一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统的制作方法

1.本实用新型涉及真空熔炼领域，特别涉及一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统。


背景技术：

2.真空感应熔炼是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法，真空感应炉是稀土合金生产加工的一种主要设备，需要在比较高的真空条件下进行，对极限真空度有较高的要求，真空感应炉拥有真空系统、熔炼室、铸锭室和加料仓等，熔炼室是进行熔炼工作的主要工作室，铸锭室完成铸锭，而现有的真空感应熔炼炉的熔炼和铸锭大多在一个炉体内完成，使得炉体结构复杂，有的是熔炼和铸锭分为两个工作室进行，采用一套真空系统，通过两个真空阀门来控制两个不同的工作室，当需要抽真空环境时，分别进行抽真空，两个工作室共用一套抽真空系统，抽真空速度慢，生产效率低，设备故障率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有感应炉抽真空系统共用一套抽真空系统对主真空室和铸锭室抽真空，抽真空速度慢，生产效率低，设备故障率较高的技术问题，提供一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，铸锭室、主加料仓和合金加料仓配置一套抽真空系统，与主真空室抽真空系统分开，能够快速得到铸锭室、主加料仓和合金加料仓所需的真空环境，同时够保证所需真空度，结构设计合理，能够提高生产效率，同时减低设备故障率。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，包括分别与铸锭室、主真空室炉盖、主加料仓和合金加料仓相连的真空管道，所述铸锭室与主真空室炉盖的真空管道相交并连通后通过集尘器与泵组进气管道相连，所述主加料仓与合金加料仓的真空管道相交并连通后通过集尘器与泵组进气管道相连；铸锭室与主真空室之间设置有第一均压管道，第一均压管道上设置有均压阀ev1；主加料仓与主真空室炉盖之间设置有第二均压管道，第二均压管道上设置有均压阀ev2；合金加料仓与主真空室炉盖之间设置有第三均压管道，第三均压管道上设置有均压阀ev3。
5.进一步地，所述泵组进气管道上设置有隔离阀iv5，隔离阀iv5与泵组之间的管道上旁接有电磁充气阀aa5和真空计测头p14，电磁充气阀aa5和真空计测头p14并联设置。
6.进一步地，所述铸锭室真空管道上设置有隔离阀iv8。
7.进一步地，所述主真空室炉盖真空管道上设置有隔离阀iv11，隔离阀iv11与主真空室炉盖之间的管道上旁接有电磁充气阀a11和真空计测头p16，电磁充气阀a11和真空计测头p16并联设置。
8.进一步地，所述主加料仓真空管道上设置有隔离阀iv10，隔离阀iv10与集尘器之间的管道上旁接有手动充气阀。
9.进一步地，所述合金加料仓真空管道上设置有隔离阀iv12。
10.进一步地，所述铸锭室还连接有充气管路、氩气管路和真空计测头p18，所述充气管路上设置有电磁充气阀aa8，氩气管路上设置有氩气充气阀av2。
11.进一步地，所述主加料仓还连接有充气管路和真空计测头p17，所述充气管路上设置有电磁充气阀aa10。
12.进一步地，所述合金加料仓还连接有充气管路和真空计测头p19，所述充气管路上设置有电磁充气阀aa12。
13.与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
14.（1）本实用新型一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，铸锭室、主加料仓和合金加料仓配置一套抽真空系统，与主真空室抽真空系统分开，能够快速得到铸锭室、主加料仓和合金加料仓所需的真空环境，同时能够保证所需真空度，结构设计合理，能够提高生产效率，减低设备故障率，延长了抽真空设备的使用寿命，降低设备维护成本。
15.（2）本实用新型一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，通过一套抽真空系统及阀门的切换配合，即能够实现铸锭室、主加料仓和合金加料仓的抽真空，结构简单，操作方便，能够减低生产成本，适用于稀土合金的生产加工。
16.（3）本实用新型一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，泵组采用滑阀机械泵和机械增压泵相互配合，通过泵组对铸锭室、主加料仓和合金加料仓进行抽真空，可有效提高抽气效率，降低抽气能耗，减少油泵污染。
附图说明
17.图1为本实用新型稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统结构图。
18.图中：1.主真空室，2.铸锭室，3.炉体，4.主真空室炉盖，5.主加料仓，6.合金加料仓，7.集尘器，8.手动充气阀，9.泵组。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
20.真空感应炉设备包括主真空室1，主真空室1通过内门闸阀gv2与铸锭室2相连，铸锭室2设置有外门闸阀gv1，主真空室1中设置有炉体3，主真空室1上端设置有主真空室炉盖4，主真空室炉盖4侧方设置有炉盖闸阀gv4，主真空室炉盖4上端设置有主加料仓5和合金加料仓6，主加料仓5和主真空室炉盖4之间设置有主加料仓闸阀gv3，合金加料仓6和主真空室炉盖4之间设置有合金加料仓闸阀gv5。
