高温液下泵的金属衬套结构的制作方法

1.本实用新型涉及泵体加工领域，具体是高温液下泵的金属衬套结构。


背景技术：

2.在液下泵的使用中，就会需要用到衬套来对液下泵进行加固，衬套一般会安装在液下泵的阀门处，由于水无孔不入，所以一个衬套的安装非常重要，衬套可以防止液体从阀门处溢出，并且增加阀门开关的牢固程度，所以实用性非常强。
3.但是在现有技术中，由于衬套的种类需要根据不同个的液下泵进行定制，所以就会导致无法将衬套快速的进行供给，从而降低了生产的效率，所以就会无法保证液下泵的工作安全，因此就会在使用型号不同的衬套进行代替，太短的衬套就会导致液下泵在打开水阀的时，发生液体泄漏的情况，液体的泄漏将会影响正常的工作，甚至造成事故，并且液体的泄漏的时间过长甚至会导致也吸泵的爆裂，从而发生危险事故，太长的衬套将无法塞入液下泵的水阀中，从而会导致工作的无法进行，从而让工程止步不前，并且在安装衬套时，由于一般的衬套在液下泵的阀门中容易产生滑动，所以有时会导致在转动液下泵阀门时，无法将阀门转动，因此将会让阀门在需要打开和关闭时失效，从而导致危险事故的产生，并且光滑的衬套将会增加自身与阀门的磨损，从而会让衬套快速的发生老化，从而增加了危险事故的发生的概率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高温液下泵的金属衬套结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一衬套和第二衬套，所述第一衬套的内侧下端开设有第一螺纹槽，所述第一衬套的上端外侧固定连接有固定环，所述第二衬套的内侧下端开设有第二螺纹槽，所述第二衬套的上端固定连接有螺纹接口，所述螺纹接口与第一螺纹槽螺纹连接，所述第一衬套和第二衬套的外侧均固定连接有卡轨。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定环设为正六边形，所述固定环的外侧刻有卡槽，通过将固定环设为六边形和刻有卡槽，可以方便使用者将该衬套安装和拆卸在液下泵阀门中。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的下端固定连接有卡接板，所述卡接板共设有八个，通过设置卡接板，并且设为八个，可以让该衬套安装在液下泵阀门中时，可以通过八个卡接板来进行进一步的固定，从而防止该衬套发生转动或者位移。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一衬套的外侧开设有散热槽，所述第二衬套的外侧也假设有散热槽，通过在第一衬套和第二衬套的外侧开设散热槽，可以让高温液下泵中的液体的热量通过散热槽进行疏散，防止衬套因为温度过高而发生意外变形，从而延长了该衬套的使用寿命。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的上端固定了解有密封圈，所述密
封圈的上端开设有防滑纹路，通过设置密封圈，并且刻有防滑纹路，刻有让该衬套与阀门连接时，增加该衬套与阀门连接的密闭性，从而防止液体从衬套与阀门的连接处泄漏，增加了该衬套使用的安全性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所射速第一衬套和第二衬套的内侧均固定连接有软垫，所述软垫的内侧涂有防水涂层，通过设置软垫和防水涂层，可以让该衬套的内部在与阀门连接时，增加阀门与衬套连接的结构稳定性，并且防水涂层可以防止液体从衬套的内部与阀门连接处发生泄漏，从而进一步的提升了密闭性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧固定连接有固定圈，通过设置固定圈和螺纹圈，可以让第二螺纹槽在没有与螺纹接口连接时，通过固定圈外的螺纹圈进行螺纹连接，从而防止第二螺纹槽裸露在外造成危险，并且固定圈可以与液下泵的阀门进行贴合连接，从而提升该衬套与阀门的连接稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺纹接口，可以让该衬套的第一衬套通过第一螺纹槽与第二衬套的螺纹接口进行螺纹连接，并且也可以通过第二衬套的螺纹接口与另一个第二衬套的第二螺纹槽螺纹连接，并且以此类推可以一直连接下去，直到连接成需要使用的大小，所以可以适用于各种种类的液下泵，极大限度的提升了使用范围。
14.2、本实用新型中，通过设置卡轨，可以让该衬套通过卡轨与阀门进行连接，并且卡轨可以防止衬套与阀门连接后产生的位移，从而可以提升衬套与阀门连接的结构稳定性，并且第一衬套与第二衬套连接时，卡轨可以完全对应的贴合，不会产生位置上的偏移，所以就可以进一步的增加卡轨与阀门连接的稳定性，因此而降低危险事故的发生概率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的第一衬套与第二衬套的接连示意图；
17.图3为本实用新型中的仰视图；
