连线在高度定位板的内圆弧面的直径线上，并且相对高度定位板的内圆弧面的圆心对称，高度定位板的内圆弧面的直径比缸套的后端外圆直径大0.1～0.2mm。
6.水平定位板的两个通孔的轴心线与水平定位板的m39螺孔的轴心线在同一个平面上，水平定位板的两个通孔的轴心线相对水平定位板的m39螺孔的轴心线是对称分布的，水平定位板的两个通孔的中心距离和高度定位板的两个m20螺孔的孔中心距离相等， 水平定位板的m39螺孔的轴心线与水平定位板的内圆弧面的轴心线同轴线，水平定位板的内圆弧面的直径比缸套的前端外圆的直径大0.1～0.2mm。
7.双头螺栓两端m39螺纹轴线同轴。
8.4根螺柱是安装和使用缸套时压紧缸套的，因此是不拆卸的，在拆卸缸套时侯，高度定位板的两个槽就是专门设计来适应螺柱的位置。
9.拆卸缸套时，将高度定位板的两个槽穿过上面的2根螺柱，高度定位板的内圆弧面和缸套的后端外圆接触，高度定位板的端面和缸套的后凸台面接触，这样就确定了高度定位板的2个m20螺孔的轴线在缸套的高度方向的对称面内；将水平定位板的内圆弧面和缸套
的前端外圆接触，水平定位板的内端面和缸套的前端面接触，水平定位板的两个通孔轴线和高度定位板的两个m20螺孔的轴线同轴，这样就确定了水平定位板的m39螺孔轴线在缸套的水平方向的对称面内，再分别将两根m20螺栓穿过水平定位板的通孔，旋人高度定位板的m20螺孔内，用m20套筒和扳手将m20螺栓的台阶面和水平定位板的小端面接触，然后m20螺栓紧固。将双头螺栓的m39螺纹旋人水平定位板的m39螺孔内，这样双头螺栓的m39螺纹的轴线与缸套的轴线同轴。
10.双头螺栓的m39螺纹与钻井泵更换活塞工具的接头中的m39内螺纹连接，利用钻井泵必须配置的手动盘泵工具能将更换活塞工具中的接头往离开液力端方向移动，便将缸套往离开液力端方向拉动，因为拉缸套的力通过缸套的轴线，还因缸套的外圆与液力端的配合内孔属于间隙配合，即使缸套在高温高压下运转一段时间后，缸套外圆变形和可能出现的泥浆进入缸套外圆，缸套的外圆与液力端的配合孔之间的配合发生了部分过盈配合，过盈配合的量也很小，因此便很轻松的将缸套拆卸掉。
11.所谓盘泵工具就是通过加力杆使电机轴旋转，电机轴上有小齿轮，曲轴上有大齿轮，大齿轮转速降低力量增大，利用齿轮传动驱动曲轴旋转，曲轴旋转通过曲轴连杆机构，将曲轴的旋转运动转化成十字头的往复直线运动，中间杆一端与十字头端面连接在一起，另一端便连接更换活塞工具的接头，中间杆便作直线运动可以将缸套拉动。因此操作者用很小的力转动电机轴，便可以将缸套与液缸分开拔出。
12.这种钻井泵的拆卸缸套工具结构非常简单，拆卸缸套操作方便，安全可靠，完全不必去仿制英国的复杂的成本高昂的pqp缸套拆卸工具，既不存在将钻井泵销售给国外的用户受到知识侵权的风险，还给中国制造增光，同时降低了制造成本，提高了钻井泵的价格竞争性。
13.附图说明
14.图1
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一种钻井泵拆卸缸套工具爆炸图；图2
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缸套安装在液力端待拆卸状况立体图；图3
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一种钻井泵拆卸缸套工具拆卸缸套安装立体图。
15.附图标记如下：1
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高度定位板、2
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水平定位板、3
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m20螺栓、4
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双头螺栓、5
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缸套、6
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螺柱、7
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液力端、1.1
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端面、1.2
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内圆弧面、1.3
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槽、1.4
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m20螺孔、2.1
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内圆弧面、2.2
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内端面、2.3
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m39螺孔、2.4
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21mm通孔、2.5
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小端面、3.1
