一种智能联控的空压机系统的制作方法

1.本发明涉及空压机技术领域，具体为一种智能联控的空压机系统。


背景技术：

2.工厂生产时离不开智能联控的空压机，现有的空压机使用风扇散热，降温效果低下，不能将空压机内部的高温及时散出，导致空压机内部长时间处于高温状态下，加剧了其内部材料的损耗，需要经常维护，并且也不具备对散热处清理的功能，散热处吸附灰尘长时间积攒下来进一步的影响了散热，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种智能联控的空压机系统，具备可冷气散热的优点，解决了现有的空压机使用风扇散热，降温效果低下，不能将空压机内部的高温及时散出，导致空压机内部长时间处于高温状态下，加剧了其内部材料的损耗，需要经常维护，并且也不具备对散热处清理的功能，散热处吸附灰尘长时间积攒下来进一步的影响了散热的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能联控的空压机系统，包括空压机本体、散热结构、风扇柜、降温结构、连接管、盖板、第一风扇、第二风扇和清理结构，所述散热结构开设于空压机本体正面左侧的底部，所述风扇柜固定连接于空压机本体底部前侧的左侧，所述降温结构连通于风扇柜的右侧，所述连接管连通于风扇柜的左侧，所述盖板通过转轴活动连接于风扇柜的正面，所述第一风扇固定嵌入于风扇柜的正面且位于盖板的背面，所述第二风扇固定连接于风扇柜内壁的左侧且位于连接管的右侧，所述清理结构滑动连接于空压机本体的表面；
5.所述散热结构包括散热孔，所述空压机本体的内部开设有位于散热孔后侧的散热槽，所述连接管远离风扇柜的一端与散热槽相连通，所述散热槽内壁的后侧固定连接有散热翅片，所述散热槽的顶部开设于上排气槽；
6.所述降温结构包括储存柜，所述储存柜的顶部与空压机本体的底部固定连接，所述储存柜的正面滑动连接有抽屉，所述抽屉的正面固定连接有手柄；
7.所述清理结构包括推板，所述推板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿至散热槽的内部并与散热槽的内壁滑动连接，所述连接板的正面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的正面与散热槽内壁的前侧接触。
8.作为本发明优选的，所述盖板的正面固定连接有卡紧板，所述风扇柜正面的左侧开设有配合卡紧板使用的卡紧槽，所述卡紧槽的内壁固定连接有紧固垫。
9.作为本发明优选的，所述上排气槽的正面通过卡扣连接有拦截网框，所述空压机本体的正面开设有位于拦截网框两侧的三角开口。
10.作为本发明优选的，所述抽屉的左侧固定嵌入有第三风扇，所述风扇柜的右侧和储存柜的左侧均开设有通风口，所述通风口与第三风扇配合使用。
11.作为本发明优选的，所述紧固垫的内壁固定连接有凸块，所述凸块的数量为若干个，且呈均匀分布，所述凸块的材质为橡胶。
12.作为本发明优选的，所述拦截网框的两侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶，所述防护垫位于三角开口的内部。
13.作为本发明优选的，所述抽屉正面的底部连通有排水管，所述排水管的材质为硅胶。
14.作为本发明优选的，所述散热孔的数量为若干个，且若干个散热孔呈均匀分布。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过设置空压机本体、散热结构、风扇柜、降温结构、连接管、盖板、第一风扇、第二风扇和清理结构的配合使用，解决了现有的空压机使用风扇散热，降温效果低下，不能将空压机内部的高温及时散出，导致空压机内部长时间处于高温状态下，加剧了其内部材料的损耗，需要经常维护，并且也不具备对散热处清理的功能，散热处吸附灰尘长时间积攒下来进一步的影响了散热的问题，该智能联控的空压机系统，具备可冷气散热的优点。
17.2、本发明通过设置卡紧板、卡紧槽和紧固垫，能够将盖板向左侧打开，随后将盖板正面的卡紧板插入卡紧槽内部并通过紧固垫进行固定，从而方便使用者打开第一风扇进行散热。
18.3、本发明通过设置拦截网框和三角开口，拦截网框可以对上排气槽进行防护，避免外界杂质落入上上排气槽内部，三角开口方便使用者拿取拦截网框。
19.4、本发明通过设置第三风扇和通风口，便于抽屉内的冷气进入风扇柜内部，从而经过风扇柜和连接管后排入散热槽内。
20.5、本发明通过设置凸块，能够增强卡紧板与紧固垫的连接紧密性，避免卡紧板出现容易松动的现象。
21.6、本发明通过设置防护垫，能够在使用者拿取拦截网框时对手指起到防护的效果，避免使用者手指被拦截网框表面的毛刺所伤。
22.7、本发明通过设置排水管，可以将抽屉内部融化的冰水排出，防止冰水进入第三风扇的内部导致第三风扇损坏。
23.8、本发明通过设置散热孔，使散热槽内散热翅片的热量可以散发出来，起到一个初步散热的效果。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明图1中a处放大结构图；
26.图3为本发明图1中b处放大结构图；
27.图4为本发明风扇柜的局部立体图；
28.图5为本发明图4中c处结构放大图；
29.图6为本发明风扇柜和储存柜的局部主视剖面图；
30.图7为本发明空调机本体的左视局部剖面图；
31.图8为本发明图7中d处结构放大图。
