一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵体技术领域，尤其涉及一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果pam作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。
3.传统的叶片泵，浓浆容易堵塞叶轮，从而影响泵的正常运行，降低泵的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵，包括第一壳体，所述第一壳体内部设置有第一内腔，所述第一壳体底部固定连接有吸管，所述第一壳体顶部固定连接有排管，所述第一壳体固定连接有贯穿设置的第二壳体，所述第二壳体内部设置有第二内腔，所述第二内腔内壁固定连接有薄膜和轴套，所述轴套滑动连接有贯穿设置的连接轴，所述连接轴靠近薄膜一端固定连接有推板，所述第二壳体固定连接有第三壳体，所述第三壳体内部设置有第三内腔，所述第三内腔内壁滑动连接有推杆，所述第三壳体远离第二壳体一端固定连接有第四壳体，所述第四壳体内部开设有滑槽，所述第四壳体远离第三壳体一端固定连接有箱体，所述箱体内部设置有动力模块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述动力模块包括转动块，所述转动块固定连接有套圈，所述套圈固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接有滑块，所述滑块和滑槽内壁滑动连接，所述滑块和推杆固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体外部固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，且电机的驱动端和转动块固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第三壳体顶部固定连接有阀体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一壳体底部位置固定连接有底座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一内腔和第二内腔连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一内腔内壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有挡块，所述挡块和第一
内腔内壁滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1.本实用新型中设置有第一壳体、第二壳体、第三壳体、薄膜和动力模块，电机带动动力模块运动，动力模块中的滑块推动推杆，推杆推动第三内腔内的液体进而推动推板，推板推动薄膜使得第二内腔内产生负压，使得吸管吸取浓浆，且装置不同于传统的叶片式泵，具有很好的抗堵效果。
20.2.本实用新型中设置有第三内腔和阀体，通过控制阀体进而控制第三内腔内的液体体积，进而可以控制薄膜的伸缩量，最终控制泵内的浓浆的流速。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵的正剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵的动力模块结构示意图。
24.图例说明：1、第一壳体；2、第一内腔；3、吸管；4、排管；5、第二壳体；6、第二内腔；7、薄膜；8、推板；9、轴套；10、连接轴；11、第三内腔；12、推杆；13、第三壳体；14、阀体；15、第四壳体；16、滑槽；17、箱体；18、动力模块；181、转动块；182、套圈；183、连接杆；184、滑块；19、电机箱；20、底座；21、弹簧；22、挡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种粉体聚丙烯酰胺抗堵塞浓浆泵，包括第一壳体1，第一壳体1内部设置有第一内腔2，第一壳体1底部固定连接有吸管3，第一壳体1顶部固定连接有排管4，第一壳体1固定连接有贯穿设置的第二壳体5，第二壳体5内部设置有第二内腔6，第二内腔6内壁固定连接有薄膜7和轴套9，轴套9滑动连接有贯穿设置的连接轴10，连接轴10靠近薄膜7一端固定连接有推板8，第二壳体5固定连接有第三壳体13，第三壳体13内部设置有第三内腔11，第三内腔11内壁滑动连接有推杆12，第三壳体13远离
第二壳体5一端固定连接有第四壳体15，第四壳体15内部开设有滑槽16，第四壳体15远离第三壳体13一端固定连接有箱体17，箱体17内部设置有动力模块18。
28.动力模块18包括转动块181，转动块181固定连接有套圈182，套圈182固定连接有连接杆183，连接杆183转动连接有滑块184，滑块184和滑槽16内壁滑动连接，滑块184和推杆12固定连接，电机带动动力模块18运动，动力模块18中的滑块184推动推杆12，推杆12推动第三内腔11内的液体进而推动推板8，推板8推动薄膜7使得第二内腔6内产生负压。箱体17外部固定连接有电机箱19，电机箱19内设置有电机，且电机的驱动端和转动块181固定连接。第三壳体13顶部固定连接有阀体14，通过控制阀体14进而控制第三内腔内11的液体体积，进而可以控制薄膜7的伸缩量，最终控制泵内的浓浆的流速。第一壳体1底部位置固定连接有底座20，通过底座20将第一壳体1固定住，起到支撑作用。第一内腔2和第二内腔6连通，使得浓浆从第一内腔2到第二内腔6中，最终从排管4中排出。第一内腔2内壁固定连接有弹簧21，弹簧21固定连接有挡块22，挡块22和第一内腔2内壁滑动连接。
29.工作原理：电机带动动力模块18运动，动力模块18中的滑块184推动推杆12，推杆12推动第三内腔11内的液体进而推动推板8，推板8推动薄膜7使得第二内腔6内产生负压，使得吸管3吸取浓浆，通过控制阀体14进而控制第三内腔11内的液体体积，进而可以控制薄膜7的伸缩量，最终控制泵内的浓浆的流速。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。