18.图4为本实用新型中的螺纹圈的结构示意图。
19.图中：1、第一衬套；2、第一螺纹槽；3、第二衬套；4、螺纹接口；5、第二螺纹槽；6、卡轨；7、固定环；8、卡槽；9、卡接板；10、散热槽；11、固定圈；12、螺纹圈；13、密封圈；14、软垫；15、防水涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，高温液下泵的金属衬套结构，包括第一衬套1和第二衬套3，所述第一衬套1的内侧下端开设有第一螺纹槽2，所述第一衬套1的上端外侧
固定连接有固定环7，所述第二衬套3的内侧下端开设有第二螺纹槽5，所述第二衬套3的上端固定连接有螺纹接口4，所述螺纹接口4与第一螺纹槽2螺纹连接，所述第一衬套1和第二衬套3的外侧均固定连接有卡轨6，通过设置第一螺纹槽2、第二螺纹槽5和螺纹接口4，可以让该衬套的第一衬套1通过第一螺纹槽2与第二衬套3的螺纹接口4进行螺纹连接，并且也可以通过第二衬套3的螺纹接口4与另一个第二衬套3的第二螺纹槽5螺纹连接，并且以此类推可以一直连接下去，直到连接成需要使用的大小，所以可以适用于各种种类的液下泵，极大限度的提升了使用范围，通过设置卡轨6，可以让该衬套通过卡轨6与阀门进行连接，并且卡轨6可以防止衬套与阀门连接后产生的位移，从而可以提升衬套与阀门连接的结构稳定性，并且第一衬套1与第二衬套3连接时，卡轨6可以完全对应的贴合，不会产生位置上的偏移，所以就可以进一步的增加卡轨6与阀门连接的稳定性，因此而降低危险事故的发生概率。
22.其中，所述固定环7设为正六边形，所述固定环7的外侧刻有卡槽8，通过将固定环7设为六边形和刻有卡槽8，可以方便使用者将该衬套安装和拆卸在液下泵阀门中；所述固定环7的下端固定连接有卡接板9，所述卡接板9共设有八个，通过设置卡接板9，并且设为八个，可以让该衬套安装在液下泵阀门中时，可以通过八个卡接板9来进行进一步的固定，从而防止该衬套发生转动或者位移；所述第一衬套1的外侧开设有散热槽10，所述第二衬套3的外侧也假设有散热槽10，通过在第一衬套1和第二衬套3的外侧开设散热槽10，可以让高温液下泵中的液体的热量通过散热槽10进行疏散，防止衬套因为温度过高而发生意外变形，从而延长了该衬套的使用寿命；所述固定环7的上端固定了解有密封圈13，所述密封圈13的上端开设有防滑纹路，通过设置密封圈13，并且刻有防滑纹路，刻有让该衬套与阀门连接时，增加该衬套与阀门连接的密闭性，从而防止液体从衬套与阀门的连接处泄漏，增加了该衬套使用的安全性；所射速第一衬套1和第二衬套3的内侧均固定连接有软垫14，所述软垫14的内侧涂有防水涂层15，通过设置软垫14和防水涂层15，可以让该衬套的内部在与阀门连接时，增加阀门与衬套连接的结构稳定性，并且防水涂层15可以防止液体从衬套的内部与阀门连接处发生泄漏，从而进一步的提升了密闭性；所述第二螺纹槽5的内侧螺纹连接有螺纹圈12，所述螺纹圈12的内侧固定连接有固定圈11，通过设置固定圈11和螺纹圈12，可以让第二螺纹槽5在没有与螺纹接口4连接时，通过固定圈11外的螺纹圈12进行螺纹连接，从而防止第二螺纹槽5裸露在外造成危险，并且固定圈11可以与液下泵的阀门进行贴合连接，从而提升该衬套与阀门的连接稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：在使用该实用新型时，首先需要将该衬套的第一衬套1下端的第一螺纹槽2，与第二衬套3的螺纹接口4进行螺纹连接，然后再将第二衬套3的第二螺纹槽5与另一个第二衬套3的螺纹接口4螺纹连接，并且重复将第二衬套3的第二螺纹槽5与另一个第二衬套3的螺纹接口4螺纹连接的操作，直到连接到需要使用的大小为止，然后再用固定圈11外的螺纹圈12与第二螺纹槽5螺纹连接，就可以完成一个衬套的拼装，然后再将该衬套通过第一衬套1和第二衬套3外侧的卡轨6，对准需要使用的液下泵的阀门，然后再通过握住固定环7和固定环7上的卡槽8，卡槽8可以增加使用者在握住固定环7的摩擦力和稳定性，再将该衬套与阀门连接，并且固定环7下端的卡接板9，可以与阀门外侧对应的凹槽进行卡接，从而进一步的提升该衬套与液下泵阀门连接的结构稳定性，固定环7上端的密封圈13可以在该衬套与阀门连接时，增加该衬套与阀门连接的密闭性，从而防止液体从该衬套与阀门连接处泄漏，从而降低了危险发生的概率，并且第一衬套1和第二衬套3的内侧的
软垫14涂有防水涂层15，在第一衬套1与第二衬套3套在液下泵阀门的外侧时，可以通过软套来增加第一衬套1和第二衬套3与液下泵阀门连接的稳定性，防止该衬套与阀门在转动时发生位移，并且防水涂层15可以防止液体从衬套的内部泄漏，并且第一衬套1和第二衬套3的外侧开设的散热槽10，可以在高温液体经过液下泵时，通过该衬套上的散热槽10进行散热，从而防止该衬套发生热变形，因此防止了衬套因为变形而导致的意外发生。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。