32.图中：1、空压机本体；2、散热结构；201、散热孔；202、散热槽；203、散热翅片；204、上排气槽；3、风扇柜；4、降温结构；401、储存柜；402、抽屉；403、手柄；5、连接管；6、盖板；7、第一风扇；8、第二风扇；9、清理结构；901、推板；902、连接板；903、清洁刷；10、卡紧板；11、卡紧槽；12、紧固垫；13、拦截网框；14、三角开口；15、第三风扇；16、通风口；17、凸块；18、防护垫；19、排水管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1至图8所示，本发明提供的一种智能联控的空压机系统，包括空压机本体1、散热结构2、风扇柜3、降温结构4、连接管5、盖板6、第一风扇7、第二风扇8和清理结构9，散热结构2开设于空压机本体1正面左侧的底部，风扇柜3固定连接于空压机本体1底部前侧的左侧，降温结构4连通于风扇柜3的右侧，连接管5连通于风扇柜3的左侧，盖板6通过转轴活动连接于风扇柜3的正面，第一风扇7固定嵌入于风扇柜3的正面且位于盖板6的背面，第二风扇8固定连接于风扇柜3内壁的左侧且位于连接管5的右侧，清理结构9滑动连接于空压机本体1的表面；
35.散热结构2包括散热孔201，空压机本体1的内部开设有位于散热孔201后侧的散热槽202，连接管5远离风扇柜3的一端与散热槽202相连通，散热槽202内壁的后侧固定连接有散热翅片203，散热槽202的顶部开设于上排气槽204；
36.降温结构4包括储存柜401，储存柜401的顶部与空压机本体1的底部固定连接，储存柜401的正面滑动连接有抽屉402，抽屉402的正面固定连接有手柄403；
37.清理结构9包括推板901，推板901的左侧固定连接有连接板902，连接板902的左侧贯穿至散热槽202的内部并与散热槽202的内壁滑动连接，连接板902的正面固定连接有清洁刷903，清洁刷903的正面与散热槽202内壁的前侧接触。
38.参考图4和图5，盖板6的正面固定连接有卡紧板10，风扇柜3正面的左侧开设有配合卡紧板10使用的卡紧槽11，卡紧槽11的内壁固定连接有紧固垫12。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置卡紧板10、卡紧槽11和紧固垫12，能够将盖板6向左侧打开，随后将盖板6正面的卡紧板10插入卡紧槽11内部并通过紧固垫12进行固定，从而方便使用者打开第一风扇7进行散热。
40.参考图3，上排气槽204的正面通过卡扣连接有拦截网框13，空压机本体1的正面开设有位于拦截网框13两侧的三角开口14。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置拦截网框13和三角开口14，拦截网框13可以对上排气槽204进行防护，避免外界杂质落入上上排气槽204内部，三角开口14方便使用者拿取拦截网框13。
42.参考图6，抽屉402的左侧固定嵌入有第三风扇15，风扇柜3的右侧和储存柜401的左侧均开设有通风口16，通风口16与第三风扇15配合使用。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置第三风扇15和通风口16，便于抽屉402
内的冷气进入风扇柜3内部，从而经过风扇柜3和连接管5后排入散热槽202内。
44.参考图5，紧固垫12的内壁固定连接有凸块17，凸块17的数量为若干个，且呈均匀分布，凸块17的材质为橡胶。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置凸块17，能够增强卡紧板10与紧固垫12的连接紧密性，避免卡紧板10出现容易松动的现象。
46.参考图3，拦截网框13的两侧均固定连接有防护垫18，防护垫18的材质为橡胶，防护垫18位于三角开口14的内部。
47.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防护垫18，能够在使用者拿取拦截网框13时对手指起到防护的效果，避免使用者手指被拦截网框13表面的毛刺所伤。
48.参考图2，抽屉402正面的底部连通有排水管19，排水管19的材质为硅胶。
49.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置排水管19，可以将抽屉402内部融化的冰水排出，防止冰水进入第三风扇15的内部导致第三风扇15损坏。
50.参考图2，散热孔201的数量为若干个，且若干个散热孔201呈均匀分布。
51.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置散热孔201，使散热槽202内散热翅片203的热量可以散发出来，起到一个初步散热的效果。
52.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者向左侧打开盖板6，然后启动第一风扇7和第二风扇8，第一风扇7吸入外界风力然后被风扇柜3左侧的第二风扇8吸入后通过连接管5送入散热槽202内部，此时冷风吹向散热槽202内的散热翅片203，然后热气上升后从上排气槽204和散热孔201排出，当空压机本体1负荷较大，热量过多时，使用者通过手柄403向前侧拉出抽屉402，然后向抽屉402内塞入冰块，随后使用者启动第三风扇15，第三风扇15将抽屉402内的冷气吸入后排进风扇柜3的内部，随后冷气经过第二风扇8和连接管5进入散热槽202内部进行散热，再次提高散热效果，当散热孔201内部附着过多的灰尘后，使用者可以向上移动推板901，推板901带动连接板902向上移动，连接板902带动清洁刷903向上移动，通过清洁刷903与散热孔201的接触将散热孔201内部附着的灰尘清理掉，避免过多的灰尘影响散热。
53.综上所述：该智能联控的空压机系统，通过设置空压机本体1、散热结构2、风扇柜3、降温结构4、连接管5、盖板6、第一风扇7、第二风扇8和清理结构9的配合使用，解决了现有的空压机使用风扇散热，降温效果低下，不能将空压机内部的高温及时散出，导致空压机内部长时间处于高温状态下，加剧了其内部材料的损耗，需要经常维护，并且也不具备对散热处清理的功能，散热处吸附灰尘长时间积攒下来进一步的影响了散热的问题。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。