21.如图1所示的稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统，包括分别与铸锭室2、主真空室炉盖4、主加料仓5和合金加料仓6相连的真空管道，铸锭室2与主真空室炉盖4的真空管道相交并连通后通过集尘器7与泵组9进气管道相连，主加料仓5与合金加料仓6的真空管道相交并连通后通过集尘器7与泵组9进气管道相连，泵组9进气管道上设置有隔离阀iv5，隔离阀iv5与泵组9之间的管道上旁接有电磁充气阀aa5和真空计测头p14，电磁充气阀aa5和真空计测头p14并联设置，泵组9包括滑阀机械泵和机械增压泵，滑阀机械泵型号为es7500，机械增压泵型号为eh2600。
22.铸锭室真空管道上设置有隔离阀iv8，铸锭室2还连接有充气管路、氩气管路和真空计测头p18，充气管路上设置有电磁充气阀aa8，氩气管路上设置有氩气充气阀av2。
23.主真空室炉盖真空管道上设置有隔离阀iv11，隔离阀iv11与主真空室炉盖4之间的管道上旁接有电磁充气阀a11和真空计测头p16，电磁充气阀a11和真空计测头p16并联设置。
24.主加料仓真空管道上设置有隔离阀iv10，隔离阀iv10与集尘器7之间的管道上旁接有手动充气阀8，主加料仓5还连接有充气管路和真空计测头p17，充气管路上设置有电磁充气阀aa10。
25.合金加料仓真空管道上设置有隔离阀iv12，合金加料仓6还连接有充气管路和真空计测头p19，充气管路上设置有电磁充气阀aa12。
26.铸锭室2与主真空室1之间设置有第一均压管道，第一均压管道上设置有均压阀ev1；主加料仓5与主真空室炉盖4之间设置有第二均压管道，第二均压管道上设置有均压阀ev2；合金加料仓6与主真空室炉盖4之间设置有第三均压管道，第三均压管道上设置有均压阀ev3。
27.本实用新型稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统工作原理如下：
28.1.开车前准备和检查
29.（1）打开辅助管道手动充气阀8，检查管道内是否为大气状态，关闭手动充气阀8。
30.（2）充气阀aa5、aa10、aa11和aa12处于“打开”位置，外闸门闸阀gv1处于“打开”位置，内门闸阀gv2、主加料仓闸阀gv3、炉盖闸阀gv4和合金加料仓闸阀gv5关闭，其余各阀关闭。
31.2. 辅助真空系统起动、运行和停机
32.（1）铸锭室抽真空
33.起动液压站，关闭外门闸阀gv1，封闭铸锭室2，隔离阀iv5处于待命打开状态，打开隔离阀iv8，泵组9起动，滑阀机械泵运行，隔离阀iv5自动打开，延时后，机械增压泵起动运行，开始对铸锭室2抽真空；当铸锭室2压力表指针为零，关闭液压站，将19位真空计测头转换装置转到p18，检测铸锭室2内压强；当铸锭室2达到一定压强后，打开均压阀ev1，令主真空室1和铸锭室2均压，以便打开内闸门gv2，关闭隔离阀iv8；起动液压站，打开内闸门阀gv2，进行铸锭台车进出操作，在铸锭台车退到铸锭室2后，关闭均压阀ev1，关内闸阀gv2；如需充氩，打开充压阀av2；铸锭室2充大气，打开充气阀aa8，铸锭室2充入大气，其余各阀关闭，打开外闸门闸阀gv1，铸锭台车可移出铸锭室2，关闭充气阀aa8，关闭液压站，关闭隔离阀iv5，停机械泵组，打开充气阀aa5，打开辅助管道手动充气阀8，向管道内充大气，关闭手动充气阀8。
34.（2）主加料仓抽真空
35.使隔离阀iv5处于自动打开状态，打开隔离阀iv10，关闭充气阀aa10，泵组9起动，滑阀机械泵运行，隔离阀iv5自动打开，延时后，机械增压泵起动运行，开始对主加料仓5抽真空，主加料仓5压力表应快速移动到零，将19位真空位测头转换装置转到p17，可检测主加料仓5内压强，当主加料仓5达到一定压强后，关闭隔离阀iv10，打开均压阀ev2，令主真空室1与主加料仓5均压，起动液压站，打开闸阀gv3，可进行加料，测温和取样等操作；在加料等操作完毕后，关闭闸阀gv3，关闭均压阀ev2，打开充气阀aa10，向主加料仓5充大气，关闭液
压站，停机械泵组，打开充气阀aa5，打开辅助管道手动充气阀8，向管道内充大气，关闭手动充气阀8。
36.（3）合金加料仓抽真空
37.使隔离阀iv5处于自动打开状态，打开隔离阀iv12，关闭充气阀aa12，泵组9起动，滑阀机械泵运行，隔离阀iv5自动打开，延时后，机械增压泵起动运行，开始对合金加料仓6抽真空，合金加料仓6压力表应快速移动到零，将19位真空位测头转换装置转到p19，可检测合金加料仓6内压强，当合金加料仓6达到一定压强后，关闭隔离阀iv12，打开均压阀ev3，令主真空室1与合金加料仓6均压，起动液压站，打开闸阀gv5，可进行加料，测温和取样等操作，在加料等操作完毕后，关闭闸阀gv5，关闭均压阀ev3，打开充气阀aa12，向合金加料仓6充大气，关闭液压站，停机械泵组，打开充气阀aa5，打开辅助管道手动充气阀，向管道内充大气，关闭手动充气阀。
38.本实用新型稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空系统铸锭室、主加料仓和合金加料仓配置一套抽真空系统，与主真空室抽真空系统分开，能够快速得到铸锭室、主加料仓和合金加料仓所需的真空环境，同时能够保证所需真空度，结构设计合理，能够提高生产效率，减低设备故障率，延长了抽真空设备的使用寿命，降低设备维护成本；通过一套抽真空系统及阀门的切换配合，即能够实现铸锭室、主加料仓和合金加料仓的抽真空，结构简单，操作方便，能够减低生产成本；泵组采用滑阀机械泵和机械增压泵相互配合，通过泵组对铸锭室、主加料仓和合金加料仓进行抽真空，可有效提高抽气效率，降低抽气能耗，减少油泵污染，适用于稀土合金的生产加工。
39.以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。