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m20螺纹、3.2
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台阶面、4.1
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m39螺纹、4.2
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m39螺纹、5.1
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后端外圆、5.2
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后凸台面、5.3
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前端外圆、5.4
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前端面。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
17.本发明的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
18.请参阅图1～图3，本实施例一种钻井泵拆卸缸套工具,包括高度定位板1，水平定位板2，m20螺栓3,双头螺栓4,缸套5,螺柱6,液力端7,端面1.1,内圆弧面1.2,槽1.3,m20螺
孔1.4,内圆弧面2.1,内端面2.2,m39螺孔2.3,21mm通孔2.4,小端面2.5,m20螺纹3.1,台阶面3.2,m39螺纹4.1，m39螺纹4.2,后端外圆5.1,后凸台面5.2,前端外圆5.3,前端面5.4。
19.请参阅图1、图2，高度定位板1的两个m20螺孔1.4的孔中心连线在高度定位板1的内圆弧面1.2的直径线上，并且相对高度定位板1的内圆弧面1.2的圆心对称，高度定位板1的内圆弧面1.2的直径比缸套5的后端外圆5.1直径大0.1～0.2mm。
20.请参阅图1、图2，水平定位板2的两个21mm通孔2.4的轴心线与水平定位板2的m39螺孔2.3的轴心线在同一个平面上，水平定位板2的两个21mm通孔2.4的轴心线相对水平定位板2的m39螺孔2.3的轴心线是对称分布的，水平定位板2的两个21mm通孔2.4的中心距离和高度定位板1的两个m20螺孔1.4的孔中心距离相等， 水平定位板2的m39螺孔2.3的轴心线与水平定位板2的内圆弧面2.1的轴心线同轴线，水平定位板2的内圆弧面2.1的直径比缸套5的前端外圆5.3的直径大0.1～0.2mm。
21.请参阅图1，双头螺栓4两端m39螺纹4.1的轴线和m39螺纹4.2的轴线同轴。
22.请参阅图1、图2，4根螺柱6是安装和使用缸套5时压紧缸套5的，因此是不拆卸的，在拆卸缸套5时侯，高度定位板1的两个槽1.3就是专门设计来适应螺柱6的位置。
23.请参阅图1.图2、图3，拆卸缸套时，将高度定位板1的两个槽1.3穿过上面的2根螺柱6，高度定位板1的内圆弧面1.2和缸套5的后端外圆5.1接触，高度定位板1的端面1.1和缸套5的后凸台面5.2接触，这样就确定了高度定位板1的2个m20螺孔1.4的轴线在缸套5的高度方向的对称面内；将水平定位板2的内圆弧面2.1和缸套5的前端外圆5.3接触，水平定位板2的内端面2.2和缸套5的前端面5.4接触，水平定位板2的两个21mm通孔2.4轴线和高度定位板1的两个m20螺孔1.4的轴线同轴，这样就确定了水平定位板2的m39螺孔2.3轴线在缸套的水平方向的对称面内，再分别将两根m20螺栓3穿过水平定位板2的21mm通孔2.4，旋人高度定位板1的m20螺孔1.4内，用m20套筒和扳手将m20螺栓3的台阶面3.2和水平定位板2的小端面2.5接触，然后m20螺栓3紧固。将双头螺栓4的m39螺纹4.1旋人水平定位板2的m39螺孔2.3内，这样双头螺栓4的m39螺纹4.2的轴线与缸套5的轴线同轴。
24.参阅图3，双头螺栓4的m39螺纹4.2与钻井泵更换活塞工具的接头中的m39内螺纹连接，利用钻井泵必须配置的手动盘泵工具能将更换活塞工具中的接头往离开液力端方向移动，便将缸套5往离开液力端方向拉动，因为拉缸套的力通过缸套的轴线，还因缸套5的外圆与液力端的配合内孔属于间隙配合，即使缸套5在高温高压下运转一段时间后，缸套5外圆变形和可能出现的泥浆进入缸套5外圆，缸套5的外圆与液力端的配合孔之间的配合发生了部分过盈配合，过盈配合的量也很小，因此便很轻松的将缸套拆卸掉。
25.所谓盘泵工具就是通过加力杆使电机轴旋转，电机轴上有小齿轮，曲轴上有大齿轮，大齿轮转速降低力量增大，利用齿轮传动驱动曲轴旋转，曲轴旋转通过曲轴连杆机构，将曲轴的旋转运动转化成十字头的往复直线运动，中间杆一端与十字头端面连接在一起，另一端便连接更换活塞工具的接头，中间杆便作直线运动可以将缸套拉动。因此操作者用很小的力转动电机轴，便可以将缸套与液缸分开拔出。
26.这种钻井泵的拆卸缸套工具结构非常简单，拆卸缸套操作方便，安全可靠，完全不必去仿制英国的复杂的成本高昂的pqp缸套拆卸工具，既不存在将钻井泵销售给国外的用户受到知识侵权的风险，还给中国制造增光，同时降低了制造成本，提高了钻井泵的价格竞争性。
27.上面结合附图对本发明的实施做了详细描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化，这些变化均属于本发明的保护，同样属于本发明的保护范围之内。