1.本实用新型涉及叶轮技术领域，特别是涉及一种不粘灰叶轮。
背景技术：
2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是离心机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
3.目前市面上的叶轮容易在工作过程中沾惹粉尘，需要经常进行清洗，降低了叶轮的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不粘灰叶轮。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种不粘灰叶轮，包括叶片、第一直线段、第二直线段、圆弧段、出口安装角，所述叶片上设置有所述第一直线段，所述第一直线段上端设置有所述圆弧段，所述圆弧段上端设置有所述第二直线段，所述第二直线段上端设置有所述出口安装角。
7.上述结构中，原叶片为直板型，改进后所述叶片为所述第一直线段、所述圆弧段、所述第二直线段组成，所述出口安装角为84
°
，含一定粉尘的气体在叶轮的流道中流动为气固两相流，改进后改变了气固两相流的流动状态，使气固两相流在圆弧段的速度与方向发生改变，由于粉尘的比重比气体大得多，使粉尘于所述叶片表面产生比气体大得多的分离。
8.优选的，所述出口安装角为84
°
。
9.优选的，所述叶片为所述第一直线段、所述圆弧段、所述第二直线段组成。
10.有益效果在于：改变了气固两相流的流动状态，使气固两相流在圆弧段的速度与方向发生改变，由于粉尘的比重比气体大得多，使粉尘于叶片表面产生比气体大得多的分离。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种不粘灰叶轮的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型所述一种不粘灰叶轮的右视图；
13.图3是本实用新型所述一种不粘灰叶轮的叶片部分结构示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、叶片；11、第一直线段；12、第二直线段；13、圆弧段；14、出口安装角。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图1
‑
图3所示，一种不粘灰叶轮，包括叶片1、第一直线段11、第二直线段13、圆弧段12、出口安装角14，叶片1上设置有第一直线段11，第一直线段11上端设置有圆弧段12，圆
弧段12上端设置有第二直线段13，第二直线段13上端设置有出口安装角14。
18.上述结构中，原叶片1为直板型，改进后叶片1为第一直线段11、圆弧段12、第二直线段13组成，出口安装角14为84
°
，含一定粉尘的气体在叶轮的流道中流动为气固两相流，改进后改变了气固两相流的流动状态，使气固两相流在圆弧段12的速度与方向发生改变，由于粉尘的比重比气体大得多，使粉尘于叶片1表面产生比气体大得多的分离。
19.优选的，出口安装角14为84
°
，叶片1为第一直线段11 圆弧段12 第二直线段13。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
技术特征：
1.一种不粘灰叶轮，其特征在于：包括叶片（1）、第一直线段（11）、第二直线段（13）、圆弧段（12）、出口安装角（14），所述叶片（1）上设置有所述第一直线段（11），所述第一直线段（11）上端设置有所述圆弧段（12），所述圆弧段（12）上端设置有所述第二直线段（13），所述第二直线段（13）上端设置有所述出口安装角（14）。2.根据权利要求1所述的一种不粘灰叶轮，其特征在于：所述出口安装角（14）为84
°
。3.根据权利要求1所述的一种不粘灰叶轮，其特征在于：所述叶片（1）为所述第一直线段（11）、所述圆弧段（12）、所述第二直线段（13）组成。
技术总结
本实用新型公开了一种不粘灰叶轮，包括叶片、第一直线段、第二直线段、圆弧段、出口安装角，所述叶片上设置有所述第一直线段，所述第一直线段上端设置有所述圆弧段，所述圆弧段上端设置有所述第二直线段，所述第二直线段上端设置有所述出口安装角。有益效果在于：改变了气固两相流的流动状态，使气固两相流在圆弧段的速度与方向发生改变，由于粉尘的比重比气体大得多，使粉尘于叶片表面产生比气体大得多的分离。分离。分离。
技术研发人员：赵志勇 王文胜
受保护的技术使用者：重庆国拓鼓风机有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/9/28
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